中国 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 会社のニュース

プレキシガラスは緩和された処置の後に総合的なプラスチック プロダクト、緩和されたガラスである通常のガラスのプロダクトである。 プレキシガラス ライト、靭性、硬度働くこと、容易な曲がる性能耐久性、強さ、耐衝撃性、強くされたガラスより透明物。従ってプレキシガラスは非常に多目的である。 緩和されたガラスの不利な点は、再度処理することができない（処置を和らげる前によい体調か穴で処理されるため）重いことであり、周囲の側面に悪い耐衝撃性の弱さがあり、自己爆発の小さい確率がある（自己爆発の警告なしで）。利点は非鋭い粒状を壊した後よい強さ（地位の個々のダンス問題ではない）、よい耐久性、高い透明物は、である。従って、防弾保護ギヤは頻繁に強くされたガラス、高層ビルのドアを使用し、Windows、ガラス カーテン・ウォールおよび他の場所はまた頻繁にそれを使用する。 どの種類のガラスがよりよいか尋ねたいと思えば、状態によって決まる、それらに自身の利点および不利な点がある、従ってそれをどこにによって使用したいと思うかよくか悪いまた払う便利な性能にもっと注意を決まる。選べばいいのか何を特徴を比較できたら知らなかったらあなたがを最も気遣う選び、あなたへ最も致命的である1を避けなさい1つを。

操作の間違いの外的なライトの場合には特性にキーの上に多くの重機が設計されている透明な効果が、このような理由である場合もある一方で美しい大気、一方では、この効果ある場合もあるないキーの上の特性を区別して非常によくないが原因とならないある。従って特性の伝送のキーの原則は何であるか。 シリコーン材料から成っているボタンのために伝送が2つの方法、1で実現することができる特性は他空スクリーンの印刷を使用することであるプロセスを切り分けるラジウムを使用することである。 プロセスを切り分けるラジウムは透明を使用してシリコーンのキーの自然な色を示すまたは次に半透明なシリコーン材料は、形成の後で必須の特性を切り開くレーザーのエッチングの方法と、キーの、そしてキーの上の表面の不透明なインクの層に吹きかける。当然、また白い特性がある、これは行ったり白オイルの噴霧によって、そして黒いオイルに吹きかけ、それからラジウムの切り分けることを達成することができる。 空スクリーンの印刷は透明か半透明なシリコーン材料、特性、しかし特性部品の空、不透明な色の他の一部分のスクリーンの印刷プロセスの使用を使用して覆うシリコーンのキーの自然な色特性ライトの効果を達成するためにである。

アクリルのパネルをきれいにすることは右の洗剤の選択を要求する:間違った洗剤とアクリルのパネルを拭くにより非回復性損傷を引き起こすことができる。洗剤はアクリルのパネルの性質に従って選ばれるべきである。歯磨き粉およびアルコールは比較的適したクリーニング プロダクトである。また市場にある万能洗剤がある。安全理由のために、である不利な反作用そこに保障し、次に大きい区域をきれいにするきれいになる前にアクリルのパネルを局部的にテストすることが最善ではない。アクリルのパネルをきれいにするための用具の選択:ビロードを選べばまたはパネルを拭く綿布は粗い布とパネルを拭かない。高度で働く必要があれば梯子、高圧スプリンクラー ヘッド、じょうろおよび他の支柱が装備されている必要がある。 維持プロセスでは、アクリルのパネルが長期使用のために衰退するか、または悪天候アクリルのパネルが老化しているかどうか確認することは必要であり、広告印を再カスタマイズするためにクリーニングは意味を持って、それから製造業者を知らせられるべきである広告する。摩擦の処置:アクリルのパネルがひどく擦れれば、前の専門の磨く装置によってメチレン塩化物の接着剤ときれいになる扱われるか、または修理されなければならない。さもなければよりきれいにアクリルのパネルがきれいになれば、より明確傷はである。 アクリルのパネルに屋外の使用のための優秀な天候の抵抗、特に、および他のプラスチック間のランクがある。アクリルのパネルによい表面の硬度および光沢があり、高い処理の可塑性がある。それはさまざまな望ましい形およびプロダクトに作ることができる。多くの種類の多彩な皿がある（を含む半透明な着色された皿）。もう一つの特徴はアクリルのパネル持っている優秀な処理の特性を厚い版がまだ高い透明物を維持できることである。Thermoformingは処理し易く顕著な視覚効果のsignboardsそして印を作るとき費用は適度である。絶妙な技量、完全な壷ミラーの効果、しわ、基盤の継ぎ目は、すべてのリベットで留められたファームウェア露出されない。

正常な屋外の適用条件の下で、アクリルのパネルの掲示板の適度な設計そして処理は機械強さを減らさないし、10使用年数後にかなり出現を変えない。 正常な屋外の適用条件の下で、アクリルのパネルの掲示板の適度な設計そして処理は機械強さを減らさないし、10使用年数後にかなり出現を変えない。アクリルのパネルは厳密な品質規格に従って異なったバッチにおよび版に同じ色があることを保障するために作り出される。色の版の色が全体の版の厚さに沿って均一に配られるので、摩耗は反対のパネルの表面で照らされたとき持っている出現色の影響を示す。 アクリルのパネルは特別な装飾が付いているプロダクトおよびさまざまな加工技術による一般的な装飾機能に作ることができる。合成プロセス、鋳造プロセス、熱い溶解プロセス、プロセスを、注入プロセス刻む、レーザー プロセスのアクリルのパネルの選択練るプロセス。実用新案権に軽量、低価格および容易な鋳造物の利点がある。形成方法は鋳造、射出成形、機械的処理、熱鋳造物、等が特に含まれている、射出成形は簡単な製造工程および安価と大量生産することができる。 アクリルのパネルの主要な強さはパネルの質の表示器の1台によって決まる高い硬度である。よいアクリル板硬度の索引は89度に達することができるまたはそう、太陽および雨環境で特に長い間適した、反老化する機能はよい。アクリルのパネルの透明物そして半透明物はよく、製造工程のパネルの透明物そして純粋で白い色を保障する必要性が92%、原因以上達する。アクリルのパネルの耐衝撃性は概要ガラスの10回以上の他のパネルの耐衝撃性より強い。高い安全関数、別のスペース装飾のために適した変化。 アクリルのパネルに安定した化学機能が、ある特定の温度較差の変形、持っている強い耐衝撃性機能をある。さまざまな処理方法、形づくこと容易な強い可塑性。ある添加物を結合した後、それはより多くの特徴が、炎-抑制剤のような、紫外線保護等あることができる。アクリルのパネルのキーはキーの耐用年数を、高めたり感じを、また持って来るよい視覚効果を非常に拡張するが。 アクリルのパネルはキャリアの使用の広告のWindows、防音のドアで頻繁に使用されるおよびWindows、ランプのかさ、電話ボックス、等のアクリルのパネル:輸送の専門職の列車、車および他の車のためのライト ボックス、印、印、ブース、等のドアおよびWindows。アクリルのパネルは医療専門家で使用される:赤ん坊の心配箱、さまざまな外科医療機器。アクリルのパネルは浴室装置、手仕事、化粧品、ブラケット、アクアリウムのために市民供給の職業で等使用される。アクリルのパネルは版および保護カバーの外の器械のために企業で使用される。使用をつけること:けい光ランプ、シャンデリア、街灯の陰、等。

夏は温度が上がり続けるので年の高温日の季節、オゾンの強度であり、夏のシリコーン プロダクトの老化を防ぐ方法を減るシリコーン プロダクトの生命に終ってシリコーン プロダクトの急速な老化に終ってより高く、より高く、そう紫外線はなっているか。   1. シリコーン プロダクトが換気され、乾燥していることを防ぎ、日光への直接露出を避けなさい; 2. ケイ酸ゲルに強い吸湿性の能力があるので、水でしばらく浸しなさい; シリコーン プロダクトの表面のコーティングの3つは、または軽いスクリーンの代理店を加えるために、石蝋およびシリコーン プロダクトの早期の老化を避けるために他の処置を加える; 4. 効果的に熱、酸素、ライトおよび液体の効果を防ぐことができるシリコーン プロダクトの約1%のアミンかフェノールの添加物を加えなさい。 温度が20°Cについてあればシリコーン プロダクトのために、シリコーン プロダクトの原料は貯蔵期間を過し、温度に3年間すばらしい関係が、シリコーン プロダクト問題なく貯えることができる一般にある。35°Cに40°Cで貯えられたら、シリコーンが年以内で一緒に付く、従って指定期間内のシリコーン プロダクトを使用するために試みることは本当らしい。 夏では、私達はそこに割れれば、付着シリコーン プロダクトを頻繁に点検する必要があり、他の現象はまたする維持の手段のよい仕事を不必要な損失を保障できるシリコーン プロダクト時間の使用を保障できるすぐにを取扱われる必要がある。

伝導性のシリコーンはカーボン ブラックか伝導性の微粒の形で基本的なシリコーン ゴムおよびカーボンから、通常なされるタイプのシリコーン材料である。その特性はそれを静電気の減少およびEMI （電磁妨害雑音）の保護のような強い電気伝導率を、要求する適用にとって理想的にさせる。 ケイ素の基盤はそれがいろいろな方法で使用されるようにし、また熱するために抵抗力があるようにするそれを温度の広い範囲に電気特性をか妥協しないで安定している残らなければならない適用にとって理想的にさせる程度の柔軟性を提供する。 シリコーンのカーボン部品は電気コンダクターとして機能し、電流の移動を可能にする。使用されるカーボンは電気抵抗および伝導性を含む材料の望ましい電気特性によって、変えることができる。 伝導性のシリコーンは医学および宇宙航空から自動車および家電まで及ぶいくつかの適用で使用される。それはガスケット、シールおよび他のゴム製部品で頻繁に使用されるこれらのプロダクトの電気特性を改良するために。また保護材料静電気の集結を減らすために電磁波からの干渉を減らすことを、また静的な散逸性材料として使用する。 全体的にみて、伝導性のシリコーンはいろいろ産業の、自動車および消費者電子適用にそれに理想的な選択をする柔軟性および電気特性の独特な組合せを提供する。

源からの1.Start、すなわち、シリコーンの原料はまたシリコーンの原料のジェット機の成形機に、原料の帯電防止代理店を、効果的に静電気の生成を、生産で制御できる取付けることができる静電気の除去装置、研修会の空気加湿器に与えるためにことができるシリコーン プロダクトが静電気を発生させることを防ぐ加える!静電気が発生するとき、静電気はシリコーン プロダクトでイオンの風の除去の棒、静電気のエリミネーターのような除去し、これらの他の用具は装置静電気の効果を除去するために多数の肯定的で、否定的なイオンを作り出すことができる!同時に、私達はまたシリコーン プロダクトの静的な防止を遂行してもいくまた損傷のシリコーン プロダクトの前提の静電気を防いでもいい! 2.Ionic風棒および静電気のエリミネーターは効果的に高速デッサンの間にケイ酸ゲル シートによって除去する、静電気によるシートの間の静電気か接着による空気の吸収の塵からシートを発生する防ぎ静電気を生産および処理の後で効果的にプラスチック シートのプロダクト等級そして質を改善できる。シリコーンの射出成形機械シリコーンの供給の港に取付けられている環状の静電気の除去装置は供給のフロー プロセスで発生する高圧静電気を除去できる供給の固まりの静電気の原因を防ぎ、生産に影響を与えることは妨げた。また帯電防止代理店が製品性能および透明物を傷つけないでプロダクトの表面の帯電防止ペンキに吹きかけるのに使用することができる。帯電防止液体は類似した2層、液体およびアルコール混合物で、ように塗料の外で内部そして加えることができる! 3.Sprayオイル。シリコーン プロダクトの表面の噴霧オイルはまただけでなく、静電気の悩みを除去し、プロダクトの表面の滑らかさそして色を高めることができる。但し、この方法に限定がある。母性的なおよび子供プロダクトおよび医学プロダクトは幼児の健康の影響のためにオイルと吹きかかるべきではない。  

シリコーン ゴム プロダクトは、odorlessnessの最も明らかな特徴のうそ高温抵抗、電気絶縁材および外的な柔軟性のような優秀な特性のために広く利用されている。但し臭気があるために、近年あるシリコーン ゴム プロダクトはあってしまった。何によりこれらのプロダクトの臭気を引き起こすか。 臭気の主要な原因は浄化される原料および決して特性から発生する細菌ではない。例えば貯蔵および交通機関の間にかmoisture-containing、スチレン、シリコーン ゴムの主要コンポーネントは、乾燥するために露出されたとき容易に細菌環境を発生できる。さらに、シリコーン ゴムで、安定装置のような、軟化剤使用される、添加物はまた臭気のもととして加速装置および注入口、量か質がよく制御されなければ機能するかもしれない。 最後に、不適当な工程によりまたシリコーン ゴムは臭気を出すことができる。従って、工程の間によい衛生学を、工程を最大限に活用するために維持することはで、必要シリコーン ゴム プロダクトの臭気を避けるのに良質の原料を使用する。

従っていろいろな種類のシリコーン プロダクトの硬度は何であるか。異なったシリコーン プロダクトの硬度の相違は何であるか。シリコーン プロダクトの硬度の標準は何であるか。 シリコーン プロダクトの硬度の標準: 通常、大きい伸縮性または柔らかい感じのプロダクトのために、テスターは直接海岸HAの硬度のテスターの使用を、のような定めることができる:文房具のプラスチック水差し、TPUTPRのプラスチック フィルム袋および他のプロダクト。そして基本的な小さい伸縮性を感じるか、または懸命に海岸HDの硬度のテスターを、のようなテストするのに使用することができる:PCABSPPおよび他のプロダクト。程度が海岸のxxHAなら、硬度は比較的低い。それが海岸のxxHDなら、硬度は比較的高い。   さまざまなシリコーン プロダクトの硬度の相違は何であるか。 シリコーン プロダクトの別の硬度を選ぶさまざまな分野の使用に従って低い硬度を約10度をすることができる特別なシリコーン プロダクト約280度に達することができる混合しなさい!一般的なシリコーン プロダクトは30度と70度の間にである。 また液体のシリコーンの技術と通常のシリコーン プロダクトが、することができないそこにある問題がのようなある:シリコーン プロダクトはよくない自己分解、問題をプロダクトの未加工端は滑らかではないことである、ぎざぎざの出現もたらす材料異なっているではない。そう液体のシリコーンは低い程度のシリコーン プロダクトのために適している。 他は通常のケイ酸ゲル プロセス、すなわち、固体ケイ酸ゲル プロダクト プロセスである。現在、内部固体ケイ酸ゲル プロダクト プロセスが低い柔らかさをすることができる全ケイ酸ゲル工業は30度である、最高の高さは高度がまたすることができるが欠陥率は余りに高いが、80度である、プロダクトは壊れやすく、それは自己分解によくない。そうソリッド ステート技術は30度と70度間の柔らかく、堅い程度のために最も適している。柔らかいプロダクトは多くをすることができないが、よの自己分解は、プロダクト出現美しくない、ぎざぎざ。 ケイ酸ゲルおよび通常のゴムの硬度は硬度がより堅ければより高ければ区別するのに同じの海岸の硬度使用されている一般にである、原料が-90度0度に達することができるケイ酸ゲルの硬度。ケイ酸ゲルの原料は固体シリコーンに分けられ、液体のシリコーンは30度のために、固体シリコーン（混合されたシリコーン）の硬度-70度度一般的な20度に-90達することができる。そしてシリコーンの原料のより低い硬度を要求したいと思えばそれは10-20度のため液体のシリコーンの硬度である度一般的な0度-20液体のシリコーンを使用する必要がある。 一般に、私達は30度の硬度で固体ケイ酸ゲルの硬度の特別な必要性が20度に達することができればあれば、のほとんどの接触を最も広くである鋳造物の処理の固体ケイ酸ゲル（混合されたケイ酸ゲル）、一般には使用される-70度使用する最も堅いの90度に達することができるがより低い形成プロセスの硬度であるより困難。 そして達されたら80度混合プロセスの-90度、シリコーンの硬度はより困難、の使用である機械設備は同じではない。そして形成のスクラップ率の原料が、プロダクト非常に高くある高い硬度のシリコーンは非常に壊れやすく、よくない自己分解である。従って、シリコーン プロダクトを作り出したいと思えば最も適切な硬度は30度の間に-70度べきである。   シリコーン プロダクトの別の硬度は影響かのどんな面持って来る: 1つの放出の強さの変更は強さで、低い硬度プロダクト次第に、高い硬度増加する、相違の5-10度持っている異なった放出の変更を減る。 より高いプロダクト破損抵抗の硬度プロダクトの直角とより弱ければ、2つの破損抵抗の変更は、より低い破損の硬度、特に易い引き裂き、よりよい硬度は異なっている。 3. 一定した延長の圧力により変形を引き起こす。一定した延長の圧力は硬度と正確に関連しているシリコーン材料の重要な制御索引である。 4つの変更および摩耗の疲労は、プロダクトの別の硬度摩耗に対する異なった効果をもたらし、疲労、一般に結晶化度の硬度の増加の増加を用いるケイ酸ゲル材料は、長期追い込み十分に耐久力のある疲労の低下の現象に影響を与える。 5つの伸縮性、伸縮性の相違はシリコーン材料の重要な要素の1つである、従って別の硬度の材料にプロダクトの各々の別の適用の影響があり、±の相違の硬度は全プロダクトの使用に余りにも大きい導きには、全体の各リンクに影響を与えるかもしれない!

昇華印刷、印刷される項目に移されたとき使用される染料は–このプロセスで…ガスに室温しかし回転で固体である。染料は基質、通常シリコーンに固体形態に再び回るまで注入され、次に熱され、colorized設計を基質に残す。 スクリーンの印刷–このプロセスはスクリーンのステンシルの使用を要求する。スクリーンはメッシュ生地から成り、望ましいプロダクトの否定的なイメージはメッシュ生地に印刷され、治る。メッシュ生地はスクリーンの印字機にフレームおよび場所にそれから伸びる。インクは基質に押印を作成する網の入り口によってそれから手動で押される。 パッドの印刷–別名『タンポン印刷』は、この方法基質にパッドからインクを移すのにケイ素のパッドおよびステンシルを使用する。インクはパッドから基質に望ましい区域に繰り返し押し、離れることによって移る。このプロセスは曲げられた表面に同様に印刷できる。 レーザーの刻むこと–これは望ましい設計の押印を置き去りにする基質からシリコーン材料を取除くのに強力なレーザ光線を使用するプロセスである。レーザーはシリコーンを熱し、溶かし、複雑な設計を作成する。 熱印刷–熱印刷はシリコーンの基質に着色されたインクを移すプロセスである。インクを溶かし、望ましい設計で基質を覆うリボンは熱される。