中国 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 会社のニュース

シリコンの食器を掃除するのは簡単ですか? 日常生活では,食器の清潔さと衛生は,私たちの食事の健康と直接関係しています. 科学と技術の発展とともに,テーブルウェアの様々な新しい材料が 終わりのない流れで現れシリコンの食器は高温に耐性があり,無毒で無害であるだけでなく,柔軟性と耐久性で 消費者の愛も獲得していますさらに重要なのは,シリコンの食器は清掃に良い性能があり,食物を楽しむ間に食器の清掃の面倒を簡単に対処できるということです.   シリコンテーブル用品の材料特性により,簡単に清掃できます.シリコンゲルは,高い安定性と化学的慣性を持つ,非常に活発な吸収材料です.簡単に他の物質と反応しないこの特性により,シリコンの食器は水や清潔剤と接触したときに有害物質を容易に生成することができません.同時に,シリコンの食器の清潔さと安全性を保証します.シリカゲルの柔らかさと弾性により,表面から食品残留物が容易には残らない.掃除が難しい割れ目や角さえ 簡単に洗浄や拭き取れます   実際の操作では,シリコン食器の清掃プロセスはシンプルで迅速です.手洗いでも機械洗いでも,シリコン食器は簡単に扱えます.手洗いでは,シリコン食器は洗濯機で洗います.テーブル用具を温かい水に浸して, 適量の中性洗剤を加え,柔らかいスポンジやブラシで軽く拭いて,ほとんどの汚れを除去します.敷地内の掃除には柔らかい歯ブラシや古い歯ブラシを使用できますテーブル用具の表面を傷つけず,望ましい清掃効果を達成できる.   洗濯機 で 洗う とき に も,シリコン の 食器 は 良い 性能 を 発揮 し まし た.その 軽量 で 壊れ ない 素材 の ため,シリコン の 食器 は 清掃 の ため に 皿洗い 機 に 安全 に 置い られ ます.洗碗機の強い水流と高温の下でシリコンテーブル用具の汚れや細菌を効果的に除去し,高温で変形したり損傷したりしません.これは人力と時間を節約するだけでなく,テーブル用具の清潔さと衛生レベルも向上します.   シリコン 食器 の 酸 塩素 耐性 と 高温 耐性 も 洗浄 に より 便利 な もの です.洗浄 過程 中,シリコン 食器 は 洗浄 器 の 表面 を 洗い 洗い て しまう こと が あり ます.酸性またはアルカリ性クリーナーを使用した場合でもシリコンの食器は,化学反応を受けず,元の質感と色を維持します.同時に,シリコンの食器は,高温の水の侵食に耐えることができます.熱膨張と収縮により変形したり裂けたりしないテーブルの用具の使用寿命を延長します   シリコン用食器の清掃は 衛生だけでなく 維持と使用寿命の延長にも 密接に関連していることに 注目すべきですシリコン の 食器 の 定期 的 な 清掃 と 保守 は,表面 の 汚れ や 細菌 を 除去 するテーブル用具の仕上げと美しさを保ちながらまた,シリコン材料の老化につながる長時間残留の汚れを防止し,食器の使用寿命を延長することができます.洗濯器具を定期的に清掃し,保全し,洗濯器具が清潔で衛生的になるようにする必要がありますより便利で良い生活体験をもたらすために.   洗浄の便利さに加えて,シリコンテーブルウェアには他の多くの利点もあります.例えば,シリコンテーブルウェアの質感は柔らかく,傷つくことも壊れることも容易ではありません.特に子供に適していますシリコンテーブルの器具は,熱隔熱性能も良好で,高温の食品を含んでいる場合でも,それは暑くない.シリコンのテーブルウェアの色は豊かで多様です形は可愛くて面白いので 消費者のニーズを満たすことができます   シリコンの食器は,洗浄しやすさ,安全性,健康性,耐久性,美しさの利点で,現代の家庭のキッチンにとって最高の選択肢の一つになりました.洗浄の便利さから充分利用すべきです洗濯機を清潔に保ちながらも 快適で良い生活を送れるようにします

シリコン製品の製造前プロセスですがしかし,混合過程が操作プロセスに従って行われているかどうかは,製品の品質と直接関係しています.規則に従って実行されていない場合,それは不純物や不安定な製品を生産することが可能で,それがゴム精製のジェリーカットである場合,鋳造されたシリコン製品にも多くの問題があります例えば 製品が均一でない 汚れが多く 材料が不足しているなどです   シリコン製品の製造者は,前回のプロセスが次のプロセスに影響を及ぼすことを考慮しないでしょう. 実際には,それぞれのプロセスが密接に関連しています.前回のプロセスへの後プロセスの影響は限られています.シリコン製品の生産に注意を払う必要があります.   1混合シリカゲルの生産では,まず注意を払うのは,工場衛生と機械の清掃です.例えば,汚れた環境での生産,混ぜたシリカゲルは,不純物と混ざる可能性が高い混合シリカゲルの汚染を起こす 2混ぜたシリカジェルは,使用する前に,混ぜたシリカジェルは,混ぜるマシンで均等に混ぜなければなりません.時間があまりにも短く,またはあまりにも長いことができません.粘着剤は長く熱くなる切る過程で手に火傷がつきやすい.正しいアプローチは,ゴム化合物がグループに混ぜられたときや色が均等に混ぜられたときを見るべきです. 3. 混合シリコンの泡は何ですか? オープンミキサーミキサーの混合シリカゲルは均一ではありません. 混合シリカゲルの一般的な表面はきれいで輝いています. 4シリカゲルロール紙 (フィルム紙とも呼ばれます) の注意事項を混ぜ,一般的に硫黄とカラーパッケージの後にシリカゲルを混ぜます.シリカジェルロール紙を混ぜるときには,油紙に注意を払わなければならない ゴムに開かれない油紙がゴムに浸透すると,間に合わない場合は,シリカゲル混合のバッチを完全に廃棄します. 5混合シリカジェル硫黄の注意事項は,投与比に従って追加する必要があります,通常のダブル 25 vulkanisation 剤は,パチ機または開口ミキサーに追加することができます.ステップで注意を払う必要があります量ごとに量を加え,一度に多すぎると vulkanisation agent または直接のスプレー液の損失,または生産スタッフの目にスプレーを導きます.硫黄の方法は,パチ機に追加されます.; 6, 匂いのない vulkanising剤を追加する注意事項,匂いのない vulkanising剤は,直ぐにパチ機に追加することはできません,焼却機に無臭の火化剤を加えると 火事や爆発事故が起こりやすい. 方法は,オープンミキサープロセスでシリカジェルを混ぜ,ゆっくりと徐々に無臭の火化剤を追加,少量に良いことを覚えて,過剰にすることはできません! 7切る際には,手に注意を払うようにしてください.切る過程で手を切られる確率は非常に高いのです.

シリコン製品は,高温耐性,低温耐性などのユニークな物理的および化学的特性のために,酸化抵抗性医療,電子機器,自動車,家庭などの産業で広く使用されています. しかし,シリコン製品の外観品質は,消費者の購入意向と製品の市場競争力に直接影響します..   シリコン製品の外観品質の確保の鍵は 原材料の選択と管理である.シリコンゲル原材料は無毒で無味で,混ぜる過程で不純物や泡を厳格に制御する必要があります購入された原材料は,黒い点の不純度が業界基準を満たしていることを確認するために厳格な検査を受けます.混ぜる時間と温度を厳格に制御し,ゴム材料の過熱によって発生する泡や焼却を避ける必要があります.作業環境を清潔に保ち,ゴム材料に塵や異物物が混ざらないようにします.   生産工場の環境衛生は,シリコン製品の外観品質に決定的な影響を与えます.作業場は,油や塵などの汚染物質の蓄積を防ぐために,清潔で乾燥させなければなりません.機械の衛生を確保し,生産過程で発生する残骸や不浄物が製品に粘着するのを防ぐために,生産機器は定期的に清掃および保守されるべきである.同時に工場は,生産された製品の厳格な外観検査を行い,外観の欠陥を及時発見し対処するための特別な品質検査エリアを持つべきです.   シリコン製品の生産過程では,模具の設計と製造も外観品質に影響する重要な要因です.模具の精度と表面仕上げは,製品の寸法精度と外観仕上げに直接影響しますしたがって,模具の設計段階では,製品の形,サイズ,外観の要件を完全に考慮する必要があります.適切な模具材料と製造プロセスを選択します模具の製造過程では,加工精度と表面品質を厳格に制御し,模具の精度と仕上げが設計要件を満たすことを保証する必要があります.同時に製品外観の質の低下につながる磨きや変形を防ぐために,模具は定期的に維持され,使用中に維持されるべきです.   製造プロセスの選択と制御は,シリコン製品の外観品質にも重要な影響を与えます.シリコン製品の一般的な生産プロセスには,鋳造,インジェクション (注射)シリコン製品の種類と要求に合わせて異なる生産プロセスが適しています.形状に応じて適切な生産プロセスを選択する必要があります.生産パラメータは,温度,圧力,製品の外観品質を確保するために,時間と固化度が厳格に制御されるべきです..   スタッフの活動と技能レベルも ポリコン製品の外観品質に影響を与える要因を無視することはできません.操作者は,生産プロセスと設備の操作に精通する必要があります.生産過程で,製品品質基準と検査方法をマスターします.生産プロセスの安定性と制御性を確保するために,オペレーターは操作手順を厳格に遵守する必要があります.企業では,オペレーターを定期的に訓練し,評価し,スキルレベルと品質意識を向上させ,高品質のシリコン製品の生産に 強力な保証を提供します.   また,シリコン製品の外観品質を監視するための先進的な試験機器と手段を使用することが不可欠です.高精度計測器を使って 製品の大きさや形を測るなど顕微鏡や拡大鏡を用いて製品の表面欠陥を観察し記録する.これらの試験機器と手段の適用は,製品の品質が顧客の要求を満たすことを保証するために,時間内に外見の欠陥を見つけ,対処することができます.   企業には,シリコン製品の生産プロセスを全面的に監視し管理するための健全な品質管理システムを確立する必要があります.生産プロセス制御完成品の検査から販売後サービスまで製品品質の一貫性と安定性を確保するために,対応する品質基準と検査方法が策定されるべきである.同時に,企業は品質管理システムを定期的に監査し,改善し,品質管理レベルと製品の競争力を常に改善すべきである.   シリコン製品の外観品質を確保するには,原材料の選択,生産工場の環境衛生,模具設計と製造生産プロセスの選択と制御,スタッフの運用とスキルレベル,品質のテストと監視.

シリコン製品は,一般的な材料として,私たちの日常生活において重要な役割を果たしています.しかし,シリコン製品に慣れていない人には,その品質を判断することは困難です.購入する際の情報に基づいた選択をするのに役立つシリコン製品の質を判断する方法はいくつかあります. シリコン 製品 の 外見 を 観察 し て ください.シリコン 製品 の 外見 を 確認 する こと は,その 品質 を 判断 する 最初 の ステップ です.まず,製品 の 表面 の 滑らか な 状態 を 観察 し て ください.高品質のシリコン製品の表面は滑らかで繊細でなければならない.2つ目は,製品の色が均一で,色差や斑点が目に見えないか確認します.最後に,製品の構造とサイズが正確かどうか確認する欠陥や変形があるかどうか   臭い: シリコン製品は無臭でなければなりません. 鋭いまたは不快な匂いがする場合は,不浄な材料の添加または劣質な生産プロセスによる可能性があります. したがって,シリコン製品を買うとき製品品質が要求に応えるか確認するために,外見を観察するだけでなく,匂いを注意深く嗅ぎ取ります. 弾性テスト: シリコン製品の弾性はその重要な特徴の1つです.あなたはあなたの指でシリコン製品を絞ることができます.回復速度と弾性を見ることができます.高品質のシリコン製品は,迅速に元の状態に戻り,良好な拉伸と圧縮特性を持っています. 製品の回復速度が遅いか弾性が良くない場合,品質が良くないということかもしれません.   温度耐久性試験: シリコン製品は通常,高い温度に耐久性があります. シリコン製品は,沸騰する水で数分間煮立てられます.表面の変化を観察します通常の状況では,高品質のシリコン製品は変形,変色,または劣化しません. テストプロセス中に品質の問題が発生した場合,商品は買わない. 認証 印: シリコン 製品,特に 食品 や 医療 製品 を 購入 する 時,認証 印 に 注意 を 払う 必要 が あり ます.高品質のシリコン製品は通常,適切な認証を取得します食品安全認証や医療機器の認証など製品 の 包装 や 関連 文書 に 公式 な 認証 標識 を 確認 する こと に よっ て,製品 の 品質 に つい て より 確実 な 保証 が 得 られ ます. 概要すると,外見,匂い,弾性試験,温度耐性試験,認証マークの観察は,シリコン製品の品質を判断するための重要な指標です.これらの方法を組み合わせることでシリコン製品の品質をより正確に評価し 適切な選択をすることができます

シリコン製品は,一般的な弾性材料として,優れた破れ強度と張力強度を持っています.これらのユニークな特性により,シリコン製品は様々な分野で広く使用されています.製造など医療産業や電子産業などです まず,シリカ ゲル 本質 に は 優れた 破裂 耐性 が ある.破裂 耐性 は,破裂 力 に 晒さ れ た 材料 が 破裂 する こと に 抵抗 する 能力 です.シリカゲルは,複数の交叉結合のシリカ酸素結合から構成される.この特殊な化学構造により シリカゲル材料は 優れた破れ強度を持っていますシリカ-酸素結合の強さと安定性により,シリカゲルは裂け動力の作用に耐性があります優れた破れ強さを備えている.   二つ目に,シリコン 製品 も 優れた 張力 強さ を 備えています.張力強さは 材料 が 張力 に 晒され たら 耐え られる 最大 の 力 を 指します.シリカゲルは高弾性と柔軟性がありますストレスの下では 元の形状を継続的に回復できますこの 特性 に よっ て,外力 に 耐え て 伸縮 する 際 に シリコン は 高い 抵抗 力 を 持っ て 材料 の 完全 性 を 保つ こと が でき ます.   シリカゲル材料の裂け目強度と拉伸強さは,その応用分野にとって非常に重要です.シリコン製品はシールなどの部品を作るのに使用できます圧縮耐性や防水性を持つ必要があります 医療産業ではシリコン製品は,手術用手袋などの高弾性・耐撕性のある医療機器の製造に使用されます.電子機器産業では,シリコン製品が強い耐張性や耐破性があるため,ワイヤやケーブルに好ましい保護材料となっています. 一般的に,シリコン製品が優れた破れ強度と張力強度を持っている理由は,そのユニークな化学構造と材料特性によるものです.これらの特性により,シリカゲルは重要な弾性材料になります様々な分野で広く使用され,あらゆる社会における技術的進歩と発展に大きく貢献してきました.

一般的に使用される製造ツールとして,シリコン模具は,工業生産と手作業生産の分野で重要な役割を果たしています.しかし,多くの人々が懸念している質問は,:シリコン模具はどのくらい使用できるのか? 使用寿命は,使用条件,材料の質,使用頻度など様々な要因に依存します.まず,シリコン模具の質が鍵です.高品質の模具は,通常,高品質のシリコン材料で作られ,弾性も耐磨性も良い.この高品質の模具は 数百回以上使用されても 正確なサイズと形状を維持できます 二つ目に,使用条件は,シリコン模具の寿命にも影響します. 模具を使用するときに過剰なストレッチと過剰なエクストルーションを避けるのが重要です. 使用過程で,シリコン模具の使用寿命は,適正な模具の操作ガイドラインを遵守することが重要で,その使用寿命が最善であることを保証します.   また,適正な 模具の 維持 整備 も 寿命 を 延長 する の に 鍵 と なっ て い ます.模具 の 表面 が 滑らか で 清潔 に なる ため,残留 の 蓄積 を 避ける ため に 模具 を 定期的に 清掃 するさらに,適切な模具除去剤の使用は,模具を保護し,製品から模具を簡単に解放するのに役立ちます. しかし,最高品質 の シリコン 模具 も,長期 使用 の ため に 必ず 磨き と 衰え ます.したがって,模具 の 磨き を 定期的に チェック する こと が 必要 です.損傷 の 兆候 が 見つかり ます か.裂け目や老化製品品質と模具の安定性を確保するために,模具を間に合う間に交換する必要があります. 高品質のシリコン材料の選択によって,シリコン模具の使用寿命は固定された時間制限がありません.模具の合理的な使用シリコン模具の使用寿命が最大化できます.製品の品質と模具の信頼性を確保するために,老朽化および磨損模具の適時交換に特別な注意を払う必要があります..

シリコン 製品 は,様々な 分野 で 広く 使用 さ れ て いる 一般 的 な 材料 です.携帯電話 の ケース から キッチン 器具,医療 機器 から 自動車 部品 まで,シリコン 製品 は 広く 入手 でき ます.しかしシリコン製品の製造過程は同じですか? そのことを調べてみましょう まずシリコンの基本的な特徴を理解する必要があります シリコンゲルはシリコンポリメリゼーションで作られたポリマー材料の一種です耐寒性耐腐食性などがあります.柔軟性や弾性があり,必要に応じて様々な形やサイズで作ることができます.シリコン製品の生産では,まずシリコンの原材料を準備する必要があります.シリカゼルの原材料は,通常,一連の化学反応を経て,シリカとシリコン化合物から得られる.異なるシリコン製品は,特定の性能要件を満たすために異なる種類のシリコン原材料を使用することができます.   次に,シリカゲル原料を混合し加工する必要があります.混合の目的は,シリカゲル原料を他の添加物 (柔性化剤,色素など) と完全に混合することです.) 硬さを調整する混合シリカゲルの原材料は,通常は挤出,注射鋳造,カレンダー化,その他のプロセスで処理する必要があります.シリカジェル原材料を 望ましい形に変える. 加工過程では,模具を作る必要もあります.模具は,最終製品の形とサイズを決定するシリコン製品の製造のための重要なツールです.異なるシリコン製品には異なる模具が必要になる模具を作る過程も違います   最後に,シリコン製品は硬化され,その後処理する必要があります.硬化とは,加工されたシリコン製品を適当な環境に置き,硬化して形成することを意味します.固める時間と温度は,シリコンの種類と厚さに依存します硬化後,製品の質と外観を改善するために,表面のシワを除去し,清掃し,磨きし,など,後処理を行うことも必要である. 概要すると,シリコン製品の製造過程にはいくつかの共通点があるが,すべてのシリコン製品の製造過程はまったく同じではない.異なるシリコン製品には異なるシリコン原材料が使用され得る.シリコン製品を作る際には,シリコン製剤は,シリコン製剤の性能と形状の要求を満たすための加工プロセスと模具製造方法として,特定の製品要件に応じて適切なプロセスと材料を選択する必要があります. 簡単に言うと,シリコン製品の生産プロセスは一般的ではなく,異なる製品ニーズと要求に応じて異なります.科学的技術と精巧な製造プロセスによってのみ 人々の機能性や美容のニーズを満たす 高品質のシリコン製品を生産することができます.

シリコン製品は,日常生活,医療,電子機器,自動車などで,優れた高低温耐性,酸化耐性,オゾン耐性と電気隔熱特性しかし,特定のアプリケーションシナリオでは,軽量,スペースの制約,または特定の性能要件を満たすためにシリコン製品を薄めることが必要です.シリコン製品を薄くする方法を理解します.   シリカゲル製品を作る過程は,基本的にシリカゲル原材料の精密な制御と加工のプロセスです. and the key is to ensure that the silica gel products after being pressed maintain the original physical and chemical properties at the same time to achieve the required thickness and dimensional accuracy質の高いシリカジェル原料は,プレスプロセス中に簡単に形成されるように,流動性と可塑性が良いものでなければなりません.製品の強さと耐久性を確保しながら一般的に使用されるシリカゲル原材料は,固体シリカゲルと液体シリカゲルです.   模具の設計は,薄圧縮プロセスにおけるもう1つの重要なリンクです.模具の精度と構造は,薄化効果とシリコン製品の最終品質に直接影響します.模具の設計は,シリカゲルの流動性を考慮する必要があります圧縮後,製品の寸法精度と表面品質を確保するために,模具は高精度で完成品でなければならない.同じ時に合理的な模具構造と流通チャネル設計は,詰め込みプロセスにおけるシリコンの抵抗を効果的に軽減し,製品の均一性と一貫性を向上させることができます.   次は,薄め処理の実施です. シリコン製品の形状とサイズに応じて,圧縮法が異なります.エクストルーション鋳造または注射鋳造模造は,複雑な形状と高精度要求の製品に適しています.シリカゲル原材料を模具に投入し,一定の圧力と温度を適用することで,シリカゲルは模具の中を流れ込み,模具の穴を埋めます圧縮後,冷却および固化. 圧縮模造は,圧縮機の螺旋速度とダイ出口のサイズを調整することによって,長いまたは管状の製品に適しています.シリコンの挤出速度と厚さを制御することができますシリコン原料を模具に注入することで,大量の高精度製品を製造するのに適しています.,シリコンはすぐに詰められ 模具に固化されます   薄圧圧の過程では,温度と圧力の制御が非常に重要です. 温度が高すぎると,過度のシリカジェル流量になります.製品の寸法精度と表面質に影響を与える■温度が低すぎると,シリカゲルは流動性が不十分になり,模具を完全に満たすことは困難になります.圧力の大きさは,シリコンの詰め込み効果と製品の密度にも直接影響します.したがって,圧縮過程では,シリカゲルの特性と製品の要求に応じて温度と圧力を正確に制御する必要があります.圧縮過程で製品が完全に模具で満たされるようにするため必要な物理的および化学的性質を維持することができます.   シリコン製品のプレスプロセスでは,後処理プロセスも無視できないリンクです. 薄化したシリコンゲル製品は,トリミング,製品の外観の質と性能を改善するための清掃およびその他の処理. 切断と脱皮は,製品の縁の余分な部品とブーリングを除去し,より滑らかできれいにします.清掃は,製品表面の油と汚れを除去し,製品の清潔性と健康性能を改善することができます..   シリカジェル製品のプロセスには,シリカジェルの収縮速度や,製品の変形や破裂など,いくつかの課題がある可能性があることに注意すべきです.模具の設計を最適化することで これらの問題を解決する必要があります例えば,模具の流量経路と排気システムを合理的に設計することで,シリカゲルの収縮と変形は,詰め込み過程で効果的に軽減できます.温度や圧力のようなプロセスパラメータを調整することで,シリカゲルの流動性と固化速度を最適化して製品の裂け込みリスクを減らすことができます.

シリコン製品の生産における重要なツールとして, 効率的で正確な,コスト効率の良い特性,各種のシリコン製品の生産に広く使用されています日常用品から工業用部品まで 形状と質が異なるシリコン製品が作れます模具を鋳造してどんなシリコン製品が作れるかを理解するためにあなたを連れて行く.   1圧縮機の働き原理と利点模造型は,シリコン原材料を加熱と圧縮によって閉ざされた模具腔で完成品に変換する加工方法である.作業原理は,粉末シリカジェル原材料を完成品の形に似た空白にすることです.熱した模具の穴に入れて 模具を閉じ 圧力をかけて 形成し 固めたり vulkan化したりします圧縮機 の 利点 は,高精度 で ある鋳造模具で生産されるシリコン製品は,正規の形状と正確なサイズを持っています.市場需要を満たすために大規模生産を達成できます.   2鋳造模具で製造されるシリコン製品の種類   シリコンのキッチン用具シリコンキッチン用具は,ダイモールディングの応用における重要な分野の一つです. シリコンキッチン用具は,無毒で無味,高温耐性,低温耐性シリコンキッチン用具は,シリコンキッチン用具の形状が変化し,シリコンキッチン用具の形状が変化し,シリコンキッチン用具の形状が変化し,シリコンのスパチュラなどシリコンのキッチン用具は,実用的なだけでなく,形も美しく,色も豊富です.現代家庭の美学的なニーズに合致する.   シリコンストラップとアクセサリーシリコンの腕時計帯とアクセサリーも 模具の適用の重要な分野です. シリコンのストラップは柔らかく,快適で,滑りません.スマートウォッチやスポーツブレスレットなどのデバイスの理想的なアクセサリーになります鋳造された模具を通して,様々な消費者の個別のニーズを満たすために,様々な色,パターン,形状のシリコンストラップを生産することができます.シリコンアクセサリー,例えばシリコンブレスレットシリコンネックレスなども軽量でファッションで 清潔に便利な特性で 大人気です   シリコンパッドとシールシリコンパッドとシールは,一般的に工業分野で使用されています. 鋳造模具を通して,シリコンパッドとシールは,シリコンパック,シリコンプラグシリコンOリングなど,これらのシリコン製品は優れた老化耐性,酸性およびアルカリ性,高温耐性,低温耐性,その他の特性があります.電子機器に広く使われています密封,衝撃,熱隔熱などの役割を担っています.   シリコン玩具とエイズ教育シリコン製の玩具やエイズ教育は 両親や教育者によって 好まれています 毒性のない 環境に優しい 柔らかい 転倒に耐える特性があるからですシリコン玩具と様々な形のエイズ教育シリコンブロック,シリコンパズル,シリコン指の人形などです. これらのシリコン製品は,教育だけでなく,子どもの創造性と想像力を刺激します.   他のシリコン製品上記の一般的なシリコン製品に加えて,鋳造型は,シリコンの携帯電話ケース,シリコンのボタン,シリコンのリモコンシェル通信,電子機器,医療などの分野で広く使用されています.

シリコン製品は,その優れた弾力性と温度耐性のために,多くの分野で広く使用されています. しかし,時には生産や使用過程でシリコン製品の表面がくねりこねりして見えますが,これは間違いなく製品の外観と品質に影響します.   1模具設計を最適化するシリコン 製品 の 表面 が 折りたたむ 原因 の 一つ は,不合理 な 模具 設計 です.以下 に は,最適 化 する 方法 が 挙げ られ て い ます.模具の表面が滑らかで痕跡がないことを確認し,模具の粗い表面によるしわを避ける.模具の形を簡素化: 模具の形を簡素化し,複雑な幾何構造を避け,模具の形の複雑さに起因する折りたたみを減らす.   2 vulkanisation プロセスを調整するシリコン 製品 に は,不適切な 設定 に よっ て くるみ が 生じ ます.以下 に は,いくつかの 調整 が 行なわ れ ます. vulkanisation time: 適度に vulkanisation time を延長して,シリカゲルが完全に vulkanised であることを確保し,不十分な vulkanisation によって引き起こされる表面の折りたたみを減らす.硫化温度: 硫化温度を調整して,過度の温度でシリコン材料が溶かしたり燃やしたりしないようにします.   3. 生産活動を改善するシリコン 製品 の 表面 に は,製造 過程 で 誤った 操作 が もたらさ れ て くるみ も あり ます.以下 の 提案 に よれ ば,この よう な 方法 を 採用 する こと が でき ます.過剰に伸ばさないこと: シリコン製品の鋳造過程では,ストレスの折りたたみにならないように材料を過剰に伸ばさないようにしてください.均質な圧力: シリコン製品に均質な圧力が加えられるようにし,過度の局所圧がしわを起こすのを防ぎます.   4表面処理シリコン 製品 に しわ が ある 場合,以下 の よう な 表面 処理 方法 が 挙げ られ ます.熱圧処理: 適切な温度でシリコン製品を熱圧すると,表面のしわをなくすことができます.磨き処理:表面を磨き,シリコン製品の外観を良くし,しわの目立つのを減らすことができます.   5材料の選択適切なシリコン素材を選ぶことも ねじれを予防する鍵です特定の弾性と長さを持つシリコン材料の選択は,生産プロセスにおけるしわのリスクを効果的に軽減することができます.   シリコン製品の表面折りたたみは,模具設計, vulkanisation プロセスおよび生産操作などの多くのリンクを含む複雑な問題です.模具設計を最適化することによって, vulkanisation プロセスを調整する生産の改善,表面処理,適切な材料の選択シリコン製品の表面折りたたみの問題は効果的に解決され,製品の品質が向上できます高品質のシリコン製品の生産には,これらの方法の習得が不可欠です.