中国 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 会社のニュース

現代の科学技術が 急速に変化している中シリコン製品が徐々に人々の生活における必要性となり,優れた性能と幅広い応用分野.   1一般的なシリコン製品シリコンキッチン用具:シリコンパン具,シリコンポット,シリコンテーブル用具などを含む.これらのキッチン用具は,高温耐性,低温耐性,柔らかいキッチンで熱いアイテムになりますシリコンシールリング:家電,自動車部品,医療機器,その他の製品シールおよび防水部品に広く使用され,シール効果が良好です.シリコン製の赤ちゃん用製品:シリコンボトル,乳首,赤ちゃん用食器など.これらの製品は安全で,無毒で,落下に耐性があり,親が愛用しています.シリコンアクセサリー: ブレスレット,ネックレス,イヤリングなど. シリコンジュエリーは軽く,柔らかく,水や汗に耐性があり,ファッショントレンドの新しいお気に入りになりました.シリコンの電話ケース:柔らかい,防落性,滑らないその他の特性,電話を損傷から効果的に保護することができます.シリコンインソール:水分吸収性,防滑性,抗地震性など,インソール,シューズなどの生産に広く使用されています.シリコンのおもちゃは 耐候性があり 染色しやすい 毒性のない 無害で 理想的なおもちゃ生産原材料になります   2日常生活におけるシリコン製品の応用キッチン分野:シリコンキッチン用具は,シリコンケーキ模具,シリコンパン,シリコンミックススプーンなど,優れた性能のために調理プロセスをより便利にします.食品の保存:シリコン製の新鮮性維持カバー,ガシケットなどで,食品の新鮮性と湿度を効果的に維持できます.環境に優しい実用的な選択です.家具:シリコンテーブルの布団,シリコンドア,シリコンジッパー,その他の家具,生活をより便利にします.電子製品の保護:シリコンの電話ケース,イヤホンの保護カバーなど,電子製品を損傷から効果的に保護します.ファッションアクセサリー: シリコンのブレスレット,ネックレス,その他のアクセサリーは ファッション要素を人々の生活に追加します子どものおもちゃ:シリコンのおもちゃは無毒で無害で,落下や遊びに耐性があり,子供のお気に入りのおもちゃになります.   簡単に言うと シリコン製品は 優れた性能と幅広い用途で 私たちの生活のあらゆる側面に 浸透しています電子製品からファッションアクセサリーまでシリコン製品やその用途を理解することで この素材をよりよく利用し,生活の質を向上させることができます.

シリコンゴム製品の角度裂けと模具結合裂けは,製品の悪い現象に深刻な問題を起こします.プレート vulkanisation プロセスでは,製品のエッジクラッキング現象は,正常になりましたこの理由から,多くのシリコンギフトは,低硬さ,円弧形,円筒形の条件下では,エッジが割れる傾向があります.シリコンゴム製品とその解決策のいくつかの原因を要約しました! 細い硬さの場合は,シリコンゴムのギフトが特定の弧を持っているため,上と下の死去時,模具の中央と内側に一定のギャップがあります最も一般的な製品は低硬度円形製品なので,主な理由は模具の精度が誤っているため,模具加工中のCNC修正とツール補償. 原材料の流動性はあまりにも低く,原材料の硬度も低いため,シリコンとビニルシリコンオイルを加えるとエラーが発生します.機械そのものの時間温度と圧力の調整と組み合わせた固化速度が安定していないため,機械と模具の温度が上昇または低下すると,商品は,しばしば爆発と膨張の現象が現れますしかし,機械の温度と時間を調整すると,サイクルが形成され,製品爆発は永久に解決できません!   解決法: 上部と下部の模具の間のギャップは,模具加工過程で最小限に抑えることができます.製造過程でシリコンゴム製品の製造者が通常の vulkanisation 生産を維持することができます.混合過程では,原料の混合程度と火化程度を増加させ,可能な限り原料を均等に混合する必要があります.生産と加工の過程でしかし,この場合は,機械の温度は,製品が割れなくなるまで,端が爆発するときに,機械の温度を下げる必要があります.シリコンギフトの爆発現象を制御する最良の方法は,機械の正常な動作を維持することです模具内外で正常で安定した状態に保ちます 固化時間が長すぎたり短すぎたりすると,製品が現れる可能性があります.シリコンゴム製品の低硬度が形作りの際に適切に制御されていない場合シリコンゴム製品では,その辺が割れる.なぜ低硬度シリコンゴム製品には割れる辺があるのでしょうか.爆発の辺をどう対処するのでしょうか.シリコンゴム製品の問題を解決する方法について エッジXiao エッジ爆発.   シリコンゴム製品低硬度 (約30度) のゴムは,鋳造過程で泡などの欠陥に易い.シリコンボディの色または半透明の色である場合,シリコンゴム製品に多くの白い斑点が見えます解決法: 模具の温度を上昇させ,適正に模具の温度を上昇させます.泡や白い斑点の欠陥が解決しますシリコンの端が割れ始めると 破裂するので 絶え間ないループが生じます 模具の温度が上昇すると 破裂します模様の温度が下がると溶液シート鋳造物 の 模具 の 温度 を 低下 さ させ,空気 収納 (泡) や 白い 斑点 が 悪い 場合,固化 期間 を 延長 し て ください.シリコンゴム製品が爆発しないまで,鋳造温度は大幅に低下する必要があります模具の温度を4~5度下げるだけで 問題を解決できるとは思いません排気流量と周波数は十分に制御され,排気頻度は可能な限り小さい.可能な限り排気流程は可能な限り短くなければならない.添加された火化剤の量は適切に減少させることができる.低硬度トリダcnID製品では,多くの要因が縁爆発を引き起こし,いくつかの例外的な要因も縁爆発を引き起こします.例えば:ゴムの重量制御が悪い (重すぎると端が爆発する)2つ目は,長時間生産プロセスでは,材料や角が不足しているため,合理的な重さで制御すると,縁の爆発の可能性が減少します.適正にカビの温度を下げる必要があります特定の温度範囲内に保たれるように (間歇性がない場合,模具の温度を一定の範囲内に保たなければなりません).シリコンゴム製品の生産プロセスは複雑な生産プロセスですより多くの解決策については,プロの説明を参照してください Dibotridnaゴム製品メーカー!

シリコンプレートは何時まで使用できる? シリコン製品は無毒で安全で環境に優しい製品で,その中からシリコンプレートは新しい種類の食器材料です.環境保護のためシリコンプレートの使用寿命は非常に懸念されています.シリコンプレートの使用寿命は,いくつかの要因によって影響されます..   シリコンプレートの材料の質は使用寿命を決定する重要な要因です.高品質のシリコン材料は弾性と耐磨性が良好です.日常使用で摩擦や衝突に耐える劣質なシリコン材料には不純物が含まれており,老化や変形が容易で,使用寿命が大幅に短縮される可能性があります.   シリコントレイの使用寿命には,使用方法と保守習慣も影響します.正しい使用方法には,鋭い物で傷つくのを避けること,過剰に引っ張らないことシリコンプレートの使用期間を延長するための重要な手段として,定期的な清掃とメンテナンスも行われています.洗浄 に は 柔らかい 洗剤 と 柔らかい 布 を 用いる硬い物や粗いクリーニングツールを使用しないようにしてください.   シリコンプレートの使用環境と保管条件も使用寿命に一定の影響を及ぼします.シリコンプレートは,乾燥し,涼しく,換気のある場所に保管する必要があります.日光や高温で焼くのを避ける太陽光や高温に長時間晒されることで,シリコン材料が老化,変色,変形し,使用寿命に影響を及ぼします.   まず,シリコンプレートの使用寿命   シリコンプレートは,比較的環境にやさしい健康的な食器であり,その柔らかい,清潔に簡単,安全で無毒な特性のために,ますます多くの家庭が好む. しかし,シリコンプレートも老化しやすい材料で,一定の使用寿命があります. 一般的に言えば,シリコンプレートの使用寿命は約1-2年です.使用時間があまりにも長い場合,シリコンは老化,変形,硬化などの理由から使用に危険かもしれません.間に合うように 置き換える必要があります.   2つ目,正しい清掃方法   シリコンプレートの衛生と清潔性を確保するために,プレートは定期的に清掃されるべきです.清掃の際に,以下の点を注意してください.   1シリコンプレートを掃除するために中性洗剤や??,その他のクリーニング剤を使用します.   2シリコンプレートを掃除するには,ブラシや鋼のボールなどの硬い物を使わず,柔らかいスポンジを使用してください.   3清掃後,プレートの表面を乾燥させるため,換気し乾燥した環境に置く必要があります.   シリコンプレートの使用寿命は,材料の質,使用,保守習慣,保管条件など多くの要因によって影響されます.通常,シリコンプレートの使用寿命は約1-2年です.

まず,シリコン製品の概要   シリカゲル製品は,一連のプロセスを経てシリカゲルで作られたポリマー製品で,電子機器,電気機器,医療,食品,自動車などの産業で広く使用されています.シリカゲルは高温耐性がある耐老化性,柔らかさ,環境保護,市場から歓迎されています   2シリコン製品の生産に関する実施基準   国内規格 (GB):これは,GB/T10615-2004 "産業用シリカジェル"のような,シリコン製品の生産のための最も基本的な実施規格です.シリコン製品の物理的および化学的性能指標を指定する.   業界規格:業界規格とは,特定の業界におけるシリコン製品の品質要件と検査方法である.例えばHG/T2765シリーズ規格,色を変化させるシリカゲルを覆うマイクロスフィアシリカジェルなどです   地元規格: 地元規格は,特定の地域におけるシリコン製品の生産のために開発された規格で,その地域のユニークな市場ニーズを満たします.   企業規格:企業規格は,製造者が自社の製品や技術の特性に基づいて開発した規格です.通常は国家標準や業界標準よりも厳格なものです.   3標準コンテンツの具体的な実施   原材料基準:シリコン製品の生産のための原材料は,その安全性と信頼性を確保するために,対応する国家基準または業界基準を満たす必要があります.   生産プロセス基準: 生産プロセスは,模具設計,バッチング, vulkanisation,冷却,検査など,特定のプロセス流程と動作仕様に従うべきである.   製品性能基準:シリコン製品の性能指標,例えば張力強度,裂力強度,温度耐性,化学耐性など.対応する標準要件を満たす.   安全・衛生基準:特に食品接触級シリコン製品では,GB4806を満たす必要があります.11-2016 "シリコンを含む食品接触材料および製品に関する食品安全に関する国家基準"およびその他の安全・健康基準.   梱包と輸送基準:シリコン製品の梱包は,輸送中に製品が損傷しないようにする必要があります.必要な製品情報と警告指示が表示されなければなりません.   シリコン製品の生産基準の実施は,製品の品質と消費者の安全を確保するための重要な手段です.これらの基準を理解し遵守することは 市場への参入と持続可能な開発の基礎です■ 消費者にとって,これらの基準を理解することは,安全で信頼性の高い製品を選択するのに役立ちます.シリコン製品の生産のための実施基準の理解がより明確になっていると思います.

シリコン製品は,その優れた弾力性,高低温耐性,良質な保温特性のために,産業生産や日常生活では,幅広い用途があります.しかし,使用過程で,シリコン製品は温度変化,外力,その他の理由により変形することがあります.どうすれば解決できるのか??   シリコン製品の変形に対する解決策は以下のとおりです. 二次 vulkanisation 方法:一部のシリコン製品では,二次 vulkanisation によって形を復元することができます.この方法では,変形したシリコン製品が, vulkanisation furnace に置かれ,適切な温度で熱され,再 vulkanisation を行うため,元の形を取り戻す必要があります.. 熱調節方法: 変形したシリコン製品は,それらを柔らかくするために加熱され,その形状は手動または模具によって修正され,その後冷却されます.シリコン製品の損傷を避けるために,加熱温度は高すぎないことを注意してください.. 力の修正方法: わずかに変形したシリコン製品では,一定の圧力をかけることで元の状態に戻すことができます.この方法は一定の弾性を持つシリコン製品に適しています. 溶剤処理: 適当な溶剤に浸し込み,溶剤を調節できるシリコン製品もあります.しかし,この方法を使用すると,溶媒がシリコン製品に有害な反応を引き起こさないようにする必要があります.. 真空複合方法: 変形したシリコン製品が真空形作機に入れて,真空吸入により模具に適合し,元の形状を取り戻します. 模具を再形成する方法: 上記方法によって回復できない重症に変形したシリコン製品では,模具を再利用することを検討することができます.この方法は,生産プロセス中に変形に適しています.. 材料の交換方法:シリコン製品が重症に変形し,修正によって回復できない場合は,新しいシリコン材料の交換を検討することができます. 保存および使用条件を最適化:使用および保管中にシリコン製品の変形を防ぐために,極端な温度と湿度への曝露を避けるべきである.ストレッチやストレッチを避けながら. シリコン製品の変形問題は一般的ですが,ほとんどの場合,合理的な処理方法によって解決できます.特定の状況に応じて適切な解決策を選択する必要があります.上記の解決策を理解し,習得すれば,シリコン製品の変形に対処するのに役立ちます.

食品グレードのシリコン製品の特徴,現代社会では,食品の安全は,ますます注目されています.食品と直接接触する材料として,食品級シリコン製品は食品加工において重要な役割を果たします貯蔵と梱包   1食品グレードのシリコン製品とは食品グレードのシリコン製品は,国家食品安全基準を満たすシリコン製品であり,食品を汚染することなく食品と安全に接触することができます.このような製品は通常食品加工に使用されます調理,貯蔵,その他のリンク.   2食品用シリコン製品の特徴安全性:食品グレードのシリコン製品には有害物質が含まれず,無毒で無味で,国家食品安全基準に沿って食品汚染を引き起こさない.耐熱性:食品級シリコン製品は,優れた耐熱性があり,-40°Cから240°Cの温度範囲で使用できます.調理や調理の環境に適しています.化学耐性:食品級シリコン製品は,食品の安全性と品質を確保するために,脂肪,酸,アルカリなど,ほとんどの化学物質の侵食に耐える.アンチ粘着性:食品グレードのシリコン製品は表面が滑らかで,アンチ粘着性が良好で,清掃と保守が簡単です.弾力性と柔軟性:食品級シリコン製品は弾力性と柔軟性が高く,さまざまな使用シナリオとニーズに適応できます.老化耐性:食品級シリコン製品には長い使用寿命があり,老化が容易ではなく耐久性があります.豊かな色:食品グレードのシリコン製品は,異なる顧客の個別のニーズを満たすために様々な色にすることができます.   3食品級シリコン製品の応用シナリオパン具:シリコンのパン型,パンマットなど,様々なパンやパンを作るのに使えます.食品包装:シリコンアレンジフィルム,シリコンシールリングなど,食品のシールと包装に使用されます.キッチン用品:シリコンスパチュラ,シリコンスパチュラなど,料理や調理用.貯蔵容器:様々な食品を貯蔵するためのシリコン貯蔵箱,シリコン袋など.   食品グレードのシリコン製品は安全性,耐熱性,化学性,粘着性により食品業界で広く使用されています.食品用シリコン製品を選ぶとき食品の安全と消費者の健康を確保するために,その製品が国家食品安全基準を満たしていることを確認してください.

ガラスは,固く脆く透明な物体で,一定の溶融点がない.一般的にクォーツ砂,石灰岩,ソーダ灰などから作られ,混合され,高温で溶け,形成され,冷やしたグラスは,今日の生活で不可欠な物です. そしてあなたは,グラスの質を特定する方法,そして,どのように注文すべきかを話す.   平らなガラスの検査,外観の質は主に平らさをチェックし,空気泡,インクルージョン,擦り傷,線と霧の斑点,および他の品質の欠陥があるかどうかを観察することです.ガラスの使用におけるそのような欠陥の存在ガラスの透明性,機械的強度,熱安定性を低下させるため,エンジニアリングは選択すべきではありません. ガラスは透明な物体であるため,選択するときに視覚的検査後に質を基本的に識別することができます.   良いフラットガラス製品には,色のない透明性または軽く緑色で,ガラスの厚さは均一でなければならない.サイズは標準化されるべきです泡,石や波,傷や他の欠陥がないか少ない.   グラス加工製品の検査は,フラットグラス試験の要件に加えて,その加工品質をテストし,標準のサイズ,処理精度とパターンの明確性側面に欠陥が許されない.   ガラス に 処理 さ れ て い なかっ た 原始 ガラスは,比較的 容易 に 破れ ます.輸送 の 時 に は,それ に より 注意 を 払わ なければなりません.ガラスの 輸送 の 注意: 1輸送過程で不必要な損失を避けるために,軟いパッドを固定し,追加することに注意する必要があります.通常は垂直輸送方法を使用することが推奨されます.車両は,安定した位置を維持するために注意する必要があります.遅いスピードで 2設置前に表面を洗うことに注意してください. 特別なガラスクリーナーを使用することが最善です.設置前に汚れがないことを証明するために乾燥清潔な工芸手袋を使うのが一番です. 3窓の設置ではシリコン密封剤を使用し,ガム密封剤も使用する必要があります. 4, 建設が完了した後,反衝突警告シグナルに注意を払う,一般的に貼らないように使用することができます,色電磁テープを提示します. 5鋭い物と衝突しないでください.

現代の工業生産において,シリコン製品には,シリコン製品は,優れた物理特性と環境保護特性のために広く使用されています.しかし,特別処理されていないシリコン製品の場合は,表面がより凝縮的に見え,ユーザー体験に影響を与える可能性があります.噴油プロセスが重要な役割を果たしました.   1製品感を向上させるスプレーハンドルオイルは,シリコン製品の表面に滑らかな保護フィルムを形成し,製品の感覚を効果的に改善することができます. 具体的な性能は以下のとおりです:滑らかさを高める: 触覚オイルを噴霧した後,シリコン製品の表面は滑らかになり,手皮膚との摩擦を軽減し,触覚の快適さを向上させます.触覚を改善します.シリコン製品の表面の凝縮感をなくし,触覚に柔らかい製品を作り,ユーザー体験を改善することができます.   2塵の吸収を防ぐシリコン製品にハンドフィールオイルを噴霧した後,表面に形成された保護膜は,塵や毛などの不浄性の吸収を効果的に防ぐことができます.清潔に保管してください粉塵吸着防止の2つの主要機能は以下のとおりである.防塵効果:ハンドフィールオイルは一定の水害性を有し,粉と製品表面の接触を軽減し,粉吸収の可能性を軽減します.洗浄 し て ください.手油 を 噴霧 し た 後,シリコーン 製品 の 表面 は 掃除 が 簡単 で,塵 は 軽く 拭い て 除去 できる.   3静電を排除するシリコン製品は,生産と使用過程で静電に敏感で,スプレーハンドルオイルは静電を排除できます.塵や他の粒子の電磁吸着を避けるために静電を取り除く効果は以下の通りです.静的電力の生成を減らす: フィルオイルは一定の反静的性能を持ち,シリコン製品の表面に静的電力の蓄積を減らすことができます.塵の吸着を防止する:静電を排除することで,塵の吸着を軽減し,製品を清潔に保ちます.   4製品の美学を向上させるスプレーハンドルオイルは,製品の感触を改善するだけでなく,製品の表面の美しさを高めることができます.以下は,美学性を向上させる効果です:輝きを向上させる:シリコン製品の表面をより明るくし,製品の品質の外観を改善することができます.質感を増やす:シリコン製品の表面は,油を噴霧した後に質感が高くなり,製品がより魅力的になります.

どんな 種類 の シリコン 製品 が あり ます か.この分野をよりよく理解するのに役立つために,シリコン製品の種類を詳細に分析.     1シリコン製品の概要シリカジェル製品は,シリカジェルから作られています このポリマー材料の製品,シリカジェルは,良い温度耐性,化学的耐性,柔らかい,幅広い用途があります.   2シリコン製品の分類シリコン製品は,使用,形状,製造プロセスによって分類することができる.以下は一般的な分類方法である.用途による分類:日常用品:シリコン製の台所用品,食器,浴室用品など工業用アクセサリー:シリコンシールリング,シリコンチューブ,シリコンパッドなど医療機器:シリコン義肢,医療カテーテルなど電子アクセサリー:携帯電話の保護用ケース,ボタンなど形式による分類:固体シリコン製品:シリコンブレスレット,シリコンマットなど液体シリコン製品:シリコンの胸パッド,人工人体器官などシリコンチューブ,シリコンストライプなど製造プロセスによる分類:鋳造されたシリコン製品:高温の模具で vulkanised,シリコンボタン,シリコンアクセサリーなど.シリコン製品の挤出: 挤出機械で挤出鋳造,例えばシリコンチューブ,シリコンストライプなど.注射シリコン製品:医療用シリコン製品などの注射鋳造機による注射鋳造.   3共通シリコン製品の導入シリコンキッチン用具: シリコンボウル,シリコンスプーン,シリコンスクラパーなど,高温耐性,清潔性.シリコンブレスレット: 環境保護,柔らかい,快適,その他の特徴で,スポーツ,ファッション,その他の分野で広く使用されています.シリコンシールリング:様々な機械機器と電子機器のシールに使用され,シール性能が良好です.シリコンチューブ:注射,ガス伝送,その他の場合に使用され,柔らかさと耐熱性が良好です.  

シリコン製品,優れた高低温耐性,防水性,耐火性,耐磨性,耐油性,その他の優れた特性私たちの生活のあらゆる面で広く使用されています医療機器から自動車部品,シリコン製品までです しかしこれらのアプリケーションの背後にはシリコン製品の拉伸強度は よく言及されているが,完全に知られていない性能指標です.   シリコン製品の重要な性能指数である伸縮強度は,シリコン材料のサンプルを裂くために各レンジユニットに必要とされる力を指します.外部の力によって伸縮されたときに損傷に抵抗するシリコン材料の能力を反映しています実践的な応用では,シリコン製品の拉伸強さは,製品の使用寿命,安全性および信頼性に直接影響します.例えば,医療分野では,シリコンの耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,シリコンカテーテルが 壊れずに 一定の圧力を 耐えられる必要があります自動車部品では,シリコンシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシール耐張性にも密接に関係している.   シリカゲル製品の拉伸強さは,シリカゲルの種類,配方,生産プロセス,試験条件を含む多くの要因によって影響されます.シリカゲルの種類が拉伸強度に直接影響する一般的なシリコンには,熱硫化固体有機シリコンゴム,フローロシリコンゴム,液体シリコンゴムがあります.これらの異なる種類のシリカゲルは,拉伸強度で重要な違いを持っています例えば,熱硫化固体有機シリコンゴムの張力帯は通常4.0-12.5MPaの間であり,フッ素シリコンゴムの張力帯は8.7-12の間である.1MPa液体シリコンゴムの張力強度は比較的低く,一般的に3.6-11.0MPaです.   2つ目に,シリカゲルの配列は,張力強度にも重要な影響を与える.配列内の vulkanising agent と plasticizer は,シリカゲルの張力強さに影響します.例えば,フィラーを加えることでシリカゲルの硬さや強度が増加するが,過剰なフィラーがシリカゲルの張力強度を低下させる可能性がある.バルカン化剤の選択と投与は,シリカゲルのバルカン化程度と交差結合密度に直接影響します.プラスチシャーを加えることでシリカゲルの柔軟性が向上しますが,プラスチシャーを過剰に摂取すると,その耐張性が低下します.   シリコンジェル製品の製造プロセスでは,鋳造, vulkanisation,剥離や他のプロセスステップは,製品の張力強さに影響します.例えば,鋳造中の圧力と温度制御, vulkanisation の時間と温度の選択,そして放出方法は,シリコン製品の内部構造と性能に影響します.引き締り強度に影響する.   シリコン製品の張力強度を試験する際に,シリコン製品の張力強度を試験する際に,規定された試験方法と基準を遵守する必要があります.異なる試験方法と基準により,試験結果が異なる可能性があります.したがって,異なるシリコン製品の張力強さを比較する際に,試験条件と試験方法の一貫性を確保する必要がある..   上記の要因に加えて,シリコン製品の拉伸強度は環境要因 (温度,湿度など) などなど,他の要因によっても影響される可能性があります.使用時間と使用モード高温または低温では,シリコン製品の拉伸強度が変化する可能性があります.長時間使用または不適切な使用は,シリコン製品の拉伸強度も低下する可能性があります.   実用的な応用では,シリカゲル製品の拉伸強度を理解することは,適切なシリカゲル材料を選択するために非常に重要です.合理的な製品構造を設計し,製品の品質と安全性を確保する例えば医療分野ではカテーテルなどの医療機器の製造には,使用中に破損したり漏れたりしないように,高張力強さのシリコン材料を選択する必要があります.電子機器の分野では, it is necessary to select silicone materials with appropriate tensile strength to make electronic accessories such as seals and shock absorbers to ensure that they have good sealing and shock absorption performance.   シリコン製品の張力強さを向上させるために,様々な措置が講じられます.例えば,シリコンゲルの配列を最適化することで,充填剤などの適切な種類と量を選択する製造プロセスを改善し,鋳造, vulkanisation,demoldingおよび他のプロセスステップのパラメータと制御条件を最適化します.シリコン製品の耐摩性が設計要件を満たすことを保証するために品質管理と試験手段を強化.   シリコン製品の張力強さは複雑で重要な性能指標です.シリコンゲルの種類,配方,生産プロセスと試験条件.