シリコン製品には様々な種類のカスタマイズされた加工技術があり,異なる種類のシリコン製品には異なるプロセスが必要です.大部分 の 製品 は 糸 フィルム 印刷 プロセス を 避け られ ませ んシリコン産業だけでなく,日常生活でも,多くの製品パターンやロゴがシリコンスクリーン印刷を使用して印刷する必要があります.シルクスクリーン印刷は多くの産業で認識することができます印刷プロセスは 2 つのコンポーネントの液体シリコンと固化剤のカラーペーストを使用し,必要なシルクスクリーンカラーを混合して生成します.そして最後に シルクスクリーン印刷を シルクスクリーンマシンで完了しますシリコン製品産業では,一般的に見られるシリコンギフトロゴのようなフォントで製品外観パターンの彫刻を達成することを目的としています.
フィルム印刷プロセスは,他のプロセスと比較して多くの優れた特性があります. まず,それは良い流動性,強い粘着粘度,明確な効果を持っています.高低温印刷安定性画面印刷によって印刷されたパターンは,より3次元的で触覚的な感覚を持っています.そしてスクリーンプリントのパターンも優れた皮の強度を持っています防水性,防滑性,透気性,高低温耐性,並び直しの優れた特性があります.
シリコン製品の製造者がシリコン印刷過程で注意を払う必要がある詳細は何ですか?シルク スライド 印刷 の 品質 は,パターン の 品質 と 密接 に 関係 し て い ますそのため,シリコンボタンやシリコンギフトカップなどのいくつかのプロセスでは,製品に塗装されたインクもシルクスクリーン印刷プロセスにとって重要です.高品質 の 墨 は,模様 の 質 を 向上 さ せるしかし,長時間使用後,色が薄くなる場合もあります.主に以下の理由があります.
1. シリコン製品の表面に影響を与え,シリコン印刷効果が低下するシリコン印刷インクの品質は比較的低い.
2シリコン製品の焼却温度が低すぎたり,焼却時間が短くなったりすると,プリントされたシリコン製品のパターンの耐磨性が低下します.何度か使った後模様がぼんやりし始めます
3シリコン製品の表面は,スクリーンプリントの前に汚くて清掃されていないため,スクリーンプリントインクとシリコンの間の吸収が妨げられます.文字が軽い力で落ちる.
