中国 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 会社のニュース

A high-quality silicone button cannot be separated from a silicone button mold, and the degree of manufacturing process of the silicone button mold determines the quality and performance of the silicone button products produced afterwards; Let's talk about the silicone button manufacturer below. To make a good silicone button mold, the material selection cannot be arbitrary. Generally, 50 steel is chosen, which is also widely used in the mold manufacturing industry. Due to its low price, simple processing methods, and long service life, 50 steel is the most commonly used material for silicone button molds. If a certain silicone button has a huge demand and high usage in the market, the requirements for silicone button molds will become even greater, in order to make the service life of silicone button molds longer. So the steel required for mold manufacturing needs to have better quality in terms of hardness and deformation rate, so imported steel or P20 is generally used; This type of steel has higher manufacturing time and cost, so if it is a high-end and demanding silicone button product, the use of molds should also be better. The layout and parting method of the mold cavity in silicone button molds can affect the production yield and defect rate of silicone buttons, so it depends on whether a large mold is set up. If so, it is necessary to open more mold cavities, which can not only increase production, but also make the unit price of silicone buttons relatively cheaper. In addition, the method of parting is also very important. If the design is not reasonable, even if the mold is manufactured with precision and good quality, it is impossible to produce good silicone button products. Therefore, the master of mold manufacturing not only needs to understand the principle and structure of the mold, but also needs to know the production and molding process of silicone buttons.  

Silicone kitchenware is made from food grade silicone as raw material and processed with precision. Silicone kitchenware products are kitchen utensils made by molding or gluing, and are used in baking, cooking, mixing, manufacturing, scheduling, ingredient preparation, and other processes or functions in the kitchen. These kitchen and household items use the dining table as the best display of beauty, with bright colors to reflect the integration of natural, environmentally friendly, healthy, colorful vegetables, fruits, and tableware, and also add a natural atmosphere to the kitchen. Silicone cup lid coaster: The product is 100% waterproof silicone coaster, which is soft and not afraid of falling, and feels comfortable and soft to the touch. Brushing with clean water or a brush can clean it thoroughly, which is very convenient. The cup lid is solid, not easy to deform, anti-aging, and has excellent high temperature resistance and low temperature stability, low temperature -40 ℃, high temperature 230 ℃. Very simple and practical, beautiful and generous. Nowadays, there are various types of silicone products in daily life, such as silicone clips, silicone tea bags, tea strainers, and tea makers.   Silicone insulated gloves: It is easier and more convenient to pick up hot utensils from microwave ovens and steam ovens. Made of high-quality food grade silicone, the material is thick, the color is bright, the flexibility is strong, and it is not easy to break or deform. The overall design conforms to ergonomic principles, providing comprehensive and effective protection for hands. The anti slip surface design also maintains a simple and fashionable feel, making it a great assistant for family life. Silicone cake mold: food grade silicone, temperature resistant from -40 ℃ to 220 ℃. Usage: Place it directly in a non stick bottomed pan, press it down, then add oil, and fry it again. It has a novel shape, soft texture, easy demolding, easy cleaning, and can be reused. It is safe and hygienic to use silicone kitchenware, and feel the beauty of time passing by!

When users use silicone rubber gaskets, they naturally hope for good quality, but when it comes to their quality, there are also many aspects to consider. Only when it meets various quality requirements can it be a truly high-quality product. So what kind of product is a high-quality gasket? Firstly, it is necessary to ensure that it has good oil resistance during use, as this type of product is generally used in oily environments. If it does not have good oil resistance, its environmental adaptability during use will naturally decrease, and such products are not high-quality brands.   When users use silicone rubber gaskets, they also need to have good temperature adaptability, which can be divided into two aspects: high temperature resistance and low temperature resistance.   If one aspect of the two does not meet the requirements, it is naturally impossible to ensure good quality of the silicone gasket. So when users use this product, they naturally need to pay attention to this aspect. Of course, in order for the product to have this advantage, it is necessary for the manufacturer to use high-quality silicone raw materials, and also to meet the requirements in terms of technical processing.   Any user who uses a silicone gasket product also hopes that it will have a good service life. To make it have a good service life, the product needs to have a good anti-aging advantage. However, the silicone rubber gaskets produced by some manufacturers in the market do not have this advantage. On the one hand, the manufacturers do not use advanced anti-aging materials in production, and on the other hand, the technical treatment in all aspects does not meet the requirements. Therefore, when users choose silicone rubber gaskets, they need to investigate the manufacturer's reputation and also consider their production capabilities.

シリコーンは、加硫成形後にシリコーン製品となり、シリコーン製品には多くの鋭いエッジやバリがあります。これはシリコーン製品の外観と実用性に深刻な影響を与えるため、シリコーン製品の後処理を行う必要があります。シリコーン製品の後処理には、バリ取り（フラッシュエッジとも呼ばれます）が含まれます。製品を取り出した直後に粗いエッジが切れやすく、一度で簡単に剥がれる場合もありますが、何度も引き裂く必要がある場合もあります。これは生産効率に深刻な影響を与えます。シリコーン製品メーカーは、シリコーン製品のバリが剥がれにくい問題への対処法について、皆様にお話しします。   解決策: 1. 加硫剤が過剰でないか、混合後の原材料の保管期間が長すぎないかを確認してください。 2. 金型温度が高すぎないか確認してください。 3. 排気頻度が高すぎないか、排気ストロークが大きすぎないか確認してください。 4. オペレーターの操作速度が速すぎませんか？その場合は、加硫時間または金型温度を下げてください。

For the question of how long silicone cups can last, let's first understand the material of silicone. What is silicone? Silicone material is internationally recognized as a safe, non-toxic, colorless, and odorless material, which is pollution-free and harmless to the environment. Because silicone has excellent characteristics such as high temperature resistance, low temperature resistance, hydrophobicity, and physiological inertness after vulcanization; So people make full use of the characteristics of silicone in various fields, and silicone has become a ubiquitous thing in our lives. Silicone is divided into universal silicone, high temperature and low temperature silicone. Even ordinary solid silicone can withstand temperatures up to 350 degrees Celsius instantly, which means that placing ordinary silicone in a high-temperature oven for one second can remove it without any problems. Moreover, silicone cups have been tested to be safe to use between -40 ℃ and 240 ℃, and they will not undergo any physical or chemical changes! How long can silicone cups last? In fact, the above is already clear. Silicone cups can withstand temperatures of -40 ℃~240 ℃, and after vulcanization, silicone has excellent resistance to high and low temperatures, hydrophobicity, and physiological inertness. For those who purchase silicone products, if they are not clear about the service life and aging rate of silicone materials, they will doubt the safety of silicone products. According to the characteristics of various silicone materials, the service life of silicone can last for hundreds of years in certain environments. It can be guaranteed that it will last for at least 10 years. Some people are worried that using silicone cups for so long may cause any changes in the silicone? The answer is no. The properties of silicone are inherently stable, and their chemical and physical mechanical properties change very little with temperature. So, you can use silicone cups with confidence.

シリコーンスクリーン印刷のパターンは非常に美しいので、シリコーンスクリーン印刷のプロセスに興味を持つ人は必ずいるでしょう。これは、シリコーンスクリーン印刷プロセスに関する詳細な紹介です。 スクリーン印刷は、最も初期の印刷方法です。スクリーン印刷は「スクリーン印刷」の略です。スクリーン印刷にはメッシュボードが必要なため、スクリーン印刷とも呼ばれます。一般的に、シルクスクリーン印刷インクはより厚く、より明るく、印刷されたパターンは立体的な効果があります。スクリーン印刷は、より細かい線も印刷でき、広範囲の印刷に適しています。スクリーン印刷は、シルク生地、合成繊維生地、または金属ワイヤーメッシュをフレームに張り、手動コーティングまたは写真製版方法を使用してスクリーン印刷版を作成するプロセスです。現代のスクリーン印刷技術は、感光性材料を使用して、写真製版方法を通じてスクリーン印刷版を作成します。スクリーン印刷は、グラフィックとテキストのメッシュホールを通してインクを基板に転写し、元の画像と同一の画像を形成するプロセスです。シルクスクリーンシリコーンは、スクリーン印刷を通じて印刷される特殊なタイプのシリコーンです。 さて、シルクスクリーンシリコーンを何回印刷する必要があるかについて話しましょう。シルクスクリーンシリコーンは、手動印刷と機械印刷に分けられます。手動印刷は、形成するために複数回の印刷が必要ですが、印刷が遅すぎて生産能力が高くありません。手動でこすりつけるため、注意しないと一部のパターンにわずかなゴーストが発生する可能性があります。スクリーン印刷は、一度に1色しか印刷できません。色合わせが必要な場合は、最初に最初の色を印刷し、乾燥させ、スクリーンプレートの位置を調整してから、2番目の色を印刷します。そして、機械印刷は一度で形成されます。シルクスクリーンシリコーンは、環境保護、印刷色の剥離がないこと、複数の印刷効果、良好な接着性、繊細な手触り、優れた性能、無毒で無害であるという特徴があります。スクリーン印刷後、製品の立体効果が向上し、より美しくなります。主にシルクスクリーンシリコーンは無毒で無害であるため、安全性の問題を心配する必要はありません。

There are generally two ways for conductive silicone buttons to conduct electricity. One is to apply conductive adhesive to the bottom where conductivity is required to achieve conductivity. The other is to combine with conductive black particles during the molding process. The main reason for poor conductivity of silicone buttons is that the conductive black particles do not adhere to the button properly. So, what causes this phenomenon. The quality control points for silicone buttons are quite professional. In the early stage of mold development, it is necessary to control the strength of the mold. Experienced mold engineers know that the elasticity and feel requirements of silicone buttons are the most stringent for customers. Moreover, if the silicone mold is not well controlled during mold opening, it will be time-consuming, labor-intensive, and costly to modify and repair the mold in the later stage. We have our own mold room, and mold engineers are very familiar with the development process of silicone button molds. This is also an advantage in customizing silicone buttons, as they can think of unexpected aspects for customers and greatly shorten the project mold opening time. A perfectly flawless silicone button needs to go through the hands of more than N people before leaving the factory. The editor works on the workbench in the factory and quality inspection workshop every day, and there are endless inspections of silicone buttons. The quality requirements for silicone buttons are the strictest, basically finding high-quality products from good ones. The quality inspection supervisor arranges inspectors for silicone buttons who are also experienced employees for many years. They are familiar with the common defects and abnormalities of silicone buttons, which greatly improves work efficiency and reduces the outflow of defective products. One is the vulcanization temperature. If the vulcanization temperature of silicone buttons is too high or too low, it will cause the conductive black particles to fail to bond with the silicone or the conductive black particles to fall off. Secondly, if the vulcanization time is too long or too short, it can also lead to incomplete vulcanization of conductive silicone buttons, resulting in black particles falling off. Thirdly, during the molding and vulcanization process, poor exhaust of the product can lead to black particles falling off or poor air circulation. Finally, during the molding process of silicone raw materials, if the pressure of the molding machine is too low or the amount of raw materials is too small, it can also cause the conductive black particles to fall off. The conductive black particles of silicone products are the key to the conductivity of silicone keys, and poor bonding or falling of black particles with silicone keys can lead to poor conductivity. The light leakage of laser engraved buttons is mainly due to two reasons: thin spraying and deep laser engraving. Let's first understand what spray coating is. Before laser engraving, silicone buttons need to be sprayed with ink to cover the surface of the button and form a closed light shielding. It sounds simple, but in reality, it is difficult because some buttons need to be sprayed 3-4 times to completely block the light. Insufficient or uneven ink spraying can easily lead to light leakage. Laser engraving deep is easier to understand. Laser engraving is the process of carving patterns on an ink coating using a laser. The depth of laser engraving can be controlled, and if the engraving is too deep, it will pierce through the layers that do not need to be engraved.

食品グレードは食品や人体に直接触れることができますが、工業グレードは工場や機械でのみ使用でき、混同してはいけません。詳細については、これらの簡単な説明を参照してください。 1. 安全性について:食品グレード: 厳格な試験を経ており、重金属や有害な添加物を含んでいません。高温調理や電子レンジ加熱でも有害物質を放出せず、FDAやGB 4806などの安全基準を満たしています。工業グレード: 安全性の要件はなく、不純物や有害な添加物を含む可能性があります。高温になると臭いや有毒ガスを発生させることがあり、食品や皮膚に触れると健康リスクがあります。2. 用途について:食品グレード: シリコンヘラ、ベーキング型、弁当箱のシーリングリング、ベビーおしゃぶり、歯科用接着剤、医療用カテーテル。工業グレード: ドアや窓のシーラント、自動車用シール、電子機器の防水接着剤、工業用金型（工芸品/セメント製造用）。3. 使用感について:食品グレード: 基本的に無味無臭で、1〜2回洗うときれいになり、繰り返し調理しても変形したり析出したりしません。工業グレード: 刺激臭があり（除去が困難）、高温で軟化や変形しやすく、油を放出することもあります。4. 選び方:食品や赤ちゃんに触れる可能性のある製品を購入する際は、パッケージのラベルに「食品接触用途」と「FDA/LFGB/GB 4806」の表示があるか確認してください。価格が安すぎ、安全ラベルがなく、「食品用」と記載されている場合は、工業グレードの偽物の可能性が非常に高いです。購入しないでください。

工業用グレードのシリコーン製品が使用されています。シリコーン製品は、シリコーンを主原料とし、成形、押出、射出などのプロセスを経て製造される様々な製品です。耐熱性、耐寒性、耐食性、絶縁性、無毒性、無臭性などの特性により、シリコーン製品は、工業生産、医療・健康、家電製品、家庭用品など、幅広い分野で使用されています。その中でも、工業用グレードのシリコーン製品は、その安定した性能と高い適応性から、工業生産に不可欠なキーマテリアルとなっています。 1. 工業用グレードのシリコーン製品の主な特徴工業用グレードのシリコーン製品の主な利点は、その優れた物理的および化学的特性にあります。その耐熱温度範囲は広く、通常の製品は-50℃から200℃の環境で長時間使用できます。特殊な配合により、300℃の高温にも耐えることができ、低温での脆性破壊や高温での軟化もありません。例えば、車のシーリングストリップはシリコーン素材でできており、極端な天候による車体構造への浸食に耐えることができます。さらに、シリコーン製品は優れた耐老化性、耐紫外線性、耐オゾン性、耐酸化性を持ち、5〜10年の屋外使用後も弾性を維持し、機器の寿命を大幅に延ばします。化学的安定性の面では、シリコーンは非極性溶剤（アルカンなど）に対して5％未満の膨潤率を示し、極性溶剤に対して10％未満の体積変化を示します。フッ素シリコーンは燃料中で20％未満の膨張率を示し、化学パイプラインや燃料システムの理想的なシール材となっています。その電気絶縁性能も優れており、体積抵抗率は101?Ω・cmを超え、高周波環境での誘電損失も低く、電子部品のパッケージング、高電圧絶縁体などの分野で広く使用されています。 2. 工業用グレードのシリコーン製品の代表的な用途シーリングと緩衝の分野では、シリコーンOリングとショックアブソーバーが工業用機器の「見えない守護者」です。例えば、油圧システム内のシリコーンシールは高圧環境に耐え、液体の漏れを防ぎます。機械設備の底にあるシリコーンショックアブソーバーパッドは、振動を効果的に吸収し、騒音を低減し、精密部品を保護します。電子・電気産業：シリコーンは、その絶縁性と耐熱性により、電子部品の「保護服」となっています。携帯電話のソフトラバー保護ケースやワイヤレスイヤホンのイヤーキャップはシリコーン素材でできており、滑り止めと触感を両立させています。回路基板上のシリコーンシーラントは、湿気や埃を遮断し、機器の安定性を向上させます。医療・健康分野：医療グレードのシリコーン製品は、FDAおよびISO 10993の生体適合性認証に合格する必要があり、人体に直接触れても無毒で刺激がありません。外科用カテーテル、呼吸マスク、人工臓器などは、シリコーンの柔軟性とシーリングに依存して、医療プロセスの安全性と信頼性を確保しています。自動車産業：シリコーン製品は、自動車製造において複数の役割を果たしています。エンジンコンパートメント内のシリコーンシーリングストリップは、高温燃料による浸食に耐えることができます。ヘッドライトコンポーネント内のシリコーンレンズは、高い透過率と黄変に対する耐性を持っています。電気自動車のバッテリーパックは、シリコーンサーマルパッドを使用して、効率的な放熱と電気的絶縁を実現しています。 工業用グレードのシリコーン製品は、「弾性+安定性+安全性」という総合的な性能により、現代産業に不可欠な基礎材料となっています。極限環境でのシールから精密医療機器、電子部品の保護から自動車安全システムまで、シリコーン製品は技術革新を通じてその用途範囲を拡大し続けています。将来的には、材料科学の進歩に伴い、シリコーン製品はより高性能で環境に優しい方向へと発展し、工業生産により信頼性の高いソリューションを提供することでしょう。

シリコン製の日用品は健康上の懸念があるのでしょうか？赤ちゃんの手に握られるおしゃぶりから、ベーキング愛好家にとって不可欠なスクレーパーの型、若者に人気の折りたたみ式ウォーターボトルまで、柔らかく弾力性のある素材であるシリコンは、私たちの日常生活のあらゆる側面に急速に浸透しています。耐熱性、お手入れのしやすさ、携帯性、環境への優しさを謳い、従来のプラスチック、ガラス、金属製品の一部を急速に置き換えています。しかし、その人気が急上昇するにつれて、疑問が生じます。これらの鮮やかな色と独特の触感を持つシリコン製品は、宣伝されているように本当に安全で無害であり、便利さをもたらしているのでしょうか？現代生活の理想的なパートナーなのか、それともまだ気づいていない隠れたリスクがあるのでしょうか？シリコン製の日用品は健康上の懸念があるのでしょうか。 シリコンの化学的本質は二酸化ケイ素であり、私たちがよく言うプラスチック（ポリマー）ではありません。その独特の分子構造のおかげで、シリコン製の日用品には多くの優れた特性があります。最も優れているのは、その優れた耐熱性です。高品質のシリカゲルは通常、-40℃から230℃以上の温度範囲に耐えることができ、電子レンジでの加熱を安全にし、食器洗い機の高温消毒や滅菌にも容易に対応できます。第二に、優れた柔軟性と化学的安定性を持ち、壊れにくく、ほとんどの物質に対して不活性であり、食品と容易に反応したり、臭いを発生させたりしません。さらに、その柔らかい表面は調理器具を傷つけにくく、滑り止め効果も優れており、キッチンでの安定した地位を確立しています。 一般消費者にとって、いくつかの簡単な識別スキルを習得することが不可欠です。1つは「臭い」です。高品質の食品グレードのシリコンは、工場出荷時にはほとんど無臭であり、熱にさらされても刺激臭のあるプラスチックや酸っぱい臭いを発するべきではありません。2つ目は「観察」で、色が均一で透明であるかどうかを観察します。色が明るすぎたり、鮮やかな色が含まれている製品は、不適格な着色料が添加されていないか注意が必要かもしれません。3つ目は「引っ張り」です。高品質のシリコンは優れた靭性と弾力性を持ち、手で引っ張っても白くなりにくく、すぐに元の状態に戻りますが、劣悪な製品は変形したり、破れたりすることもあります。これらの方法は専門的な検査に代わるものではありませんが、最初に明らかな問題のある製品をスクリーニングするのに役立ちます。 材料自体の安全性に加えて、シリコン製の日用品の正しい使用とメンテナンスも、その寿命と衛生状態に直接影響します。シリコンは高温に強いですが、空気や炎への長時間露光は避ける必要があります。清掃の際、ほとんどのシリコン製品は食器洗い機で洗えることを謳っていますが、手洗いはその質感をより効果的に維持でき、使用後すぐに清掃することで油汚れの浸透も防ぐことができます。吸着性のあるシリコン（ヘラなど）については、表面に除去が困難な黒いシミがないか注意を払い、交換が必要なサインである可能性があります。適切なメンテナンスは、製品の寿命を延ばすだけでなく、健康に対する継続的な責任を表しています。 ここから、シリコン製の日用品自体が肯定的な材料の進歩であり、その安全性の鍵は、製造者の基準遵守と消費者の品質識別にあることがわかります。シリコン製のキッチン用品を手にする時、私たちは単なる道具ではなく、私たちの生活の質に対する配慮も選択しています。その独特の柔軟性と靭性で、急速に変化する現代生活に便利さと温かさを注入しますが、マーケティングのレトリックを通してだけでなく、その材料の性質と安全基準を認識することによってのみ、それは真に私たちの信頼できる生活アシスタントとなり、隠れた負担となることはありません。賢明な選択と正しい使用は、この「シリコン革命」が私たちの健康と便利さに真に貢献し、テクノロジーの光で私たちの日常生活を温めるために不可欠です。