シリコーンゴム製品は、高温・低温耐性、生理的無害性、電気絶縁性といった優れた特性をコアとして、複数のハイエンド分野に適応できます。異なる分野における典型的な用途も、以下のように、これらの特性をターゲットとして利用しています。
1. 高温・低温耐性および耐候性：シリコーンゴムは通常、-60℃から200℃の範囲で長期間弾性を維持でき、フェニルシリコーンゴムなどの特殊なシリコーンゴムは、-73℃の極低温でも正常に機能し、300℃の高温環境にも短時間耐えることができます。同時に、オゾンや紫外線に対する優れた耐性があり、20年以上屋外で使用してもひび割れしにくいです。航空宇宙分野では、この特性により、宇宙船のシール、高温耐性ケーブル絶縁層などの製造に適しており、宇宙での極端な温度差や宇宙線による浸食に耐えることができます。自動車分野では、エンジン周辺のシールリングやスパークプラグスリーブの製造に使用でき、エンジン運転中の高温環境や過酷な屋外気候に適しています。
2. 生理的無害性と生体適合性：適格なシリコーンゴムは無毒無臭で、人体組織に拒絶反応を引き起こさず、凝固も起こさないため、理想的な医療用生体適合性材料です。この特徴により、人工心臓弁、人工血管、鼓膜修復パッチなどの埋め込み型製品の製造など、医療分野で広く使用されています。鼓膜修復パッチの厚さはわずか0.1mmで、微孔処理後、鼓膜修復をサポートするだけでなく、音波伝送にも影響を与えません。また、注射器ピストン、カテーテル、火傷用ドレッシングなどの医療消耗品にも使用でき、臨床使用の安全性を確保しています。
3. 優れた電気絶縁性能：シリコーンゴムは優れた誘電特性を持ち、20〜200℃の範囲で温度による誘電強度の影響をほとんど受けず、アーク浸食に耐えることができます。高温などの極端な環境下でも、その絶縁性能は通常の有機ゴムをはるかに上回ります。この特徴により、携帯電話の導電性ボタン、リモコンのシリコーンボタン、電力設備の高電圧ケーブル付属品、電子機器の絶縁シールなどの製造に不可欠であり、電子機器や電力システムの安定した動作を保証できます。
4. 優れた加工性と成形性：シリコーンゴムは、成形、押出、射出などのさまざまなプロセスを通じて、さまざまな形状の製品にすることができます。複雑な精密部品や大面積のシール材を製造できます。たとえば、日常消費分野では、携帯電話用のシリコーン保護ケースやキッチン用のシリコーン調理器具にすることができます。産業分野では、機械設備の防振パッド、パイプラインシールストリップなどに加工して、さまざまなシナリオの多様な形状要件を満たすことができます。
