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中国 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 会社のニュース

他の材料と比較されるシリコーン材料の利点は何であるか。

シリコーン材料はゴムの下に実際に一種の合成ゴム、である安全の利点のthermosettingエラストマー、であり、強いアルカリに加えて水支払能力があり、無毒で、そして味がない、化学安定性で無毒、不溶解性、フッ化水素酸はあらゆる物質、高い吸着性能、よい熱安定性、大人プロダクト、食料品で広く利用された化学安定性と反応しない。シリコーン プロダクトの加工技術はより複雑であり、ゴム製混合の鋳造物、加硫のような一連の機能は作り出すことができる。シリコーン プロダクトは再び熱する加硫の後でthermosettingゴムに、溶けなかったり、直接リサイクルされた再度処理である場合もない属する。     シリコーンは医学の独特な材料、だけでなく、産業食糧であり他の分野は環境の衛生学の広く利用された、シリコーン材料、高温抵抗、低温の抵抗、柔らかくおよび耐久の、防水およびちり止めおよびカスタマイズ可能な利点である。それは言うことができ、シリコーン材料が現代生活の不可欠な一部分になったこと便利および保護を私達の生命、仕事および健康に提供する。

2023

08/28

アクリルにパネルの打つことを取扱う方法か。

アクリルにパネルの打つことは非常に共通プロセスであるが、多くの顧客は小さいアクリルのパネルを打ったり反映する、一度シートの破烈がある。従ってそれはいかに起こり、それについてするべきことか。西安の次のアクリルは簡潔にあなたの参照のための複数のポイントを要約する:   1つは一般に不適当な操作によって引き起こされたねじを、打った後、アクリルのパネル アクリルのパネルの熱拡張係数非常に大きい、金属の、従って一般に9回破烈するアクリルのパネルの拡張のためのギャップを残すこと確実であるためにアクリルのパネルを、注意打つときより大きい穴をするため;ねじがねじで締められた余りに堅いときまた、それ破烈する場合がある;さらに簡単な穴をあけた場合、端に余りに近くなってはいけない。   2つは、通常のツイスト ドリルと、3先の尖った形への地面、先端の中間わずかにより高い、そのようなドリルよいプレキシガラスをあけることができる。または力が均一べきであるとき手ドリル、ドリルを気孔去ったガラス板の下で小さいべきであるガラスの強さを高めるために使用しなさい。またガラスに摩擦を高めるために砂を置くことができる。   3つはアルコールと、穴ごしごし洗うことができない他では破烈することは容易である。 良質のアクリルのプレキシガラス シートの選択は破烈の発生を避ける基本的な保証である

2023

08/22

EPDMのゴム間の相違およびシリコーン、特性および適用

EPDMのゴムおよびシリコーンは2つのタイプの伸縮性がある材料であり、特性および適用分野にある相違がある。     1. 特性: ゴム製EPDM （エチレン プロピレン ゴム）:EPDMは老化することへの優秀な抵抗の合成ゴム、オゾン、酸およびアルカリおよび熱である。それにまた優秀な電気絶縁材の特性および伸縮性があり、温度の広い範囲上の物理的性質を維持ことはできる。   シリコーン:シリコーンは要素ケイ素、酸素、カーボンおよび水素で構成されるポリマー混合物である。それに優秀な熱抵抗があり、極度な温度条件に、またよい柔らかさ、伸縮性および絶縁の特性抗できる。   2. アプリケーション領域: ゴム製EPDM:EPDMのゴムはシール、管、翼、等を作るための自動車産業で広く利用されている。それは屋根の防水材料、密封のストリップおよびanti-vibration材料として構造および工学分野でも使用される。さらに、EPDMのゴムはワイヤーおよびケーブルの絶縁材および電気絶縁材の部品のためにまた一般的である。 シリコーン:シリコーンは食品加工、医療機器、電子工学および大気および宇宙空間で一般的である。高温および化学抵抗のシリコーンが原因で電子部品のためのシール、保護カバー、医療機器のための型および製造は材料として頻繁に使用される。   3. 防水性能シリコーンに優秀な防水特性がある。それに優秀な防水があり、ぬれた環境の物理的性質を維持する。従ってシリコーンは信頼できる防水保護を提供する水によって無極性材料で、浸透されなかったりまたは吸収されない。シリコーンはシール、防水コーティングおよび防水接着剤の主要部分として頻繁に使用される。   EPDMのゴムにまたよい防水性能がある。それは老化への優秀な抵抗の合成ゴム、オゾン、酸であり、ゴム製alkalis.EPDMは建物の屋根の防水し、管の密封し、そして自動車シールのような区域で一般的である。それは効果的に湿気の浸透を停止し、信頼できる防水障壁を提供できる。   、シリコーンおよびよいEPDMのゴム製提供特性を防水して全体的にみて、しかし厳密な選択は両方特定の適用の条件によって決まる。防水が高温、化学薬品および食品加工の環境に要求されれば、シリコーンはより適するかもしれない。それに対して、EPDMのゴムは頻繁に構造および自動車適用の防水のための共通の選択である。   EPDMのゴムは自動車、構造および電気セクターの広い応用範囲でシリコーンは高温、化学薬品および食品加工のような専門にされた環境で一般には使用されるが、使用される。但し、厳密な応用範囲はまた特定の必要性および条件によって決まる。

2023

08/17

黄色いアクリル ミラーする方法をか。

長い間使用されるアクリル ミラー黄色になることは容易変色である。アクリルが一種の有機性ガラスであるので、紫外線、酸素、湿気および熱は酸化をもたらして容易であり、アクリルの変色は、この反作用不可逆である、黄色いアクリル ミラーの問題を解決するために従って一般に磨かれている。   どんな磨くことのアクリル ミラーか。   1つは処理に、アクリル ミラーの磨くこと主にある、磨く方法は磨き、炎の磨くこと主にダイヤモンドである。磨くのりは全体の磨くプロセスで頻繁に使用されるアクリル ミラーの磨く効果を促進するために。磨くこと間に大きい相違があり、アクリルの粉砕は磨くことが工作物の次元の正確さを変えない、アクリル ミラー プロダクトの表面の終わりを促進する、取除かれまたミラーの光沢までの霧を現われる減らすアクリル ミラー プロダクトの表面の良いラインそして点はことであり。磨くのりは磨く車輪と終了する表面の間で加えられる。   2つは、磨くのり速い磨く速度の利点のアクリル ミラー プロダクトの磨くプロセスの主プロセス材料の1つ、高い終わりおよび長い耐用年数で、磨く質およびオペレーティング環境を変えることができる。例えば、希土類磨くのり、仕事を、酸化鉄の磨くのりのような完了する1min時間が付いている磨くアクリルそれは60minに30を取る。高い磨く効率によってもたらされる独特な化学機械行為の主義のために希土類磨くのりは材料を磨くアクリル ミラー プロダクトのよい選択になる。   3. 手動で磨くとき、良いフェルトか吸収性の綿球は約5の圧力の磨く表面に磨くのりで付すべきである浸った| 10Nおよびの速度で処理の長さに沿う近い直線で100動くべきである| 120r/min、通常1 |毎秒2mm。不況を過熱させ、処理するローカル摩擦の形成を避ける磨くことのある特定の一部分にあまりを、集中しないように気を付けなさい。さらに、磨く区域の表面の磨くのりへの注意余りに乾燥しないべきではないし潤滑を加えることに注意を払う。   但し、アクリル ミラーの磨く技術は普通の人々のために複雑な少しであるかもしれアクリル ミラーの維持はまだ毎日の維持に基づいている。   アクリル ミラーを維持する方法か。   アクリル ミラーに明るく、明るくてほしければ1、ワックスを掛けて、液体の磨くワックスを使用し、柔らかい布と意思に達するために均等に拭くことができる。   アクリル ミラーが偶然傷つけば2の付着、続くのにメチレン塩化物の接着剤か速い乾燥代理店を使用できる。   堅い抵抗の特別扱いまたは増加がなければ3つのきれいな、アクリル プロダクトは、プロダクト自体身に着け易い傷。従って、通常の塵の処置のために、鶏毛布か水で洗い、次に柔らかい布と拭くことができる。外的なオイルが捨られれば、柔らかい洗剤は水と加えられ、柔らかい布と拭くことができる。

2023

08/16

シリコーン ラバー シールはどのくらい広く使用されていますが、なぜシリコーン ラバー シールが好まれるのでしょうか?

シリコーンゴム製シールリングは、自動車、航空宇宙、建設、医療などのさまざまな業界で広く使用されています。シリコーンゴムは、耐熱性、耐薬品性、柔軟性などに優れた特性を持った化合物であり、シーリング用途に最適な素材です。この記事では、シリコーンゴム製シールリングの幅広い用途と、なぜこれほど広く使用されているのかについて説明します。   シリコーン ゴム シール リングの最も一般的な用途の 1 つは自動車産業で、エンジン、トランスミッション、その他のコンポーネントのさまざまな部品をシールするために使用されます。シリコーンゴムは耐熱性に優れているため、エンジンルームなどの高温環境での使用に最適です。また、オイルやその他の自動車用液体に対しても耐性があり、これらの液体と接触する部品のシールに最適な材料です。   航空宇宙産業では、燃料システム、油圧システム、エンジンなどの航空機のさまざまなコンポーネントをシールするためにシリコーン ゴム シール リングが使用されています。シリコーンゴムは幅広い化学薬品に耐性があり、極端な温度にも耐えられるため、航空宇宙用途での使用に最適です。また、柔軟性があるため、さまざまな形状やサイズでの使用が可能となり、さまざまなコンポーネントに適応できます。   建設業界では、シリコーン ゴム製シール リングは、ドア、窓、屋根などの建物のさまざまなコンポーネントをシールするために使用されます。シリコーンゴムは耐候性に優れているため、屋外での使用に最適です。日光、雨、その他の気象条件にさらされても、シール特性が劣化したり失われたりすることなく耐えることができます。 医療業界では、シリコーン ゴム シール リングは、カテーテル、ペースメーカー、その他の埋め込み型医療機器などの医療機器に使用されています。シリコーンゴムは生体適合性のある素材であり、人体に接触しても悪影響を及ぼさずに使用できます。また、柔軟性があるため、さまざまな形状やサイズでの使用が可能となり、さまざまな医療機器に適応できます。   シリコーンゴム製シールリングが広く使用されている理由はたくさんあります。その主な理由の一つは、耐熱性、耐薬品性、柔軟性などの優れた特性にあります。これらの特性により、さまざまな業界や用途での使用に最適です。もう一つの理由は耐久性と寿命です。シリコーン ゴム製シール リングは、シール特性が劣化したり失われることなく何年も使用できるため、多くの用途にとってコスト効率の高いソリューションとなります。   結論として、シリコーン ゴム シール リングは、自動車、航空宇宙、建設、医療産業などのさまざまな業界で幅広い用途があります。耐熱性、耐薬品性、柔軟性などに優れており、さまざまな環境や用途で使用できます。また、耐久性があり長持ちするため、多くの用途にとってコスト効率の高いソリューションとなります。非常に多くの業界や人々がシリコーンゴム製シールリングの使用を好むのも不思議ではありません。

2023

08/14

透明シリコンアクセサリーのカスタム加工の問題点や問題点は何ですか？

現代の技術の発展に伴い、透明なシリコンアクセサリーはさまざまな分野で広く使用されています。透明シリコンアクセサリーの優れた性能と美しい外観は広く認識され受け入れられているため、透明シリコンアクセサリーの生産と加工はますます真剣かつ重要になっています。しかし、透明シリコンアクセサリーのカスタム加工には依然としていくつかの問題と問題があります。   まずデザインが難しい 透明なシリコンアクセサリーの製造と加工には、完全な描画プロセスと技術的ソリューションが必要であり、設計では、顧客のニーズに応じたプロセスフロー、材料の厚さ、正確なサイズのカスタマイズを考慮する必要があります。そのため、設計には多くの細部を考慮する必要があり、設計はより困難になります。   第二に、シリコンのコストが高い 他の多くの材料と比較して、シリカゲルの価格は比較的高価です。シリカゲルの加工熱処理温度が高いため、製造および加工のコストも比較的高くなります。したがって、他の材料と比較して、シリカゲルの価格は高くなります。   第三に、製造が難しい 透明シリコンアクセサリーの製造・加工には、シリコンの高い密着性と高い弾性により、非常に高い技術と専門知識が必要となるため、組み立てミスやミスがないよう製造・加工工程には十分な注意が必要です。   第四に、品質検出の困難さ 透明シリコンアクセサリーの品質検査では、製品の品質が基準を満たしていることを確認するために特別な技術と機器の使用が必要です。これには、品質テストを効果的に実行できるように、シリコーン技術者が高度な専門知識と経験を必要とします。   要約すると、透明なシリコーンアクセサリーの生産と加工には多くの困難と問題がありますが、技術の発展とシリコーン産業の総合的な促進により、これらの問題は徐々に解決されるでしょう。技術革新と高度な設備の応用を通じて、透明なシリコーンアクセサリーの生産と加工は、今後もより広範な開発の可能性をもたらします。

2023

08/11

自動車に使用されるオイルシールの分類のご紹介

車のブランドやモデルが多いため、オイルシールのモデルも異なり、多くの分類が存在します。主にオイルシールの媒体、オイルシールの形状、オイルシールのバネ、オイルシールのリップタイプ、オイルシールの速度（高速、低速）、圧力によって分類されます。オイルシール（高圧および低圧）、オイルシールの流体力。   1.シール媒体に応じて分類できます：オイルシール付きガスシール、オイルシール付き流体シール、オイルシール付きグリースシール。   2.シール形状に応じて分類できます：オイルシール付き回転シャフト（内側シール）、オイルシール付き回転シェル（外側シール）。   3.それは独自の構造に従って分類できます：スケルトンオイルシール（主に外側スケルトンオイルシールと内側スケルトンオイルシールに分けられます）、スケルトンレスオイルシール、複合オイルシール。スプリングオイルシールの有無に応じて分類できます。スプリングタイプオイルシール（リボンスプリングまたはフィンガースプリングオイルシール）、スプリングオイルシールなし。   4.オイルシールのリップ数に応じて分類できます：シングルリップオイルシール、ダブルリップオイルシール（防塵リップオイルシールまたは2種類の分離リップオイルシールなどがあります）。   5.回転線速度に応じて分類できます:低速オイルシール(標準低線速度 17m/s);   6.流体動力のオイルリターン効果があるかどうかに応じて分類できます。通常の滑らかなオイルシール、リップにオイルリターンラインのあるオイルシール。   7.オイルシール中圧に応じて分類できます：低圧オイルシール、高圧オイルシール;   国の定める基準によれば、オイルシールの構造は、大きく3つのシール面構造と6つの基本オイルシール形式（オイルシール内部骨格構造図、オイルシール露出骨格構造図、オイルシール組立構造図）に分けられます。 ）。

2023

08/04

アクリル プロダクトの表面の傷を取扱う方法か。

アクリル プロダクトの表面の傷を扱う2つの方法がある:1つは冷たい磨く方法、2である炎の磨くことである。マイナーな傷は歯磨き粉が付いている綿布で包み活発に拭くことができる。 1. 通常、透明なアクリルの表面の小さい傷はスエードおよび歯磨き粉によって拭き繰り返し数回を拭くことによって回復することができる。 2. それが深い傷なら: 1) 水紙やすり（最も良いの）は、傷および環境を滑らかにするために水を加える 2) 水が付いている洗浄はスエードおよび歯磨き粉によって、それから拭き。 3) それでも傷を見ることができれば紙やすりの磨くことの深さが再度作動するには十分ではない、なることを意味し。 注意: 水紙やすりの表面は粉砕の後で粉砕され、水紙やすりの粉砕のある程度は傷の深さに従って歯磨き粉によって拭くことの後で、元通りにすることができる。 歯磨き粉で車が付いている電気ワックスを掛ける機械、すくいおよび光沢を使用し、すぐにアクリルの表面の傷を取除くことができる。

2023

08/02

泡のストリップのシリコーンの管が使用することができるところか。

抵抗力があるシリコーン ゴムの泡のストリップの天候シリコーン プロダクトに泡のストリップの強い天候の抵抗がある。ゼロの上の50度引くと250度間の自然な条件の下で、すべては十分におよび熱抵抗両方、健全な絶縁材および騒音低減普通遊ぶことができる。シリコーンの泡のストリップは、表面強い、anti-aging、非常に拡張する耐用年数を。 泡のストリップは無毒、環境に優しい緑の原料として、種類の自然環境が使用される問題、有毒物質および有害な物質を解放することは容易ではないし害は自然環境および人体へない。それは太陽で使用されても、適度に紫外線に抵抗でき、太陽の露出を恐れていない。 圧縮の抵抗のためのシリコーン ゴムの泡のストリップそれを使用した場合シリコーンの泡のストリップに強い圧縮の特性がない、余分に注意深いべきであることを何人かの人々信じ。実際、忍耐容量は皆が想像し、強い働く圧力の下で変形しないよりずっと多くある。さらに、打抜き型は適度に置くことができひき、磨くことの後に、実用的な効果はより強い。顧客が主な用途広かったり、新しいエネルギー技術、軍隊、医学で、航空使用する、ことができる船、電子機器、自動車、器械、転換の電源、高速鉄道の列車および他の企業広範囲の強さ、Kirskの泡の大きい分子量、詳細な研究との取り引きの有名なブランドのディーラーを、適用解決を提供するために選ぶことを可能にしなさい。   ケイ酸ゲルは高温抵抗、低温の抵抗、無毒で、味がなく、無毒なおよび他の利点のポリマー材料の新型、である。それは意味する非常に安定していることを。 全体として、シリコーンの管は非常によい材料である、多くの場所がシリコーンの管を使用できるあることを必要性があれば今私達にシリコーンの管の広範囲の理解がある、従って、私信じる買いたく、シリコーンの管を使用するかもしれないことを私は信じる。

2023

07/31

自動車用シリコーンシールの寿命が長くなる主な理由は何ですか?

Array

2023

07/27

32 33 34 35 36 37 38 39 40 41
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