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中国 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 会社のニュース

なぜ伝導性のシリコーン ゴムのためのアセチレン カーボン ブラックを選びなさいか。

カーボン ブラックはなぜシリコーン ゴムを加えた後加硫する熟していないか。製造業者のテクニカル分析に従ってシリコーン ゴムのパッキングとしてアセチレン カーボン ブラックを使用するには、硫黄分が高いし、従ってそれはことをカーボン ブラックの純度が十分に高くない推薦されることは本当らしい。   言うまでもなく、アセチレン黒は一種の伝導性のカーボン ブラック、高い純度と、よい熱伝導性、灰分、低い硫黄分、地上水の吸収の特徴である。   その低い硫黄分はシリコーン ゴムの加硫プロセスと関連している伝導性のシリコーン ゴム プロダクトの適合性の大きな理由である。高い純度のアセチレン黒はシリコーン ゴムの加硫プロセスの悪い加硫そして早期の加硫の問題を克服した低い硫黄分が原因である。   私達がカーボン ブラックを選ぶとき、私達は私達のプロダクトの質がよりよく保証することができるようにカーボン ブラックの製造業者が私達によりよい提案を与えることができるようにどんなプロダクトを作るカーボン ブラックの物理的な条件必要があるかカーボン ブラックの製造業者に言ってもいく。  

2022

07/14

食品等級のシリコーン プロダクトを臭いがするするか。

食品等級のシリコーンを臭いはするか。250度で熱され、も焼けるいいえ、食品等級のケイ酸ゲルは空気のなく、味がない、また無臭である。それはまだ200度で長期使用の後で自身の優秀な性能を維持できる。通常、規則的な製造業者が供給するfood-gradeケイ酸ゲルにFDAの食糧証明があり、顧客は製造業者からのこの証明書を要求できる。 Food-gradeシリコーンは主にケーキ型、氷像型、アイス クリーム型、チョコレート型、キャンデー型、等のような食料品のシリコーン型の生産に、使用する液体のシリコーン材料である。シリコーン型が作られた後食糧を形作るために、食糧原料は型に直接注入される従ってfood-gradeシリコーンのための条件が非常に厳密である、すべての表示器は無臭を含むFDAの条件に従って、実行されなければならないことをこれはまた意味し。まさに重要な項目。操作プロセスを作る型ではそれはから選ぶべき2つの形成方法があることができ1つはであり鋳造物を熱し、治す、他は室温で鋳造物を治して、2つの操作方法がある、1はpottingであり、他はブラシをかけている。私はモデルの方法で注意をに払われるべきであるか何、それを作動させる方法を詳しく説明しないし。必要性の顧客は私達に連絡できる。従って、この時点で、私達はfood-gradeケイ酸ゲルが空気のなく、無臭、temperature-resistant耐久である非常に環境に優しいケイ酸ゲル材料であることを知ってもいい。ケイ酸ゲルの環境保護の観点から、ケイ酸ゲルの将来市場の適用はますます広範になる。  

2022

07/06

EPDMのゴムとシリコーン ゴムの違いは何であるか。

EPDMのゴムとシリコーン ゴムの違いは何であるか。まず、ゴム製EPDMはエチレン、プロピレンおよびnon-conjugatedジエンの三量体である。ジエンに特別な構造があり、2つの結束の1つだけは重合することができ不飽和二重結合は交差鎖として主に使用される。他の不飽和1だけつは主要なポリマー鎖に、側鎖ならない。EPDMの主要なポリマー鎖は十分に飽和する。この特徴は、ライト熱するために、EPDM抵抗力があるように酸素および特にオゾンをする。EPDMは本質的に無極性で、北極の解決および化学薬品への抵抗があり、干潮吸収があり、そしてよい絶縁材の特性がある。 シリコーン ゴムは2つのタイプに分類される:熱い加硫させたシリコーン ゴムおよび室温は加硫特徴に従ってシリコーン ゴムを加硫させた。性能および使用に従って、それは一般的なタイプ、超低い温度の抵抗力があるタイプ、超高温抵抗力があるタイプ、高力タイプ、オイルの抵抗力があるタイプ、医学のタイプに等分けることができる。使用される異なった単量体に従ってそれはメチルのビニールのシリコーン ゴム、メチルのphenylビニールのシリコーン ゴム、fluorosilicone、ニトリルのシリコーン ゴム、等に分けることができる。 但し、シリコーン ゴムに優秀な熱抵抗、冷たい抵抗、誘電性の特性、オゾン抵抗および大気老化する抵抗がある。シリコーン ゴムの顕著な性能は+250°Cことができることである（または高温）で長期使用への-60°C （または低温）からの広い温度較差で使用する。 但し、シリコーン ゴムに引張強さおよび破損強さのような悪い機械特性がある。その物理的なおよび機械特性は室温にほとんどの合成ゴムない。ニトリルのシリコーンおよびfluorosiliconeのゴムに加えて、一般的なシリコーン ゴムは抵抗力があるオイルおよび溶媒である。性能はよくない、従ってシリコーン ゴムは通常の条件の下で機会のために適していないが、それは多くの特定の目的のために非常に適している。

2022

07/01

黒色火薬の生産工場をリサイクルする新しい商業電池を造るBASF

関連のレポートに従って、BASFは最近Schwarzheide、原料が電池のリサイクルおよび生産の無駄から得られるドイツで黒色火薬のための商業生産設備を造ることを発表した。それ以上のこの投資は陰極の核分裂物質（CAM）の生産そしてリサイクルのための中心としてBASFのSchwarzheideの場所を増強する。   中央ヨーロッパの多くの電気自動車の製造業者および電池の生産者で、Schwarzheideは電池リサイクル関連の工業を造るための理想的な位置である。投資はおよそ30の新しい生産仕事を提供し、早い2024年に始まることになっている。   プロセスをリサイクルする電池の第一歩は「黒色火薬」と呼ばれる物質を得る（使用された電池）の機械的処理である。これらの黒色火薬は陰極の核分裂物質の生産で使用される多量の重要な金属を含んでいる:リチウムが、ニッケル、コバルトおよびマンガン、およびそれらはBASFの計画された新しい商業ハイドロ製錬の植物およそ2025年で使用された電池のリサイクルを実現するのに使用される。

2022

06/27

不十分を跳ねるためにケイ素にゴム製 プロダクトをもたらす理由は何であるか。

シリコーン ゴム プロダクトの不十分な弾性の原因は何であるか。私達はすべてシリコーン ゴム プロダクトがよい靭性および柔らかさによるさまざまな分野で広く利用されている主にことがわかる。シリコーン ゴム プロダクトは柔らかく、破損抵抗力があり、変形しないし、そして生命に広く利用されている。但し、シリコーン ゴム プロダクトがこれらの独特で優秀な特性を失えば、無意味になる。従ってある共通のシリコーン密封プロダクトはまた長期使用の後でプロダクト変形および不十分な靭性を経験し、元の性能を失う。 プロダクトの靭性の欠乏はプロダクトが異なった特性がある原料でさまざまな添加物が主に原因加えたである。その中で、「白いカーボン ブラック」はプロダクトの靭性の欠乏の主な理由であり、白い灰色の黒はシリコーン ゴムの原料の主要な構成である。1つは、別の硬度の材料の生産で使用される無水ケイ酸また異なって、付加の適切な割合はまた原料の表面の活動をすることができる。 原料の添加物に加えて、プロダクトの形成の加硫にまたある特定の影響があり、プロダクトの伸縮性は原料の硬度と直接関連している。たくさんの加硫の代理人を加える形成の加硫が流動率加硫させ、形作ってないには余りにも活発にする時および作り出されるプロダクトを張力で余りにも柔らかくまたは余りにも高く、ほんのわずかの加硫の代理人を加えるによりプロダクトを引き起こす。2番目に、温度の制御および形成プロセスの間の時間はまた非常に重要である。余りにも短い加硫時間により余りに柔らかいにはプロダクトを引き起こし、長期使用は次第に弾性を失う。余りにも高い形成の温度により余りにも壊れやすいにはプロダクトを引き起こし弾性は余りにも弱く、壊れには易い。  

2022

06/21

医学等級のシリコーンと医学のシリコーンの違いは何であるか。

私達が通常言うことは薬で使用することができるが外的な使用に限られ、人体の中で使用することができないシリコーンに属する医学のシリコーンである。このタイプのシリコーンはfood-grade標準があるただかもしれない。但し、それは医療産業で使用することができる。それは皮と接触して、医学のシリコーンの管、マスクのシリコーンのマスク、等のような使用することができる医学のレベルおよびbiocompatibilityテストに達することができない。すなわち、ボディで使用されない限りこのタイプのシリコーンはうまくある。 医学等級のシリコーン、医学等級の証明およびbiocompatibilityのテストを示す。医学的に、それは人の血液と接触して含んでいる人体の中で使用することができる。安全レベルは通常の食糧レベルおよび医学のレベルより高い。 一般に、医学等級のシリコーンはまた医学のシリコーンと呼ぶことができる。逆に、医学のシリコーンは医学等級のシリコーンにより高い安全レベルがあるので医学等級のシリコーンと呼ぶことができない。安全のまさにhigh-levelを要求すれば、biocompatibilityのレポートか他の医学等級のレポートがあるように確認すること確実であるため。

2022

06/17

シリコーンのシール リングの白くおよび黒いよいか。

私達がシリコーンのシール リングに連絡する場合、私達はシール リングの多くの色があることが、最も一般的の白くおよび黒い分る、従ってシール リングの性能のどの色がよりよいか。私は多くの人々がこの質問について好奇心が強いことをことを確かめる。   エンジニアはシリコーンのシール リングの色がシリコーンのシール リングの性能とは全く関係ないように私達に言った。シリコーンのシール リングの色は色と汚れるケイ酸ゲルの原料を作る処理および生産の過程においてちょうど色ののり加えたである。 簡単に言えばシリコーンのシーリング リングの色、性能および特徴が同じである、他の相違がない。従って、白いシリコーンのシール リングおよび黒いシリコーンのシール リングは実際に完全に同じ、そこにである悪い誰もよいである。   シリコーンのシール リングの性能を区別する唯一の事は異なった材料が使用されるまたはある特別な材料加えられる異なった使用環境のためのシリコーンのシール リングの性能そして特徴を改善するためにことである。 今度は色のシール リングおよび白いシール リングの性能が同じであることを知るべきである。

2022

06/14

ゴム製とプラスチックの違い

科学技術の進歩および社会の開発によって、人々はずっと彼らの日常生活のプラスチック プロダクトそしてゴム製 プロダクトから分離不可能である。今日、私はそれらを区別するのを助けるようにある簡単な方法をもたらす。       科学技術の進歩および社会の開発によって、人々はずっと彼らの日常生活のプラスチック プロダクトそしてゴム製 プロダクトから分離不可能である。今日、私はそれらを区別するのを助けるようにある簡単な方法をもたらす。     最初に、私達はプラスチックとゴム製の違いから始まる。簡単に言えばゴムは元の州に容易に元通りになるがプラスチックが外力の行為の下で変形すれば、元の州に元通りになることは困難である。例えば、ゴム製Oリングが伸びれば、それをゆるめる直後の元の形に戻る。但し、プラスチック プロダクトが変形すれば、元の状態に戻らない。外力の行為の下の専門語では、プラスチック変形はゴム製変形は伸縮性がある変形であるが、プラスチック変形である。主に分子構造によって決まる。プラスチックの伸縮性はゴムは1,000%を最高で超過できるが、一般に100%以内である。   2番目に、工程は異なっている。ゴム製 プロダクトに付加的な加硫プロセスがある。ケイ酸ゲルのシーリング リングに開いた多孔性の構造があり、多くの物質を吸収できる。それはよいdesiccant、吸着剤および触媒キャリアである。ケイ酸ゲルの吸着は繰り返し再生し、使用することができる主に物理吸着である。それに酸っぱくなり、次にケイ酸のゲルを形作るためにかき混ぜるようにある程度の電解物を加えさせるアルカリ金属のケイ酸塩の（ケイ酸ナトリウムのような）解決に酸を加えなさい;または酸を加えればアンモニウムの塩はまたケイ酸ゲルを発生できる。   最後に、プラスチック プロダクトはゴム製 プロダクトはないが繰り返しリサイクルされ、再使用されるかもしれない。それは再度使用される前の開拓されたゴムにしか処理することができない。Oリングは通常可能ように大きい断面Oリングとして選ばれる。同じギャップの場合には、ギャップに絞られるOリングの容積は最大許容価値未満べきである。ケイ酸ゲルに開いた多孔性の構造があり、多くの物質を吸着できる。それはよいdesiccant、吸着剤および触媒キャリアである。ケイ酸ゲルの吸着は繰り返し再生し、使用することができる主に物理吸着である。それに酸っぱくなり、次にケイ酸のゲルを形作るためにかき混ぜるようにある程度の電解物を加えさせるアルカリ金属のケイ酸塩の（ケイ酸ナトリウムのような）解決に酸を加えなさい;または酸を加えればアンモニウムの塩はまたケイ酸ゲルを発生できる。

2022

06/08

伝導性のシリコーンと帯電防止シリコーンの違いは何であるか。

容積の抵抗がオームcmの第9力に10の内にあること伝導性の通常シリコーン ゴムの平均。伝導性のゴムは帯電防止伝導性のゴムに分けられる。   帯電防止シリコーン ゴム プロダクトの1.The表面抵抗は帯電防止レベルである5-12の力に10に達する。10の第9力の中では、10の第68力は永久的であるが、原料の性能は悪化し、10の第9力は短期帯電防止である。 伝導性のシリコーン ゴム プロダクトの2.The表面抵抗は伝導性のレベルの第5力へ10よりより少しである。容積抵抗は一般に3-10Ωである·cmは、比重1.15の硬度である（海岸A）は60である、引張強さは5.7MPaであり、相対的な延長は265%である。それはメチルのビニールのシリコーン ゴム（未加工ゴム）、白いカーボン ブラック、伝導性の注入口、構造の制御因子および有機性過酸化物と混合され、混合することができる。容積の抵抗が10オームcmよりより少しのとき、伝導性のゴムに電磁石保護機能がある。   多くのシリコーン プロダクトは帯電防止でなければならない電子および電装品で使用される。帯電防止代理店はシリコーン プロダクトを作り出すとき加えることができる。  

2022

06/02

シリコーン ゴムのキーのスクリーンの印刷の技術の適用

シリコーン ゴム ボタンは色のテレビ、エアコン、計算機および電子ゲームコンソールで広く利用されている。スクリーンのプリントの質は直接プロダクト出現の質に影響を与える。 1. 主型の生産 キーの技術的な表示器を達成する、しかしまたスクリーンの印刷の条件を満たす修飾された型だけでなく。滑らかな表面だけ特性の端の明確な、三次元単語を印刷できることをことを主表面の表面の終わり高い確認しなさい。逆に、粗雑面の印刷された特性は不均等な表面でなければ、ぎざぎざの端ならない。最もよいスクリーンの印刷の効果はよい型に基づいている。 2. シリコーン ゴムの方式 スクリーンの印刷を必要とするケイ素 ゴム製主シートの原料の方式は厳しくはく離剤の内容を、だけでなく、考慮する解放の便利を制御する拘束力を印刷するスクリーンを無視しなければならない。はく離剤の内容は余りに高く、穏やかにふき取るべき乾燥の後で印刷する。Demouldingの代理店は余りに高い、透明または乾燥の印刷による白い主部分により黄色い現象を、真剣に影響を与える製品品質の出現に引き起こす。 3. 乾燥温度 後出版物の乾燥温度は頻繁に余りに高く、作る薄い色を白いキーの部分の黄色い現象により、余りに低温悪い拘束力を引き起こす。従って、温度の厳密な制御は印刷の拘束力を保障するキーの1つである。転換箱に荷を積むことができる前に乾燥プロダクトが別の方法で軽い冷却されなければ白いプロダクトは黄色く、出現に影響を与える。

2022

05/23

33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
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