中国 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 会社のニュース

食品グレードのシリコン製品の特徴,現代社会では,食品の安全は,ますます注目されています.食品と直接接触する材料として,食品級シリコン製品は食品加工において重要な役割を果たします貯蔵と梱包   1食品グレードのシリコン製品とは食品グレードのシリコン製品は,国家食品安全基準を満たすシリコン製品であり,食品を汚染することなく食品と安全に接触することができます.このような製品は通常食品加工に使用されます調理,貯蔵,その他のリンク.   2食品用シリコン製品の特徴安全性:食品グレードのシリコン製品には有害物質が含まれず,無毒で無味で,国家食品安全基準に沿って食品汚染を引き起こさない.耐熱性:食品級シリコン製品は,優れた耐熱性があり,-40°Cから240°Cの温度範囲で使用できます.調理や調理の環境に適しています.化学耐性:食品級シリコン製品は,食品の安全性と品質を確保するために,脂肪,酸,アルカリなど,ほとんどの化学物質の侵食に耐える.アンチ粘着性:食品グレードのシリコン製品は表面が滑らかで,アンチ粘着性が良好で,清掃と保守が簡単です.弾力性と柔軟性:食品級シリコン製品は弾力性と柔軟性が高く,さまざまな使用シナリオとニーズに適応できます.老化耐性:食品級シリコン製品には長い使用寿命があり,老化が容易ではなく耐久性があります.豊かな色:食品グレードのシリコン製品は,異なる顧客の個別のニーズを満たすために様々な色にすることができます.   3食品級シリコン製品の応用シナリオパン具:シリコンのパン型,パンマットなど,様々なパンやパンを作るのに使えます.食品包装:シリコンアレンジフィルム,シリコンシールリングなど,食品のシールと包装に使用されます.キッチン用品:シリコンスパチュラ,シリコンスパチュラなど,料理や調理用.貯蔵容器:様々な食品を貯蔵するためのシリコン貯蔵箱,シリコン袋など.   食品グレードのシリコン製品は安全性,耐熱性,化学性,粘着性により食品業界で広く使用されています.食品用シリコン製品を選ぶとき食品の安全と消費者の健康を確保するために,その製品が国家食品安全基準を満たしていることを確認してください.

ガラスは,固く脆く透明な物体で,一定の溶融点がない.一般的にクォーツ砂,石灰岩,ソーダ灰などから作られ,混合され,高温で溶け,形成され,冷やしたグラスは,今日の生活で不可欠な物です. そしてあなたは,グラスの質を特定する方法,そして,どのように注文すべきかを話す.   平らなガラスの検査,外観の質は主に平らさをチェックし,空気泡,インクルージョン,擦り傷,線と霧の斑点,および他の品質の欠陥があるかどうかを観察することです.ガラスの使用におけるそのような欠陥の存在ガラスの透明性,機械的強度,熱安定性を低下させるため,エンジニアリングは選択すべきではありません. ガラスは透明な物体であるため,選択するときに視覚的検査後に質を基本的に識別することができます.   良いフラットガラス製品には,色のない透明性または軽く緑色で,ガラスの厚さは均一でなければならない.サイズは標準化されるべきです泡,石や波,傷や他の欠陥がないか少ない.   グラス加工製品の検査は,フラットグラス試験の要件に加えて,その加工品質をテストし,標準のサイズ,処理精度とパターンの明確性側面に欠陥が許されない.   ガラス に 処理 さ れ て い なかっ た 原始 ガラスは,比較的 容易 に 破れ ます.輸送 の 時 に は,それ に より 注意 を 払わ なければなりません.ガラスの 輸送 の 注意: 1輸送過程で不必要な損失を避けるために,軟いパッドを固定し,追加することに注意する必要があります.通常は垂直輸送方法を使用することが推奨されます.車両は,安定した位置を維持するために注意する必要があります.遅いスピードで 2設置前に表面を洗うことに注意してください. 特別なガラスクリーナーを使用することが最善です.設置前に汚れがないことを証明するために乾燥清潔な工芸手袋を使うのが一番です. 3窓の設置ではシリコン密封剤を使用し,ガム密封剤も使用する必要があります. 4, 建設が完了した後,反衝突警告シグナルに注意を払う,一般的に貼らないように使用することができます,色電磁テープを提示します. 5鋭い物と衝突しないでください.

現代の工業生産において,シリコン製品には,シリコン製品は,優れた物理特性と環境保護特性のために広く使用されています.しかし,特別処理されていないシリコン製品の場合は,表面がより凝縮的に見え,ユーザー体験に影響を与える可能性があります.噴油プロセスが重要な役割を果たしました.   1製品感を向上させるスプレーハンドルオイルは,シリコン製品の表面に滑らかな保護フィルムを形成し,製品の感覚を効果的に改善することができます. 具体的な性能は以下のとおりです:滑らかさを高める: 触覚オイルを噴霧した後,シリコン製品の表面は滑らかになり,手皮膚との摩擦を軽減し,触覚の快適さを向上させます.触覚を改善します.シリコン製品の表面の凝縮感をなくし,触覚に柔らかい製品を作り,ユーザー体験を改善することができます.   2塵の吸収を防ぐシリコン製品にハンドフィールオイルを噴霧した後,表面に形成された保護膜は,塵や毛などの不浄性の吸収を効果的に防ぐことができます.清潔に保管してください粉塵吸着防止の2つの主要機能は以下のとおりである.防塵効果:ハンドフィールオイルは一定の水害性を有し,粉と製品表面の接触を軽減し,粉吸収の可能性を軽減します.洗浄 し て ください.手油 を 噴霧 し た 後,シリコーン 製品 の 表面 は 掃除 が 簡単 で,塵 は 軽く 拭い て 除去 できる.   3静電を排除するシリコン製品は,生産と使用過程で静電に敏感で,スプレーハンドルオイルは静電を排除できます.塵や他の粒子の電磁吸着を避けるために静電を取り除く効果は以下の通りです.静的電力の生成を減らす: フィルオイルは一定の反静的性能を持ち,シリコン製品の表面に静的電力の蓄積を減らすことができます.塵の吸着を防止する:静電を排除することで,塵の吸着を軽減し,製品を清潔に保ちます.   4製品の美学を向上させるスプレーハンドルオイルは,製品の感触を改善するだけでなく,製品の表面の美しさを高めることができます.以下は,美学性を向上させる効果です:輝きを向上させる:シリコン製品の表面をより明るくし,製品の品質の外観を改善することができます.質感を増やす:シリコン製品の表面は,油を噴霧した後に質感が高くなり,製品がより魅力的になります.

どんな 種類 の シリコン 製品 が あり ます か.この分野をよりよく理解するのに役立つために,シリコン製品の種類を詳細に分析.     1シリコン製品の概要シリカジェル製品は,シリカジェルから作られています このポリマー材料の製品,シリカジェルは,良い温度耐性,化学的耐性,柔らかい,幅広い用途があります.   2シリコン製品の分類シリコン製品は,使用,形状,製造プロセスによって分類することができる.以下は一般的な分類方法である.用途による分類:日常用品:シリコン製の台所用品,食器,浴室用品など工業用アクセサリー:シリコンシールリング,シリコンチューブ,シリコンパッドなど医療機器:シリコン義肢,医療カテーテルなど電子アクセサリー:携帯電話の保護用ケース,ボタンなど形式による分類:固体シリコン製品:シリコンブレスレット,シリコンマットなど液体シリコン製品:シリコンの胸パッド,人工人体器官などシリコンチューブ,シリコンストライプなど製造プロセスによる分類:鋳造されたシリコン製品:高温の模具で vulkanised,シリコンボタン,シリコンアクセサリーなど.シリコン製品の挤出: 挤出機械で挤出鋳造,例えばシリコンチューブ,シリコンストライプなど.注射シリコン製品:医療用シリコン製品などの注射鋳造機による注射鋳造.   3共通シリコン製品の導入シリコンキッチン用具: シリコンボウル,シリコンスプーン,シリコンスクラパーなど,高温耐性,清潔性.シリコンブレスレット: 環境保護,柔らかい,快適,その他の特徴で,スポーツ,ファッション,その他の分野で広く使用されています.シリコンシールリング:様々な機械機器と電子機器のシールに使用され,シール性能が良好です.シリコンチューブ:注射,ガス伝送,その他の場合に使用され,柔らかさと耐熱性が良好です.  

シリコン製品,優れた高低温耐性,防水性,耐火性,耐磨性,耐油性,その他の優れた特性私たちの生活のあらゆる面で広く使用されています医療機器から自動車部品,シリコン製品までです しかしこれらのアプリケーションの背後にはシリコン製品の拉伸強度は よく言及されているが,完全に知られていない性能指標です.   シリコン製品の重要な性能指数である伸縮強度は,シリコン材料のサンプルを裂くために各レンジユニットに必要とされる力を指します.外部の力によって伸縮されたときに損傷に抵抗するシリコン材料の能力を反映しています実践的な応用では,シリコン製品の拉伸強さは,製品の使用寿命,安全性および信頼性に直接影響します.例えば,医療分野では,シリコンの耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,シリコンカテーテルが 壊れずに 一定の圧力を 耐えられる必要があります自動車部品では,シリコンシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシール耐張性にも密接に関係している.   シリカゲル製品の拉伸強さは,シリカゲルの種類,配方,生産プロセス,試験条件を含む多くの要因によって影響されます.シリカゲルの種類が拉伸強度に直接影響する一般的なシリコンには,熱硫化固体有機シリコンゴム,フローロシリコンゴム,液体シリコンゴムがあります.これらの異なる種類のシリカゲルは,拉伸強度で重要な違いを持っています例えば,熱硫化固体有機シリコンゴムの張力帯は通常4.0-12.5MPaの間であり,フッ素シリコンゴムの張力帯は8.7-12の間である.1MPa液体シリコンゴムの張力強度は比較的低く,一般的に3.6-11.0MPaです.   2つ目に,シリカゲルの配列は,張力強度にも重要な影響を与える.配列内の vulkanising agent と plasticizer は,シリカゲルの張力強さに影響します.例えば,フィラーを加えることでシリカゲルの硬さや強度が増加するが,過剰なフィラーがシリカゲルの張力強度を低下させる可能性がある.バルカン化剤の選択と投与は,シリカゲルのバルカン化程度と交差結合密度に直接影響します.プラスチシャーを加えることでシリカゲルの柔軟性が向上しますが,プラスチシャーを過剰に摂取すると,その耐張性が低下します.   シリコンジェル製品の製造プロセスでは,鋳造, vulkanisation,剥離や他のプロセスステップは,製品の張力強さに影響します.例えば,鋳造中の圧力と温度制御, vulkanisation の時間と温度の選択,そして放出方法は,シリコン製品の内部構造と性能に影響します.引き締り強度に影響する.   シリコン製品の張力強度を試験する際に,シリコン製品の張力強度を試験する際に,規定された試験方法と基準を遵守する必要があります.異なる試験方法と基準により,試験結果が異なる可能性があります.したがって,異なるシリコン製品の張力強さを比較する際に,試験条件と試験方法の一貫性を確保する必要がある..   上記の要因に加えて,シリコン製品の拉伸強度は環境要因 (温度,湿度など) などなど,他の要因によっても影響される可能性があります.使用時間と使用モード高温または低温では,シリコン製品の拉伸強度が変化する可能性があります.長時間使用または不適切な使用は,シリコン製品の拉伸強度も低下する可能性があります.   実用的な応用では,シリカゲル製品の拉伸強度を理解することは,適切なシリカゲル材料を選択するために非常に重要です.合理的な製品構造を設計し,製品の品質と安全性を確保する例えば医療分野ではカテーテルなどの医療機器の製造には,使用中に破損したり漏れたりしないように,高張力強さのシリコン材料を選択する必要があります.電子機器の分野では, it is necessary to select silicone materials with appropriate tensile strength to make electronic accessories such as seals and shock absorbers to ensure that they have good sealing and shock absorption performance.   シリコン製品の張力強さを向上させるために,様々な措置が講じられます.例えば,シリコンゲルの配列を最適化することで,充填剤などの適切な種類と量を選択する製造プロセスを改善し,鋳造, vulkanisation,demoldingおよび他のプロセスステップのパラメータと制御条件を最適化します.シリコン製品の耐摩性が設計要件を満たすことを保証するために品質管理と試験手段を強化.   シリコン製品の張力強さは複雑で重要な性能指標です.シリコンゲルの種類,配方,生産プロセスと試験条件.

シリコンシールリングは,現代産業における欠かせないシール要素として,優れた高温耐性,耐腐蝕性,抗老化性,その他の特性で,機械に使用される,標準仕様の作成は,製品の性能のみに関係しているのではなく,商品の互換性や使用効果にも直接影響します. 1サイズ仕様シリコンシールリングのサイズは,選択および使用プロセスにおいて主要な考慮事項です. 一般的に,シリコンシールリングのサイズは,内径,3つの主要なパラメータを含みます.外径と厚さ市場では,一般的なシリコンシールの内径は1mmから1200mm,外径は2mmから1500mm,厚さは0.5mmから40mmです.シリコンシールO リング,U リング,V リングなどのサイズ仕様も異なります.例えば,O リングの内径と外径は1mmから1200mmまであります.厚さは0から.5mmから12mm;Uリングの内径と外径は2mmから1200mm,厚さは1mmから20mmでよい.さらに,シリコンシールリングのサイズ仕様は,国際基準,業界基準,企業基準の複数の制約の対象となります.日本標準アメリカ標準や他の国際規格には,ID1のようなOリングのサイズに関する詳細な規定があります.801.90ID2801国内企業は,独自のニーズに応じて,より詳細な仕様を策定することができる.したがって,シリコンシールリングを選択する際には,特定のアプリケーションシナリオとニーズに応じて選択する必要があります.関連基準を参照してください. 2材料の要求シリコンシールリングの材料の要求も 厳格ですシリコンシールリングは,要求事項を満たすシリコンゴム材料でなければならない.高温耐性,腐食耐性,老化耐性といった特性を持つ必要があります.シリカゲル材料の物理的および化学的性質は,使用要件にも満たさなければならない.さらに,製品の安全性と環境保護を保証するために,シリコン材料も 適切な試験と認証を通過する必要があります食品認証やRoHS環境保護の指令などです 3性能要件シリコン密封器の性能要件も標準仕様の重要な部分です.シリコンシールリングは一定の圧力に耐える必要があります耐磨性,耐疲労性,機械的強度が高く,厳しい環境では,シリコンシールがシール性能と安定性を保てる必要があります雨,雪,湿度,オゾン,太陽紫外線,その他の外部要因の影響を受けない.シリコンシールリングは,設備の安全な操作を確保するために,電気隔熱と炎阻害性も良さなければならない.. 4生産とテストシリコンシールの製造過程も 厳格な基準とプロセスに従います 原材料の準備から製剤,ゴムカレンダー,鋳造,表面処理から製品品質検査とパッケージ化まで製造過程では,シリコンシールリングの様々な性能試験も行わなければなりません.サイズ検査など製品が標準要件を満たしていることを確認するために,外見の検査,物理性能の試験,などを行います.製造者は,高品質の製品と高品質のサービスを提供するために,健全な品質管理システムと販売後のサービスシステムを確立する必要があります..   シリコンシールリングの標準仕様は,サイズ,材料,性能などの多くの側面をカバーしています.これらの規格の開発と実施は,シリコンシールが性能と使用効果を保証するだけでなく,また,様々な分野での広範な応用も促進する.

ゴム産業では,生産の発展とゴム製品の性能の向上により,ゴム加工過程で熱発生を増やす問題が出現しました処理過程で安全性を確保する方法が重要な話題になりました.処理過程の安全性を向上させるため,小量の抗コック剤を加えることです.圧縮装置の調整が要求される操作安全性を達成するのが困難である場合,ゴムまたは粘着剤の保存期間を増加します.防焦剤を加えることで,ゴムの焼却性能の要求を簡単に満たすことができます.貯蔵と加工の過程で,熱の影響により,早期の vulkanisation (クロスリンク) が起こり,燃焼現象である流動性と再処理能力を失います.ゴム加工過程でよくある問題の一つは,ゴムの燃焼です燃焼の問題は,高温の現代的な特徴で発生する可能性が高い.迅速かつ効率的な加工技術と 燃焼を容易にする混合剤 (例えば 強化樹脂)コックスの燃焼は, vulkanisation システムを調整することで解決できますが,化合物の性質を変更するには注意してください.粘着剤の保存または加工条件は冷却によって改善できます燃焼を防ぐには,シンプルで簡単な方法として,防コック剤を使用します.防コック剤はゴム加工の安全のために重要な操作アシスタントになりました.

シリコン製品の基本試験基準   1材料の安全性試験まず,シリコン製品の材料の安全性が第一に考慮されます.これはシリコンゲル原材料の重金属などの有害物質を含みます.(鉛,水銀,カドミウムなど),有害添加物 (柔性化剤など),揮発性有機化合物 (VOCs) などこれらの試験は,通常,欧州連合のRoHS指令とREACH規制などの関連する国際または国内安全基準に従って行われます.また,中国のGB/T基準なども,製品が人体に害のないものであり,環境保護の要件を満たしていることを保証します.   2身体能力テスト物理性能試験は,シリコン製品の基本性能を評価するための重要なステップです.これは,硬度試験 (例えばショウ耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐老性など.これらのテストは直感的にシリコン製品の耐久性と使用寿命は,様々なアプリケーション環境での安定性と信頼性を保証します.   3耐候試験シリコン製品の耐候性試験も不可欠です.これは高温耐性,低温耐性,紫外線耐性,オゾン耐性などを含みます.製品が極端な環境での使用をシミュレートする試験により,その性能の変化と老化程度を評価する.シリコン製品 (シール,ガスケットなど) を屋外で使用すると,天候耐性試験が特に重要です.   特定の適用分野における検査基準   1. 医療機器用シリコン製品医療機器のシリコン製品については,上記の基本試験に加えて,生物互換性試験も必要です.毒性試験,敏感化試験,皮膚内刺激試験などで,製品が人体と接触すると有害反応を起こさないことを確認します.医療機器の登録に関する 関連規制や基準を 満たさなければなりません 例えば ISO 10993 シリーズ規格です   2食品用シリコン製品食品級シリコン製品の試験基準はより厳格で,食品と直接接触するときに有害物質が放出されないようにする必要があります.品質:シリカジェル原材料の純度要求,移動物質 (重金属,塑化剤など) の検査,匂いと味FDAやEU LFGBなどの食品接触材料に関する様々な国の規制要件を満たす必要があります待って   3電子製品と電気用シリコン製品電子および電気用シリコン製品は,その使用環境の特異性のために,電気性能を試験する必要があります.製品が使用中に電気安全性問題を引き起こさないようにするために,電圧抵抗試験,炎阻害試験,など.導電性シリコンボタンなどの特定の用途のシリコン製品については,電気導電性試験も必要です.

現代の産業や日常生活では,電気の応用は至る所にあり,それに伴う電気安全の問題がますます人々の注意を惹きつけています.シリコン 製品 は 今日 幅広い 用途 を 持つシリコン手袋は,一般的防護装備として,その隔熱と防電性能は,職員の安全を確保する上で重要な役割を果たします.   1シリコン手袋の保温性能シリコン手袋は,好弾性と耐磨性のあるシリコン材料で作られた保護手袋です. さらに重要なのは,シリコン材料自体には高い抵抗力があります.シリコン手袋は絶好の保温性能を持っています. 人間の身体が充電された体と接触すると,シリコン手袋は効果的に電流の経路を遮断し,人間の身体への電流の損傷を減らすことができます. したがって,シリコンの手袋は電力の分野で広く使われています電気,化学などの産業は 生体と接触する必要があります.   2シリコン手袋の電気抵抗シリコン手袋の電気抵抗は,材料の特性だけでなく,製造プロセス,厚さ,使用方法,その他の要因にも密接に関連しています.一般的にはシリコン手袋の保温抵抗が高くなるほど,電気抵抗が高くなります.同時に,手袋の厚さも重要な考慮事項です.厚い手袋は通常 隔熱性が良くなりますしかし,太すぎた手袋は,手の柔軟性に影響を与えますので,実用的な応用では,隔熱と快適性を考慮する必要があります.   3シリコン手袋の着用シリコンの手袋は,絶好の保温と防電性があるため,以下の状況で広く使用されています.電力産業: 電力機器の整備,整備,その他の作業を行うとき,シリコン手袋は,電気ショックによる損傷からスタッフを効果的に保護することができます.電子産業: 電子製品の製造および保守過程において,シリコン手袋は敏感な部品に電気静止損傷を防ぐことができます.化学 産業: 特定の 化学 物質 を 扱う とき,シリコン の 手袋 は 化学 物質 を 皮膚 に 接触 する 場所 から 効果的に 隔離 し,化学 物質 の 燃焼 の 危険 を 減らす こと が できる.

シリコンキーの裏側の大半は 導電性構造で設計されています 通常は 導電性黒い粒子や 導電性インクですこのシリコンキーには 柔軟な壁構造がありますでは,シリコン鍵の弾性壁構造をどのように決定すればよいのでしょうか?   多くの顧客は 設計時に 弾性壁の設計方法を知らないシャオ・ビアンはまた,専門のカスタムシリコンボタンの何年か後の経験をまとめました ボハオ電子機器工場鍵のデザインは 初期的な外観のデザインですキーカスタマイゼーション工場のエンジニアまたはキー模具メーカーによって設計されています. 鍵の弾性要件に応じて.   ほとんどのシリコンキーの弾性要求量は約200gで,ヨーロッパと米国の弾性要求量はアジアよりも少し高いかもしれません.弾性要求を知った後キーカスタマイズメーカーは,傾斜壁の厚さ,角度,ストローク,などを設計し,鍵の弾性を範囲で制御することができます.