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中国 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 会社のニュース

シリコン製品の色と色のマッチングの違いは何ですか?

シリコン製品の色は生産において非常に重要であり,色と色のマッチング作業のために,操作者は鋭い色視と豊富な操作経験を持つ必要があります.色を混ぜる過程で色を混ぜる過程で様々な色のマスターバッチを柔軟に使用します.   2つの異なる色のコンセプトです. 目的の色合いは最初の色です.そして,自分の経験に基づいて,色に合わせて対象色に近い製品にマッチし,そして色は,目標色に近い製品に既存の色調整です..色の変化に応じて遅らせなければなりません. そして,異なる色は,公式を策定し,最初から色を変える必要があります.シリカジェル製品トーニングボックスのトーニング作業は,操作者が豊富な操作経験と良い色解像度を持つことを容易にする柔軟な使用によって,様々な色のマスターバッチの理解に従って. 色のマッチングプロセスは 光から暗闇への ゆっくりとした変換に一致しなければなりません 色のマッチングプロセスは 適切なデータを記録するために 色のマッチングプロセスは 雪のマッチングプロセスはデータの正確さを把握する,実際の色とターゲット色が近いまで,色成分のマスターを記録するだけでなく,良い色マッチング公式を要約し,それを記録する必要があります.次の効果的なデータ収集を容易にするため色のマッチング時間を短縮します.   シリコン製品では,色を混ぜる過程で色を相互に消すことに注意する必要があります.2種類の染料の特徴を使用することです.赤い光があまりにも重い場合は,製品が適格ではありません,あなたは小さな量を追加することができます.

2024

05/27

シリコン製のシリコン製品には どんな問題がありますか?

シリコン製品は現在,様々なプロセスがあり,異なる製品には異なるプロセスが必要で,ほとんどの製品はスクリーンプリントプロセスを避けることはできません.シリコン産業だけでなくプリントが必要とする多くの製品パターンは 板印刷作業員によって完成されますスクリーン印刷マットには多くの才能があり,多くの産業で広く認識されているため2つの成分からなる液体シリコンと硬化剤の色ペストを使って 必要なスクリーンプリントの色を作りますそしてスクリーンプリントマシンでスクリーンプリントプロセスを完了しますシリコンゴム産業では,その目的はフォントの彫刻で製品の外観のパターンを実現することです.例えば,私たちの一般的なシリコンボタンはそのうちの1つです.   シリコン印刷には 優れた特性があり 流動性が良く 粘着粘度が高く 低温に耐性がある耐候性と老化性能が良さ製品パターンはより3次元で感じられます スクリーンプリントパターンはまた,優れた剥離強度,耐磨性,明るさを持っています高低温に耐えるシリコン製品の製造過程でシリコンスクリーン印刷プロセスで注意を払う必要がある詳細は? シリコンのボタンやシリコンの保護用袖などに表示される.製品インクはシート印刷マットのためにより重要です質の高いインクはパターンの質を向上させ,長時間使用後には色が消える製品もあります.1シリコン製品の焼却温度はシリコンプリントの後,シリコン製品の耐磨性が低いため,シリコン製品の焼却温度は低すぎ,時間が短すぎます.文字は数回使った後に曖昧になる; 2,シリコン製品の表面に影響を与えるシリコン印刷インクの質があまりにも劣っている. 3,シリコン製品の表面が汚れている.シリコンとスクリーンプリンタインクの吸着防止登場人物が消えた

2024

05/24

ゴム製品を切り取る方法

材料条件 (材料の構造,材料の構造) の影響により,ゴムモデル製品が火熱化される場合,溶接中のゴム材料の流動性) とプロセス条件 (プレート溶接機の圧力やフランスプレスの圧縮力など)模具の分離表面に沿ってゴム材料が失われ,厚さ異なる溢れゴム縁を形成します.これは,原始エッジまたはフラッシュエッジとも呼ばれます製品が与えられたサイズに合うようにし,完成品の外観と品質を保証するために,ほとんどのゴムモデル製品は, vulkanisation の後にトリミングする必要があります."ゴム以外のエッジ"の距離で作られたゴム部品でさえも乳膠は,まだ少量のゴム縁があるが,ほとんどの場合,これらのゴム縁はまだ取り除く必要がある.ゴム製品の縁を取り除くプロセスはトリミングと呼ばれます.   The finishing work of rubber model products mainly includes removing the rubber edge of the product and processing the beautiful surface of the product (such as grinding and rotation treatment of the product using a grinder and a lathe)表面と内側と外側の寸法が多ければ多い画像文字列の構造が複雑であればあるほど,端を切り取るのが難しく,端を外すのに時間がかかるほど,費用が高くなるほど. 統計によると,粘着モデル製品のトリミングプロセスで消費される労働量は,製品の加工および鋳造に必要な総労働量の38%に達します. したがって,トリミング処理の機械化と自動化を最大限に実現し,トリミングの品質と効率を向上させることが非常に必要である.

2024

05/22

シリコン製品の匂いは体に害はないのか?

サイリコン製品の匂いが人体に害を与えないのではないかと 心配する人も多いでしょう?   シリカゲル製品は人体に害がない. シリカゲルの安定性は特に良好で,特に高温と低温耐性がある.微波炉で高温で加熱でき,変形や毒性物質の放出がない冷蔵庫にも置くことができます   繊維は人間の皮膚に近いので 毒性も匂いもないので 乳首もシリコンで作られています汚さないマイクロレンジで調理できるので 時間を節約し もっと重要なのは 煙草が作れないからです   科学的実験の基礎は真実です シリコンの原材料は一般的にシリコン樹脂,シリコンオイル,白色炭素黒ですまた,固体凝固剤と強化剤を混ぜて半透明な固体原料にする必要があります.製造可能なシリカジェルに混合するために,色付粘着剤と vulkanisingエージェントを追加し,最終的に高温200度で形成します.何度も混ぜて 融合した後匂いは避けられない   しかし,匂いの問題は,二次 vulkanisation を使ってシリコン製品の製造者によってフィルタリングすることができます.環境保護と無毒製品の維持のために,製品に添加された成分の臭いと残留物は除去されます.味は二次性 vulkanisationなしになり 密閉された環境で長時間臭いを発します臭いはあるが,通気しておくと,それは通常数日後に消える.   シリコンの匂いが人間の体に有害でないことを示した実験の後,なぜなら,それは常に理性のパフォーマンスを保持しているからです.強いアルカリ酸以外の物質と衝突しないので 偶然口に飲み込んでも 反応なしには完整に残ります   要するに,シリコン製品は人体に害がないので,安心して購入できます.

2024

05/20

ゴム製品のリバウンド率の導入

弾性:弾性または衝撃弾性,弾性としても知られ,ゴムの弾性を測定するための重要なパフォーマンス指標でもあります.,リバウンドの高さの比率と元の高さの比率は,リバウンド率と呼ばれ,パーセント (%) で表現される.その値が大きいほどゴムの弾性も高い.   永久性変形:永久性変形と呼ばれますが,ゴム弾性測定の重要な指標です.ゴムが伸び断た後,停車時間 (通常3分)変形部品の長さの増加と元の長さの比率をパーセント (%) で表します.直線が小さいほどゴムの弾性も向上します.,ゴムの弾性も圧縮永久変形で測定できる.   固定伸縮強度:固定伸縮強度としても知られる.ゴムが一定の長さに伸縮されたとき,すなわち100%に伸縮されたとき,面積単位あたりに必要な力を指します.,200%,300%,500%. N/cm2 で表す.これはゴムの強さと強さを測定するための重要な機械的指標です.その値が大きいほど,ゴムの耐性が向上します.このゴムに弾性変形が容易でないことを示す.

2024

05/16

シリコン製品の滑り防止性能は?

シリコン製品は 日常生活において 重要な役割を果たしていますそして,その優れた物理的および化学的性質は,多くの分野で広く使用されますシリコン製品には多くの特徴があり,特に滑り防止性能が優れたもので,私たちの生活に大きな便利性をもたらします.   まず,シリコン製品の防滑性能は,主にそのユニークな表面構造によるものです.シリコンゲルの表面は,小さな突起と溝から構成されています.この構造により,シリカゲルは,物体と接触すると,小さな"吸い込み杯"効果を形成します.シリコン製品が地面や他の物体と接触するとき,これらの小さな突起は物体の表面の小さな穴に埋め込まれます.接触面を拡大し摩擦を改善するこの"吸い込み"効果により,シリコン製品は外力によって滑りやすいので,滑り防止性能が良好です.   第二に,シリコン製品の防滑性能は,その優れた弾性にも関係しています.シリコンゲルは弾性があり,形状を素早く回復できます.外力によってシリカゲル製品が地面や他の物体の表面の形に素早く適応させるこの緊密なフィットが,シリコン製品と物体の表面との摩擦をさらに改善し,滑り防止性能を向上させることができます.   さらに,シリコン製品の防滑特性には,粘着特性も影響する.シリカゲルは優れた粘着特性を持ち,さまざまな表面に迅速に固定できます. シリコン製品が地面や他の物体と接触するとき,表面上の小さな突起は完全に物体の表面に固定することができます.強い粘着力を形成するこの粘着力により,シリコン製品が外力にさらされたときに滑るのを効果的に防止し,滑り防止性能をさらに向上させることができます.   シリコン製品の防滑性能は,実用的な応用で広く反映されています.シリコンの防滑パッドは,優れた防滑特性で消費者に人気があります家庭やオフィスやレストランなどの公共の場所で使用される場合でも,シリコン防滑マットが物品の滑りや落下を効果的に防止し,私たちの生活に大きな便利をもたらします.さらにシリコンコンベアベルトは,高摩擦率と優れた防滑性能により,工業生産でも広く使用されています.輸送過程で材料の安定性を確保するために.

2024

05/13

シリコン玩具の特徴と利点

現代 の 社会 に は,おもちゃ は 大人 や 子供 の 娯楽 を 解き放つ 手段 と なっ て い ます.おもちゃ は 通常,遊び の 道具 です.もちろん,おもちゃ の 種類 も 豊富 です!友人にも理解があると思う今日 シリコンのおもちゃを紹介します シリコンのおもちゃから抽出された天然ゴムで作られた シリコン素材です一般的に -60~250°Cで,良い弾性を維持する熱酸化と高安定性のあるオゾン!   素材からシリコンで作られたおもちゃの特徴と利点は何ですか? 1シリコンは天然ゴム (シリコンとも呼ばれ) であるため,この材料の第一の利点は,無毒で無害であり,人体に有害な物質を生成しないことです.2シリコンの玩具は,生産過程で高温で火熱化されるので,高温耐性があり,高温耐性は220度です. シリコン原材料には多くの利点があります:低温耐性 -40度,保温性,緑の環境保護などです!上記の2つの点は主におもちゃの製造に反映されています..   シリコンのおもちゃは リクリエーション用品で 長く使えば清潔で シリコンのおもちゃは 沸騰した水で洗うことができます 効果的な消毒剤で心配する必要はない 玩具自体は悪いでしょう市場にある多くのシリコン製品は,非常に明るい色,非常に耐久性があります,シリコンの袋のような,シリコン・クラッシュ・パッドシリコンは寿命が長いので 耐空性があり 揮発性がないので 寿命がとても長い 10年 20年というより最初の子供の誕生から5歳の誕生まで赤ちゃんの誕生まで このシリコンのおもちゃを 遊び続けます 色も綺麗になります   シリコン玩具は通常柔らかい材料を使用し,フェアリー透明のシリコン原材料は子供の皮膚に害を与えない.例えば,同じ玩具はシリコンとプラスチックという2つの材料で作られている.玩具に少しの粗末な縁があるかもしれません赤ちゃんには色が色々あるので 赤ちゃんに色が色々あります多くの赤ん坊は,世界について好奇心を持っています.赤ちゃんが大きくなるにつれて色は数色だけになるので 色をたくさん選ぶことも良い選択です

2024

04/30

なぜゴム の 電気 特性 を 検査 する べき です か

ゴム製品の試験では,高温耐性や冷却耐性を試験するだけでなく,点耐性を試験する必要があります.おそらく,ほとんどの人の印象ではガムも電導性があるので 絶縁と化学的惰性検出の 良さも重要ですゴム の 応用範囲 は 極めて 広い特殊な隔熱材料としてゴムも紫外線とオゾン防止特性を持つ必要があります.人々のニーズを より良く満たすために一般的に導電性ゴムとは,弾性導電性材料で作られたゴムに分散した様々な導電性粒子を,その検出で,電気性能が対応する標準要件を満たすかどうか注意する必要がありますさらに,ゴム製品の試験には,環境への汚染や害がないことを保証するために,耐候性や老化性も含まれます.ゴム製品が持続可能な開発を達成できるように.

2024

04/28

シリコンゴム製品と金属粘着金属表面処理が最も重要です.

一般的なシリコンゴム製品と金属粘着は良くない,金属表面に処理する必要があります   1金属表面処理:最高の粘着効果を得るためには,金属表面は清潔で汚染のないものでなければなりません.砂吹き処理のために200〜400ミクロン鋼砂または茶色のコーラントで,メタルの表面が灰色になるまで.   2砂吹き後,溶剤で脱脂して油脂を除去する.冷たくロールされた鋼は,通常,鋼砂,ステンレス鋼,アルミニウム,銅,など,ブラウンコーランダム (アルミニウム酸化物) で処理されます.リン酸化も使えます.    

2024

04/26

シリコン製品にはどんな検査項目が必要ですか?

シリコン製品は 実験用品として 使われています 厨房用具から電子製品 アクセサリーまで ほぼ至る所で使われていますシリコンは非常に安全な材料ですしかし,その品質と安全性を確保するために,シリコン製品の包括的かつ詳細な試験を行う必要がある.シリコン製品に必要なテスト項目を理解するために重要なリンクです.   シリコン製品の物理性能を試験することは,その硬さ,拉伸強度,圧縮性永久変形率,破裂強度などを試験する基本的な重要なステップです.これらの物理的性質は,シリコン製品の使用寿命とユーザー体験に直接影響します例えば,硬さはシリコン製品の柔軟性と感触を決定し,拉伸強度と撕裂強さは耐久性と損傷耐性に関連しています.   シリコン製品の化学的性質の検出も重要です.これは熱,寒さ,化学的耐性,天候耐性を評価します.これらの特性によって,異なる環境条件下でシリコン製品の安定性と耐久性が決定されます.例えば,食品用シリコン製品は高温で有害物質を放出しないように厳格な耐熱試験を受けなければなりません.   特定の用途のシリコン製品については,特別な試験も必要である可能性があります.食品と接触するシリコン製品は安全性を確保するために FDA (米国食品医薬品局) による認証が必要です電気を導いたり隔熱したりするシリコン製品では,それに応じた電気性能試験が必要です.   複雑な構造や特殊な機能を持つシリコン製品については,上記のような通常の試験項目に加えて,より深い試験が必要となる場合があります.例えば,シリコン製品には,金属骨格を含むもの,または他の材料と組み込まれているもの内部構造の整合性を確保するために,X線検査が必要です.密封または漏れ防止が必要なシリコン製品では,圧力と気密度試験が必要です.   なぜこんな徹底的な検査をするのか? 答えは単純です 品質と安全性です総合的で詳細な試験により,シリコン製品が様々な環境と使用条件下で優れた性能と安全性を維持することが保証できますこれはユーザー体験を向上させるだけでなく,製品の欠陥によるセキュリティ上の問題を回避します.   シリコン製品の質と安全性を確保するために,包括的で詳細なテストが不可欠です. 物理的特性から化学的特性,特殊用途,深層試験まで,各試験は,シリコン製品の実用的な使用効果と安全性に関連しています..

2024

04/24

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