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Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd
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シアムンJUGUANGLIの輸入及び輸出CO.、株式会社は海外販売に責任がある中国で、主に確立される州公認の輸入および輸出会社である。シアムン、中国、シリコーン ゴム プロダクト生産工場およびレンズの生産工場に2つの製造工場がある。現地生産は良質を、顧客に与えることができ、競争市場のシリコーン ゴム プロダクトおよび表示保護ガラス、レンズ プロダクト、歓迎されたサンプルおよび照会のための私達にいつでも連絡するために、引用する。 工場# 1:シアムンJUDELIの電子工学CO.のシリコーン ゴム プロダクトの生産の株式会社焦点に、LSRの射出成形の技術の成長したのがあり、形成の技術は、食品等級および医学等級のシリコーン ゴム プロダクトを作り出すために、製品範囲、シリコーン ゴムのキーのような、広かったりシール、のシリコーンの靴、シリコーンの文房具ガスケット、シリコーン弁、医学の呼吸マスク、シリコーンの管、自動車等波形の管およびシリコーンのゴーグル。工場はISO9002に国際的な品質システムの証明を、品質管理である完全、良質顧客を提供できる価格持っている市場の競争のケイ酸ゲル プロダクト...
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中国 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 高品質
トラストシール、信用調査、RoSH、サプライヤー能力評価。会社には厳格な品質管理システムと専門的なテストラボがあります。
中国 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 開発
専門的な設計チームと 先進的な機械のワークショップ 必要な製品を開発するために協力することができます.
中国 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 製造業
先進的な自動機械 厳格なプロセス制御システム 電気端末を全て 製造できます
中国 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 100%のサービス
卸売品と小型のパッケージは FOB,CIF,DDU,DDPです 心配事項の最善の解決策を 見つけられるようにしましょう.

品質 シリコーン ゴムのキーパッド & 伝導性のゴム製 キーパッド メーカー

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場合及びニュース
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インドのお客様のコーヒーマシンにおけるシリコンボタンの問題の解決事例。
事例の背景 インドのムンバイにある小型コーヒーメーカーメーカーは、この地域の活況を呈するコーヒー文化を背景に、ローエンドからミドルエンドのコーヒーマシン市場への積極的な拡大を図っています。顧客は、当社のシリコーンゴム製外国貿易ウェブサイトの事例センターを通じて、コーヒーマシン用カスタムシリコーンアクセサリーにおける当社の豊富な経験を知りました。特に、複数の国際ブランド向けのシリコーンボタンの提供における当社の成功事例に注目していました。2024年第3四半期に、当社は相談を開始し、主要モデルに適したコーヒーマシン用シリコーンボタンを1ロット購入することを希望しました。最初の試用注文数量は5000セットです。 顧客は、ボタンがインドの家庭や小さなコーヒーショップでの高頻度使用シナリオに適応し、良好な反発性能、耐高温性(コーヒーマシン作動時のボタン部分の温度は60〜80℃に達する可能性があります)、クリアで耐摩耗性の文字印刷が必要であるという、中核的な要件を明確にしました。当社は、顧客から提供された図面に基づいて、見積もりとサンプル作成を完了しました。サンプルが顧客によって合格と確認された後、両当事者は試用注文契約に署名し、45日以内に納品を完了することに合意しました。   問題発生 商品が顧客の工場に納品され、部分的な取り付けテストが完了した後、インドの顧客の購買マネージャーは、電子メールで緊急の問題を直ちに報告しました。一部のシリコーンボタンは、日常使用(連続1000回の押下)と高温テストをシミュレートした後、反発が遅く、わずかなエッジ変形を示し、ボタン表面のレーザー刻印文字の一部がぼやけた兆候を示し、製品品質検査基準を満たすことができませんでした。顧客は、この問題がタイムリーに解決されない場合、生産ライン全体の停滞につながるだけでなく、ピークシーズン中の誤った販売機会につながる可能性があると強調しました。彼らは、72時間以内に明確な解決策を提供するよう要求しました。   迅速な対応と問題追跡 フィードバックを受け取った後、当社は直ちに外国貿易緊急対応メカニズムを起動しました: 1. 即時コミュニケーション:2時間以内に、顧客とのビデオ会議を手配し、ボタンの問題の具体的な症状、発生率、およびテスト環境を詳細に記録し、技術分析のために問題のあるサンプル30セットを返送するよう顧客に要求しました。同時に、48時間以内に暫定的な解決策を提供することを約束しました。 2. 技術的ブレークスルー:サンプルが送られた後、技術チームは直ちに包括的なテストを実施しました。熱重量分析(TGA)と機械的性能テストを通じて、問題の主な根本原因が2つあることが判明しました。まず、顧客のモデルのボタンの取り付け隙間が従来のサイズよりもわずかに小さいこと。当社の元の配合シリコーン(ショアA 50度)の硬度は一般的な基準を満たしていますが、高頻度押下時の変形回復能力が不十分です。次に、インドの一部の地域では周囲温度が比較的高く、元の配合における耐高温性添加剤の割合が、その極端な使用シナリオに完全には適合しておらず、高温下でのシリコーンゲルの弾性が低下していること。ぼやけた文字は、顧客がPUコーティング保護を明示的に要求しなかったため、従来のレーザー彫刻プロセスでは高頻度摩擦に耐えられないことが原因です。 3. 解決策の出力:技術チームは、テスト結果に基づいて24時間以内にターゲットを絞った改善計画を開発します:① シリコーン配合を調整し、元のベースに適切な量の酸化セリウム耐熱添加剤を追加し、シリコーン硬度をショアA 48度に微調整し、反発性能と耐高温性の両方を考慮します。② 生産プロセスを最適化し、ボタンエッジに二次トリミング処理を施し、顧客モデルの取り付け隙間との完全な適合を確保します。③ 追加のPUコーティングプロセスを追加して、文字の耐摩耗性を向上させます。このプロセスアップグレードは、顧客のコストを増加させません。④ 改善されたサンプル100セットを緊急に製造し、国際速達便でインドに発送し、5日以内の納品を保証します。   問題解決と信頼構築 改善版のサンプルが納品された後、直ちに厳格なテストが実施されました。2000回の連続押下後も反発の遅延はなく、80℃の恒温下に48時間置いても変形はありませんでした。摩擦テスト後も文字は鮮明なままでした。顧客は、解決策のタイムリー性と有効性を高く評価し、残りの注文の生産要件を直ちに提案しました。 顧客の懸念を完全に払拭するために、当社は同時に2つの付加価値サービスを採用しました:① 詳細な配合調整レポートと、第三者試験機関が発行した高温および耐摩耗性試験レポートを提供します。② 改善版の製品の保証期間を通常の6か月から12か月に延長することを約束します。同様の問題が発生した場合、無条件で無料で交換します。同時に、生産部門はスケジュールを調整し、元の20日間の生産サイクルを12日に短縮し、顧客が可能な限り早く生産ラインの運用を再開できるようにしました。   取引と長期的な協力 2025年3月、改善されたシリコーンボタン5000セットが正常に納品され、すべて顧客の完全な検査に合格した後、市場に投入されました。その後のフォローアップ調査により、当社のシリコーンボタンを搭載したコーヒーマシンは、インド市場で肯定的なフィードバックを受け、ボタンの故障率は0.5%未満であることが明らかになりました。 当社の効率的な問題解決能力と責任あるサービス姿勢により、当社は年間長期供給契約(年間30000セットの購入を予定)を締結しただけでなく、当社のパートナーである別の小型コーヒーメーカーメーカーを当社に推薦しました。当社の外国貿易ウェブサイトの事例センターを訪問した後、顧客は最初の2000セットのシリコーンボタンの調達協力契約に迅速に達しました。   事例の洞察 外国貿易協力において、製品の問題へのタイムリーな対応は、初期の見積もりよりも顧客の信頼を獲得することができます。特に、インドのような新興市場の顧客にとっては重要です。効率的なアフターサービスソリューションは、長期的な協力を確立するための鍵です。 2. カスタムシリコーンゴム製品は、顧客の実際の使用シナリオを十分に考慮し、さまざまな地域の環境特性(高温、高湿度など)に応じて製品配合を最適化し、「万能ソリューション」によって引き起こされる問題を回避する必要があります。 外国貿易ウェブサイトの事例センターにおける実際の問題解決事例は、企業の技術力とサービスレベルを示すための重要な担い手であり、潜在的な顧客の協力への懸念を効果的に軽減し、コンバージョン効率を向上させることができます。
ロシアの機械会社でシリコンゴムキーボードの注文
ロシアの機械企業とのシリコーンラバーキーパッド注文事例   グローバルな貿易統合において、すべての成功した注文は、国境を越えた信頼と協調的な相乗効果の証です。この協力事例は、有名なロシアの産業用制御機器メーカーと当社とのシリコーンラバーキーパッドに関するもので、相互の成功を達成するために、地域的および技術的な課題を克服した優れた例として際立っています。   顧客需要の最初の出現 主要な工業国であるロシアは、製造業、特に産業用制御機器の分野で活況を呈しています。これらのデバイスは、耐久性と応答性が機器の動作安定性とユーザーエクスペリエンスに直接影響する高性能シリコーンラバーキーパッドに大きく依存しています。 ロシアの顧客は、エネルギーや製造などの分野向けの産業用制御パネルの製造を専門とする地元の主要企業です。彼らは、当社の国際貿易ウェブサイトを通じて当社のシリコーンラバー製品について知り、すぐに問い合わせメールを送信しました。メールでは、彼らのニーズを明確に指定していました。それは、極低温環境(ロシアの厳しい冬には-40℃という重要な要件)に耐えることができるシリコーンラバーキーパッドのバッチでした。さらに、長期的な使用を保証するための高い耐摩耗性と、正確な操作のための正確な触覚フィードバックも要求しました。また、自社の機器組み立てスケジュールを遅らせないために、40日以内に商品を受け取りたいという、タイトな生産スケジュールも強調しました。   詳細なコミュニケーションと正確な調整 顧客からの問い合わせを受け取った後、当社のビジネスチームはすぐに連絡を取りました。言語の壁の可能性を認識し、すべての技術的な詳細が正確に伝えられるように、ロシア語と英語の両方に堪能な営業担当者をコミュニケーションのリーダーに任命しました。 議論の中で、顧客の産業用制御パネルの特定のモデルと実際の作業シナリオ(キーパッドがほこりや時折の湿気にさらされるかどうかなど)について深く掘り下げました。これにより、最適なシリコーン材料(低温耐性を強化した高性能配合)を推奨し、製品仕様(キーサイズや感圧など)を確認することができました。 当初、顧客は当社のキーパッドが超低温で安定した性能を維持できるかどうかについて懸念を抱いていました。これに対応するため、キーパッドの応答性、弾性保持、およびさまざまな低温レベル(-20℃、-30℃、-40℃)での構造的完全性に関するデータを含む詳細な製品テストレポートを提供しました。また、製品品質を検証するために、関連する国際認証文書(ISO 9001やCEなど)も共有しました。さらに、顧客を当社の生産ワークショップのリアルタイムビデオツアーに招待し、高度な成形設備と厳格な品質管理プロセス(原材料検査から最終製品テストまで)を紹介しました。これにより、顧客は当社の生産能力と品質保証システムを直感的に理解し、彼らの疑念を効果的に解消することができました。   問題点の解決と合意の形成 さらなるコミュニケーションの中で、顧客は重要な要件を提起しました。それは、産業用制御パネルの独自の設計により、シリコーンラバーキーパッドをカスタムで変更する必要があるということでした。具体的には、パネルのインターフェースに合わせてキーレイアウトを調整し、オペレーターの利用習慣に合わせて触覚フィードバックを最適化することでした。このカスタム要件は、当社の生産の複雑さを増しましたが、当社の技術的なカスタマイズ能力を示す機会も提供しました。 当社の研究開発および技術チームは迅速に対応しました。顧客から提供された2D/3D図面とパラメータ要件に基づいて、カスタムキーパッド金型の設計を完了し、2日以内に最初のサンプルバッチを製造しました。その後、サンプルは信頼性の高い国際宅配便サービス(透明性を確保するための追跡可能な物流ルート付き)を介して顧客に発送されました。 サンプルを受け取った後、顧客は低温性能テスト、10,000サイクル摩耗テスト、触覚フィードバック評価を含む厳格なテストを実施しました。結果は彼らの期待を完全に満たしました。その後、両当事者は注文数量(キーパッド5,000セット)、単価、支払い条件などの詳細について交渉しました。顧客の緊急のタイムラインを考慮し、当社の生産スケジュールを調整し、この注文をワークショップで優先し、追加の人員を割り当てて40日以内の納品を確実に行いました。最終的に、両当事者は正式な契約にスムーズに署名しました。   スムーズな納品と信頼の獲得 生産プロセス全体を通じて、当社は契約要件と国際品質基準を厳格に遵守しました。シリコーンラバーキーパッドのすべてのバッチは、原材料スクリーニング、半製品テスト、最終製品性能検証の3回の検査を受けました。また、顧客には、注文状況をリアルタイムで追跡できるように、週ごとの生産進捗状況の更新(生産ラインの写真と短いビデオを含む)も提供しました。 38日目(合意された締め切りより2日前)に、安定性と冬の遅延を回避する能力のために選択された陸海複合物流ルートを介して、完全に検査されたキーパッドをモスクワの顧客の倉庫に発送しました。商品を受け取った後、顧客は製品品質(特に低温耐性)と完全なパッケージに高い満足感を示しました。 この成功した協力は、長期的なパートナーシップの強固な基盤を築きました。顧客は当社を「シリコーンラバーキーパッドの推奨サプライヤー」として正式にリストし、新しいシリーズの産業用制御機器向けのカスタムキーパッドの開発を含む、協力の拡大を表明しました。
シリコン製品はどうやって分解する?
シリコン製品の生産過程では,解形段階が最も重要です.関係者に関係なく,難解な解形に問題が生じます.深刻な場合難解な脱模の問題を解決するには どうすればいいのか? 1模具の表面処理シリコン製品の鋳造型は,水力鋳造機を使用する前に,特に最初に砂吹きをする必要があります.菌糸体の洗浄剤を 選択してください砂吹き模具は,模具を配置する前に十分な温度まで加熱し,発泡剤は,模具を鋳造する前に十分に噴霧する必要があります.電気塗装の模具は砂砂など砂吹きはできないことに注意する. 2噴霧処理シリカゲル製品の鋳造過程では,シリカゲル製品は模具または模具スプレーの両側に粘着しませんが,粘着することが困難です.溶液:スプレーボトルまたは他の清潔な水をスプレーします. 製品が粘着することを望む場合は,スプレーした後,製品が粘着したい場所に粘着します. 3模具の温度を調整する上部模具の温度が175°C下部模具の温度が165°Cになると形を上げるときは,通常,製品が下型に固まってしまいます..簡単に言うと,シリコン製品が解形するのが難しい場合,解形剤の代わりに より良い解形剤を使用しないでください.形を取り除く剤の使用と使用頻度を増やしたり過剰な脱模剤は,簡単に模具表面に汚れを引き起こし,製品の外観に一定の影響を与える.過剰な脱模剤の使用は,後期にシートシート印刷と注射油の粘着能力に影響を与える可能性があります.上記の方法が非常に有効でない場合,材料の準備時に適切な量の内部放出剤を追加することを検討することができます.しかし,それは製品の追加コストを増加させるでしょう.シリコン製品を迅速に分解する方法シリコン製品工場は,1日間に生産できるモジュール数が多くなるほど,対応するコストが低くなるということを知っています. シリコン・ハッシュの単位価格が低くなるほど,価格の利点は明らかになります.ベイジテ シリコン製品 シリコン製品工場シリコンマックスの解模速度を向上させる方法がある.原材料を精製し,カビを放出する剤や迅速固化剤を加えた後,シリコン製品工場はシリコンカーフの流動性を向上させます.元の200秒シリコン袖は,同じ温度と圧力で 30%で鋳造時間を短縮することができます機械の温度と圧力を調整します.通常,温度が高くなるほど,シリコンの袖が早く形成されます.しかし,温度が高すぎると 爆発する刃も作れます.機械の排気頻度を下げ,上下模具をよりゆっくりと排気する.シリコンカーブが特に複雑でない場合は,排気量を2倍減らすことができます.シリコン製品工場は 模具に懸命に働き 残りの材料が出てくるように より多くの排放タンクを開く必要があります各模具の出力を高めるために大きな模具にいくつかの穴を開くことを選択することができます.

2026

02/10

シリコーン製品が脆くなりやすいのはなぜですか?
シリコン材料の広範囲な応用により,私たちは日々の生活の中でますます多くの様々なシリコン製品を見るでしょう. その結果,それについての人々の質問も増加します. 最近,多くのネット利用者が 硬度が高いシリコン製品が 壊れやすいものになるのかと 問いかけています答えは肯定的です シリコン製品が壊れやすい理由は? 1シリコン製品の硬さ シリコン製品が60度以上の硬さに達すると,その撕裂耐性と弾力性は線形的に減少します.シリコン製品の脆さに繋がるシリコン製品の大半は シャー硬度スケールで 60度以下の硬さがありますシリコンボタンと顧客が要求する特殊製品を除いて. 2環境と使用期間.使用中に,環境温度が低すぎると,使用時間が長すぎます (例えば,数年間頻繁に使用した場合),環境は湿度が高くなります.シリコン製品の老化速度を加速し 老化現象を引き起こす特に乳児や子供向けのシリコン製品では,使用後すぐに清掃し消毒する必要があります.換気し涼しい場所に保管してください.直接日光は避けてください. 3製造過程中のいくつかのエラー.不合理な模具設計構造は,模具の破裂や脆い完成品などの生産プロセスにおけるさまざまな問題につながります.シリコン製品の加工中に機械の温度が低すぎると,加熱時間が長くなり,二次 vulkanisation 時間が長くなり,シリコン製品が簡単に壊れやすくなります. 4劣質なシリコン材料は,あらゆる面で性能基準を満たしていない.例えば,最も基本的な裂け目耐性と弾性特性により シリコン製品の脆さが直接影響します製造者を選ぶ際には 製造資格とシリコン材料の検査報告書を 確認すべきです

2026

02/07

シリコンゴムのオリングシールが永久に変形するのは?
シリコンゴムのOリングは最も広く使用されている密封製品で,その製造プロセスは比較的シンプルで,様々な材料を使用しています. 1シリコンゴムのOリングの製法が異なるため,異なるメーカーが製造するシリコンゴムのOリングの締め付けと伸縮量は異なる.製品が長期的に圧縮状態にあるとき圧縮ストレスの緩和が 徐々に時間とともに拡大するシナリオになります 時間が長くなるほど 圧縮とストレッチの量は小さくなります十分な弾力性や漏れがなくなり最も直接的な方法は,製品の横切りの大きさを増加させることですが,製品の構造の大きさを増加させることもできます.2温度とシリコンゴムO環密封器のリラクゼーションプロセスの間の相関性.シリコンゴムO環密封器のリラクゼーション度には温度が非常に重要です.ゴム材料に関係なく環境の温度が高く,製品変形が40%を超えると,シリコンゴムのOリングは徐々に弾性を失いますこのシールリングは,シリコンゴムOリングシールを装置に設置する際に初期ストレスを経験します.温度が下がるにつれて徐々にリラックスします低温に耐性がある場合でも,摂氏20度で発生するストレスは25%を超えない.だからシリコンゴムのOリングシールを設置するための初期ストレスを設定する際には,作業環境の温度を完全に考慮する必要があります. 3上記の2つの要因と比較すると,シリコンゴムOリングの変形に対する中程度の作業圧力の影響は大きい.これは,様々な労働条件下でシリコンゴムのOリングの変形を引き起こす最も一般的な状況です液圧装置の開発により,液圧介質の圧力が増加します.この高圧環境でシリコンゴムOリングの長期運用は,不可逆の変形につながるこの高圧環境では,高温とともにゴム材料の変形が増加します.作業液圧は,シリコンゴムOリングシールの恒久的な変形を引き起こす重要な要因です設計中の作業圧力に応じて,適切な圧力耐性ゴム材料を選択する必要があります.使用された材料の硬さや高圧耐性が高くなるほど.

2026

02/05