中国 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 会社のニュース

シリコン製品の加工では,シリコン製品に文字が刻まれることができるので,シリコン製品の加工において,シリコン印刷は重要なプロセスです.この機能はシリコンボタンや他の製品にとって非常に重要です文字の品質を向上させることができますが,シリコン製品の文字印刷の過程で,時には文字が文字印刷から落ちます.シリコン製品がスクリーンプリント文字が落ちる原因は何ですか??   シリコンシリコンの耐磨性は低い 表現形態: シリコン製品で印刷された文字は,いくつかの使用後に文字が曖昧になり始めます. 原因:   1. 画面印刷の焼く時間が短いか低温である後,注意してください: 焼く温度と時間の違いの標準値があまりにも遠く,温度があまりにも低い   2シリコン製品の表面にも影響する 文字はスクリーンプリント後に消去されます 原因:   1シリコン製品の表面は汚すぎたため,シリコンとシリコンが吸着されず,文字が拭かれます. 注:鋳造中に使用される解放剤の量は,あまりにも高くしないでください処理や保管の際に表面を清潔に保つ必要があります.   2画面印刷のインクが完全に固まる必要があります. 画面印刷インクが完全に固まる必要があります.   解決法: 調理トンネル炉の設定温度とトンネル炉の走行速度を確認します. トンネル炉と循環扇が開いているかどうかを再び確認します.   3画面印刷のインク問題   注: 間違ったインクを使用することはできません < シリコンスクリーン印刷インク >   概要: シリコン製品の表面が清潔かどうか,正しく注意を払うために,操作プロセスにおいて,スクリーンプリントは非常に重要なプロセスです.スクリーンプリント後の調理温度と時間には注意してください.特に低品質のシリコン印刷インクでコストを削減し,他のインクで置き換えるため,シリコン製品の品質に影響を与える不利な条件が生じる.終わりに価値はない!

シリコン製品が模具ラインを閉じる方法は何ですか? シリコン製品が模具ラインにどのように行くのですか? これを理解するには,まず閉じるラインの概念を理解する必要があります.締めくくりのラインを教えてくれる閉じる線は,線内の模具の用語で,上下模具と2つの模具を圧縮した上下模具と呼ばれる凸,凸模具を指します.これを閉じる模具と呼びます.圧縮鋳造後に模具の閉じる場所に現れるインターフェースラインは,模具の閉じるラインと呼ばれる.   一般的に,それは開いている限り 2つのパーツの逆型鋳造または注射鋳造製品が模具ラインの状況に表示されます!シリコン製品の外観を直接影響します模造ラインには どんな方法がありますか?   シリコン製品から模具ライン方法1: 磨きのために流量磨き機の使用:この機械は,より高い磨き効率の流量磨き方法です.ステップレス速度調節モーターで構成,固定磨きシリンダーと回転シャシー,回転シャシー,内部材料の機械エネルギー運動,渦巻流の形成によって駆動短時間で磨きと磨きを完了するために. 製品模具ラインの修理は特に美しいことができます!   高速トリミングガンの使用は,あなたは,高速トリミングガンを使用して,実行-イン模具ラインをプレイすることができます! しかし,この磨きアップは少し面倒です.労働力が増える!   磨きや磨き機械の使用,磨き機械は,磨き機械としても知られ,しばしば機械的な磨きとして使用されます.磨きとワックス動作原理は:モーターは,磨き機に設置されたスポンジまたは羊毛磨きディスクを高速で回転させる.磨きディスクと磨き剤が一緒に働き,磨かれる表面との摩擦が光学ディスクの速度は一般的に1500-3000r/min,主にステップレス変速,建設中の必要に応じていつでも調整できる.   シリコン製品から模具ライン方法4 シリコン製品が磨き機に入れて 磨き石の小さな粒子を 水が磨き石に入れて磨き機は,磨きバケツに水と砂を備えています砂と石でシリコン製品が前後を擦り混ぜる製品の自己分解と表面上の欠陥が取り除かれる磨き効果と鏡効果を達成できる!   品質を判断するために シリコン製品の外観をベースに 多くの顧客は, 粗末なエッジの問題は一目で認識することができます,最も重要な部分です.まず,現在,製品切断に対応する措置があるかどうか,生産の生産性と高品質を維持したい場合人工トリミングの効率は遅い 品質は全く固定されていません 粗末な縁の問題を解決したい場合は vulkanisation プロセスで原材料の重量を制御する必要があります生産物の質を制御するということです 生産物の質を制御するということです   一方,模具の精度,上下精度が相応の距離に達できなければ,原料の縁と製品の自己分解が厚くなる.そして模具の線間のギャップは,模具を開くには小さすぎる生産品の品質が良いかを判断することです. 製造ラインの質が良いかどうか,製品が完全に処理された場合,模具手動でトリミングする際にも 商品の面倒を減らすことができます

シリコン製品の精度と機能性を向上させる方法,科学技術の急速な発展とともに,シリコン製品はあらゆる分野でますます広く使用されています.しかしシリコン製品の精度と機能性を向上させる方法が 多くのメーカーと消費者の注目を集めている.この記事 で,シリコン 製品 の 精度 や 機能 を 向上 さ せる ため に 役立つ 幾つ か の 方法 に つい て 詳細 な 紹介 を する読み終えたら 何か得られるように   1質の高い材料の選択 高品質のシリコン原材料は,シリコン製品の精度と機能性を保証する基礎です.シリコンゲル原材料を購入する際には,以下の点を注意する必要があります. 安定した品質を確保するために,通常の製造者によって生産されるシリカジェル原材料を選択します. 製品に応じて,形状シリコン,凝縮シリコンなど,シリコンの正しい種類を選択する必要があります. シリコンの物理的特性 例えば高温耐性 低温耐性 化学耐性などを考えてみましょう   2デザインのスキームを最適化 製品の機能要求に応じて,シリコン製品の合理的な構造は,使用中により安定するように設計されています. エルゴノミクス原理を考慮すると,シリコン製品は感覚と操作の容易さにおいてより人間化されています. シリコン製品の美しさと質感を向上させる   3生産プロセスを改善する 生産の精度を向上させるため,先進的な加工機器が使用されます. 生産プロセスを最適化し,生産エラーを減らす. 品質検査を強化し,すべてのリンクが標準要件を満たしていることを確認する.   4製品機能の改善 市場需要と相まって 導電性,抗菌性,防腐性など 特殊機能を持つシリコン製品の開発 シリコン製品の全体的な性能を向上させるために他の材料と複合材料. パーソナライズされたカスタマイズを実現するために 3Dプリンティング,インテリジェント製造など先進技術を使用します   結論として,上記の5つの側面の努力によって,より多くの消費者のニーズを満たすために,シリコン製品の精度と機能性を向上させることができると信じています.科学と技術の進歩により人々の生活に より多くの便利さと良い経験をもたらすでしょう.

シリコンの食器を掃除するのは簡単ですか? 日常生活では,食器の清潔さと衛生は,私たちの食事の健康と直接関係しています. 科学と技術の発展とともに,テーブルウェアの様々な新しい材料が 終わりのない流れで現れシリコンの食器は高温に耐性があり,無毒で無害であるだけでなく,柔軟性と耐久性で 消費者の愛も獲得していますさらに重要なのは,シリコンの食器は清掃に良い性能があり,食物を楽しむ間に食器の清掃の面倒を簡単に対処できるということです.   シリコンテーブル用品の材料特性により,簡単に清掃できます.シリコンゲルは,高い安定性と化学的慣性を持つ,非常に活発な吸収材料です.簡単に他の物質と反応しないこの特性により,シリコンの食器は水や清潔剤と接触したときに有害物質を容易に生成することができません.同時に,シリコンの食器の清潔さと安全性を保証します.シリカゲルの柔らかさと弾性により,表面から食品残留物が容易には残らない.掃除が難しい割れ目や角さえ 簡単に洗浄や拭き取れます   実際の操作では,シリコン食器の清掃プロセスはシンプルで迅速です.手洗いでも機械洗いでも,シリコン食器は簡単に扱えます.手洗いでは,シリコン食器は洗濯機で洗います.テーブル用具を温かい水に浸して, 適量の中性洗剤を加え,柔らかいスポンジやブラシで軽く拭いて,ほとんどの汚れを除去します.敷地内の掃除には柔らかい歯ブラシや古い歯ブラシを使用できますテーブル用具の表面を傷つけず,望ましい清掃効果を達成できる.   洗濯機 で 洗う とき に も,シリコン の 食器 は 良い 性能 を 発揮 し まし た.その 軽量 で 壊れ ない 素材 の ため,シリコン の 食器 は 清掃 の ため に 皿洗い 機 に 安全 に 置い られ ます.洗碗機の強い水流と高温の下でシリコンテーブル用具の汚れや細菌を効果的に除去し,高温で変形したり損傷したりしません.これは人力と時間を節約するだけでなく,テーブル用具の清潔さと衛生レベルも向上します.   シリコン 食器 の 酸 塩素 耐性 と 高温 耐性 も 洗浄 に より 便利 な もの です.洗浄 過程 中,シリコン 食器 は 洗浄 器 の 表面 を 洗い 洗い て しまう こと が あり ます.酸性またはアルカリ性クリーナーを使用した場合でもシリコンの食器は,化学反応を受けず,元の質感と色を維持します.同時に,シリコンの食器は,高温の水の侵食に耐えることができます.熱膨張と収縮により変形したり裂けたりしないテーブルの用具の使用寿命を延長します   シリコン用食器の清掃は 衛生だけでなく 維持と使用寿命の延長にも 密接に関連していることに 注目すべきですシリコン の 食器 の 定期 的 な 清掃 と 保守 は,表面 の 汚れ や 細菌 を 除去 するテーブル用具の仕上げと美しさを保ちながらまた,シリコン材料の老化につながる長時間残留の汚れを防止し,食器の使用寿命を延長することができます.洗濯器具を定期的に清掃し,保全し,洗濯器具が清潔で衛生的になるようにする必要がありますより便利で良い生活体験をもたらすために.   洗浄の便利さに加えて,シリコンテーブルウェアには他の多くの利点もあります.例えば,シリコンテーブルウェアの質感は柔らかく,傷つくことも壊れることも容易ではありません.特に子供に適していますシリコンテーブルの器具は,熱隔熱性能も良好で,高温の食品を含んでいる場合でも,それは暑くない.シリコンのテーブルウェアの色は豊かで多様です形は可愛くて面白いので 消費者のニーズを満たすことができます   シリコンの食器は,洗浄しやすさ,安全性,健康性,耐久性,美しさの利点で,現代の家庭のキッチンにとって最高の選択肢の一つになりました.洗浄の便利さから充分利用すべきです洗濯機を清潔に保ちながらも 快適で良い生活を送れるようにします

シリコン製品の製造前プロセスですがしかし,混合過程が操作プロセスに従って行われているかどうかは,製品の品質と直接関係しています.規則に従って実行されていない場合,それは不純物や不安定な製品を生産することが可能で,それがゴム精製のジェリーカットである場合,鋳造されたシリコン製品にも多くの問題があります例えば 製品が均一でない 汚れが多く 材料が不足しているなどです   シリコン製品の製造者は,前回のプロセスが次のプロセスに影響を及ぼすことを考慮しないでしょう. 実際には,それぞれのプロセスが密接に関連しています.前回のプロセスへの後プロセスの影響は限られています.シリコン製品の生産に注意を払う必要があります.   1混合シリカゲルの生産では,まず注意を払うのは,工場衛生と機械の清掃です.例えば,汚れた環境での生産,混ぜたシリカゲルは,不純物と混ざる可能性が高い混合シリカゲルの汚染を起こす 2混ぜたシリカジェルは,使用する前に,混ぜたシリカジェルは,混ぜるマシンで均等に混ぜなければなりません.時間があまりにも短く,またはあまりにも長いことができません.粘着剤は長く熱くなる切る過程で手に火傷がつきやすい.正しいアプローチは,ゴム化合物がグループに混ぜられたときや色が均等に混ぜられたときを見るべきです. 3. 混合シリコンの泡は何ですか? オープンミキサーミキサーの混合シリカゲルは均一ではありません. 混合シリカゲルの一般的な表面はきれいで輝いています. 4シリカゲルロール紙 (フィルム紙とも呼ばれます) の注意事項を混ぜ,一般的に硫黄とカラーパッケージの後にシリカゲルを混ぜます.シリカジェルロール紙を混ぜるときには,油紙に注意を払わなければならない ゴムに開かれない油紙がゴムに浸透すると,間に合わない場合は,シリカゲル混合のバッチを完全に廃棄します. 5混合シリカジェル硫黄の注意事項は,投与比に従って追加する必要があります,通常のダブル 25 vulkanisation 剤は,パチ機または開口ミキサーに追加することができます.ステップで注意を払う必要があります量ごとに量を加え,一度に多すぎると vulkanisation agent または直接のスプレー液の損失,または生産スタッフの目にスプレーを導きます.硫黄の方法は,パチ機に追加されます.; 6, 匂いのない vulkanising剤を追加する注意事項,匂いのない vulkanising剤は,直ぐにパチ機に追加することはできません,焼却機に無臭の火化剤を加えると 火事や爆発事故が起こりやすい. 方法は,オープンミキサープロセスでシリカジェルを混ぜ,ゆっくりと徐々に無臭の火化剤を追加,少量に良いことを覚えて,過剰にすることはできません! 7切る際には,手に注意を払うようにしてください.切る過程で手を切られる確率は非常に高いのです.

シリコン製品は,高温耐性,低温耐性などのユニークな物理的および化学的特性のために,酸化抵抗性医療,電子機器,自動車,家庭などの産業で広く使用されています. しかし,シリコン製品の外観品質は,消費者の購入意向と製品の市場競争力に直接影響します..   シリコン製品の外観品質の確保の鍵は 原材料の選択と管理である.シリコンゲル原材料は無毒で無味で,混ぜる過程で不純物や泡を厳格に制御する必要があります購入された原材料は,黒い点の不純度が業界基準を満たしていることを確認するために厳格な検査を受けます.混ぜる時間と温度を厳格に制御し,ゴム材料の過熱によって発生する泡や焼却を避ける必要があります.作業環境を清潔に保ち,ゴム材料に塵や異物物が混ざらないようにします.   生産工場の環境衛生は,シリコン製品の外観品質に決定的な影響を与えます.作業場は,油や塵などの汚染物質の蓄積を防ぐために,清潔で乾燥させなければなりません.機械の衛生を確保し,生産過程で発生する残骸や不浄物が製品に粘着するのを防ぐために,生産機器は定期的に清掃および保守されるべきである.同時に工場は,生産された製品の厳格な外観検査を行い,外観の欠陥を及時発見し対処するための特別な品質検査エリアを持つべきです.   シリコン製品の生産過程では,模具の設計と製造も外観品質に影響する重要な要因です.模具の精度と表面仕上げは,製品の寸法精度と外観仕上げに直接影響しますしたがって,模具の設計段階では,製品の形,サイズ,外観の要件を完全に考慮する必要があります.適切な模具材料と製造プロセスを選択します模具の製造過程では,加工精度と表面品質を厳格に制御し,模具の精度と仕上げが設計要件を満たすことを保証する必要があります.同時に製品外観の質の低下につながる磨きや変形を防ぐために,模具は定期的に維持され,使用中に維持されるべきです.   製造プロセスの選択と制御は,シリコン製品の外観品質にも重要な影響を与えます.シリコン製品の一般的な生産プロセスには,鋳造,インジェクション (注射)シリコン製品の種類と要求に合わせて異なる生産プロセスが適しています.形状に応じて適切な生産プロセスを選択する必要があります.生産パラメータは,温度,圧力,製品の外観品質を確保するために,時間と固化度が厳格に制御されるべきです..   スタッフの活動と技能レベルも ポリコン製品の外観品質に影響を与える要因を無視することはできません.操作者は,生産プロセスと設備の操作に精通する必要があります.生産過程で,製品品質基準と検査方法をマスターします.生産プロセスの安定性と制御性を確保するために,オペレーターは操作手順を厳格に遵守する必要があります.企業では,オペレーターを定期的に訓練し,評価し,スキルレベルと品質意識を向上させ,高品質のシリコン製品の生産に 強力な保証を提供します.   また,シリコン製品の外観品質を監視するための先進的な試験機器と手段を使用することが不可欠です.高精度計測器を使って 製品の大きさや形を測るなど顕微鏡や拡大鏡を用いて製品の表面欠陥を観察し記録する.これらの試験機器と手段の適用は,製品の品質が顧客の要求を満たすことを保証するために,時間内に外見の欠陥を見つけ,対処することができます.   企業には,シリコン製品の生産プロセスを全面的に監視し管理するための健全な品質管理システムを確立する必要があります.生産プロセス制御完成品の検査から販売後サービスまで製品品質の一貫性と安定性を確保するために,対応する品質基準と検査方法が策定されるべきである.同時に,企業は品質管理システムを定期的に監査し,改善し,品質管理レベルと製品の競争力を常に改善すべきである.   シリコン製品の外観品質を確保するには,原材料の選択,生産工場の環境衛生,模具設計と製造生産プロセスの選択と制御,スタッフの運用とスキルレベル,品質のテストと監視.

シリコン製品は,一般的な材料として,私たちの日常生活において重要な役割を果たしています.しかし,シリコン製品に慣れていない人には,その品質を判断することは困難です.購入する際の情報に基づいた選択をするのに役立つシリコン製品の質を判断する方法はいくつかあります. シリコン 製品 の 外見 を 観察 し て ください.シリコン 製品 の 外見 を 確認 する こと は,その 品質 を 判断 する 最初 の ステップ です.まず,製品 の 表面 の 滑らか な 状態 を 観察 し て ください.高品質のシリコン製品の表面は滑らかで繊細でなければならない.2つ目は,製品の色が均一で,色差や斑点が目に見えないか確認します.最後に,製品の構造とサイズが正確かどうか確認する欠陥や変形があるかどうか   臭い: シリコン製品は無臭でなければなりません. 鋭いまたは不快な匂いがする場合は,不浄な材料の添加または劣質な生産プロセスによる可能性があります. したがって,シリコン製品を買うとき製品品質が要求に応えるか確認するために,外見を観察するだけでなく,匂いを注意深く嗅ぎ取ります. 弾性テスト: シリコン製品の弾性はその重要な特徴の1つです.あなたはあなたの指でシリコン製品を絞ることができます.回復速度と弾性を見ることができます.高品質のシリコン製品は,迅速に元の状態に戻り,良好な拉伸と圧縮特性を持っています. 製品の回復速度が遅いか弾性が良くない場合,品質が良くないということかもしれません.   温度耐久性試験: シリコン製品は通常,高い温度に耐久性があります. シリコン製品は,沸騰する水で数分間煮立てられます.表面の変化を観察します通常の状況では,高品質のシリコン製品は変形,変色,または劣化しません. テストプロセス中に品質の問題が発生した場合,商品は買わない. 認証 印: シリコン 製品,特に 食品 や 医療 製品 を 購入 する 時,認証 印 に 注意 を 払う 必要 が あり ます.高品質のシリコン製品は通常,適切な認証を取得します食品安全認証や医療機器の認証など製品 の 包装 や 関連 文書 に 公式 な 認証 標識 を 確認 する こと に よっ て,製品 の 品質 に つい て より 確実 な 保証 が 得 られ ます. 概要すると,外見,匂い,弾性試験,温度耐性試験,認証マークの観察は,シリコン製品の品質を判断するための重要な指標です.これらの方法を組み合わせることでシリコン製品の品質をより正確に評価し 適切な選択をすることができます

シリコン製品は,一般的な弾性材料として,優れた破れ強度と張力強度を持っています.これらのユニークな特性により,シリコン製品は様々な分野で広く使用されています.製造など医療産業や電子産業などです まず,シリカ ゲル 本質 に は 優れた 破裂 耐性 が ある.破裂 耐性 は,破裂 力 に 晒さ れ た 材料 が 破裂 する こと に 抵抗 する 能力 です.シリカゲルは,複数の交叉結合のシリカ酸素結合から構成される.この特殊な化学構造により シリカゲル材料は 優れた破れ強度を持っていますシリカ-酸素結合の強さと安定性により,シリカゲルは裂け動力の作用に耐性があります優れた破れ強さを備えている.   二つ目に,シリコン 製品 も 優れた 張力 強さ を 備えています.張力強さは 材料 が 張力 に 晒され たら 耐え られる 最大 の 力 を 指します.シリカゲルは高弾性と柔軟性がありますストレスの下では 元の形状を継続的に回復できますこの 特性 に よっ て,外力 に 耐え て 伸縮 する 際 に シリコン は 高い 抵抗 力 を 持っ て 材料 の 完全 性 を 保つ こと が でき ます.   シリカゲル材料の裂け目強度と拉伸強さは,その応用分野にとって非常に重要です.シリコン製品はシールなどの部品を作るのに使用できます圧縮耐性や防水性を持つ必要があります 医療産業ではシリコン製品は,手術用手袋などの高弾性・耐撕性のある医療機器の製造に使用されます.電子機器産業では,シリコン製品が強い耐張性や耐破性があるため,ワイヤやケーブルに好ましい保護材料となっています. 一般的に,シリコン製品が優れた破れ強度と張力強度を持っている理由は,そのユニークな化学構造と材料特性によるものです.これらの特性により,シリカゲルは重要な弾性材料になります様々な分野で広く使用され,あらゆる社会における技術的進歩と発展に大きく貢献してきました.

一般的に使用される製造ツールとして,シリコン模具は,工業生産と手作業生産の分野で重要な役割を果たしています.しかし,多くの人々が懸念している質問は,:シリコン模具はどのくらい使用できるのか? 使用寿命は,使用条件,材料の質,使用頻度など様々な要因に依存します.まず,シリコン模具の質が鍵です.高品質の模具は,通常,高品質のシリコン材料で作られ,弾性も耐磨性も良い.この高品質の模具は 数百回以上使用されても 正確なサイズと形状を維持できます 二つ目に,使用条件は,シリコン模具の寿命にも影響します. 模具を使用するときに過剰なストレッチと過剰なエクストルーションを避けるのが重要です. 使用過程で,シリコン模具の使用寿命は,適正な模具の操作ガイドラインを遵守することが重要で,その使用寿命が最善であることを保証します.   また,適正な 模具の 維持 整備 も 寿命 を 延長 する の に 鍵 と なっ て い ます.模具 の 表面 が 滑らか で 清潔 に なる ため,残留 の 蓄積 を 避ける ため に 模具 を 定期的に 清掃 するさらに,適切な模具除去剤の使用は,模具を保護し,製品から模具を簡単に解放するのに役立ちます. しかし,最高品質 の シリコン 模具 も,長期 使用 の ため に 必ず 磨き と 衰え ます.したがって,模具 の 磨き を 定期的に チェック する こと が 必要 です.損傷 の 兆候 が 見つかり ます か.裂け目や老化製品品質と模具の安定性を確保するために,模具を間に合う間に交換する必要があります. 高品質のシリコン材料の選択によって,シリコン模具の使用寿命は固定された時間制限がありません.模具の合理的な使用シリコン模具の使用寿命が最大化できます.製品の品質と模具の信頼性を確保するために,老朽化および磨損模具の適時交換に特別な注意を払う必要があります..

シリコン 製品 は,様々な 分野 で 広く 使用 さ れ て いる 一般 的 な 材料 です.携帯電話 の ケース から キッチン 器具,医療 機器 から 自動車 部品 まで,シリコン 製品 は 広く 入手 でき ます.しかしシリコン製品の製造過程は同じですか? そのことを調べてみましょう まずシリコンの基本的な特徴を理解する必要があります シリコンゲルはシリコンポリメリゼーションで作られたポリマー材料の一種です耐寒性耐腐食性などがあります.柔軟性や弾性があり,必要に応じて様々な形やサイズで作ることができます.シリコン製品の生産では,まずシリコンの原材料を準備する必要があります.シリカゼルの原材料は,通常,一連の化学反応を経て,シリカとシリコン化合物から得られる.異なるシリコン製品は,特定の性能要件を満たすために異なる種類のシリコン原材料を使用することができます.   次に,シリカゲル原料を混合し加工する必要があります.混合の目的は,シリカゲル原料を他の添加物 (柔性化剤,色素など) と完全に混合することです.) 硬さを調整する混合シリカゲルの原材料は,通常は挤出,注射鋳造,カレンダー化,その他のプロセスで処理する必要があります.シリカジェル原材料を 望ましい形に変える. 加工過程では,模具を作る必要もあります.模具は,最終製品の形とサイズを決定するシリコン製品の製造のための重要なツールです.異なるシリコン製品には異なる模具が必要になる模具を作る過程も違います   最後に,シリコン製品は硬化され,その後処理する必要があります.硬化とは,加工されたシリコン製品を適当な環境に置き,硬化して形成することを意味します.固める時間と温度は,シリコンの種類と厚さに依存します硬化後,製品の質と外観を改善するために,表面のシワを除去し,清掃し,磨きし,など,後処理を行うことも必要である. 概要すると,シリコン製品の製造過程にはいくつかの共通点があるが,すべてのシリコン製品の製造過程はまったく同じではない.異なるシリコン製品には異なるシリコン原材料が使用され得る.シリコン製品を作る際には,シリコン製剤は,シリコン製剤の性能と形状の要求を満たすための加工プロセスと模具製造方法として,特定の製品要件に応じて適切なプロセスと材料を選択する必要があります. 簡単に言うと,シリコン製品の生産プロセスは一般的ではなく,異なる製品ニーズと要求に応じて異なります.科学的技術と精巧な製造プロセスによってのみ 人々の機能性や美容のニーズを満たす 高品質のシリコン製品を生産することができます.