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中国 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 会社のニュース

ケイ酸ゲル プロダクトが塵を吸収して容易の理由は何であるか。

ケイ素の静脈6のために掛かる粘着性がある塵は実際にシリコーン材料の主な欠点である、あらゆる環境の問題はこの種類の状況現われない、従ってもはや愛さないので多くの友人はシリコーン プロダクト製造業者のための小さいのでまた塵を吸収するためにシリコーン プロダクト特に大きい箱を作るようにシリコーン プロダクトを、取る対応する手段を次第に愛する、帯電防止接着剤の原料の例えば、使用、否定的なイオン、しかし消費者の大半のため非常に面倒である、従って最初に吸着力がきちんと防ぐことができることを理解できる! シリコーンの原料が陽極性に属するので、いろいろな種類の化学補助をかするためにシリコーンの吸着力を高めるために材料に他の北極の物質に強い吸着反作用が、活動的なタイプ吸着剤の構造の単位を高めるべきであるある、ケイ酸ゲルのプロダクトの表面で粘着性がある静電気の塵の反作用として繊毛を、またどこで次第に動かさないで主に物理吸着力。従って、完全に水分を取り除かれるケイ酸ゲルのか焼がそれを作ればケイ酸ゲルの無水ケイ酸のヒドロキシル グループは完全にまた更に吸着容量破壊されなく、減る;多量の水がケイ酸ゲルに加えられれば、吸着力はまたケイ素のヒドロキシル グループが水が付いている余りにも多くの水素結合を形作り、こうして活動的なタイプ比率を減らすので、減る。 2番目に硬度のより高いプロダクトのためにそして低い硬度プロダクトのための塵そして残骸の吸着の影響なしで、静電気のゴム製生産を持っていない粘着性がある塵を採用しなさいプロダクトを保つために噴霧オイルのある特定の静電気の乾燥を、取除くために、シリコーン ゴム プロダクト製造業者のシリコーン プロダクト吸着問題のための現象は粘着性がある塵を感じるために防ぐように属するように焼くことができる感じオイルは主関数がケイ酸ゲルの表面の出現の滑らかさを高め、ちり止めの効果を維持すること油性物質である。消費者友人のために、きちんと拭くために白い電気オイルを買うことができまたアルコールを付けるのにほこりのない布を出現の塵を取除くことができる使用する!  

2022

09/06

なぜしなさいかシリコーン ボタン オイルの注入を必要とするか。注入プロセスを選ぶ方法か。

ケイ酸ゲルのキーは工程の塵を、そう通常の状況で吸収して、容易私達吹きかける塵を防ぎ、感じをよりよくさせることができるケイ酸ゲルのキーの表面の感じオイルの薄層にである。私達はプロダクトがより滑らかの維持できるようにオイルの注入の主効果プロダクトの感じそして美を改善することは、三次元感じ、およびいかにどの種類のオイルの注入か選ぶべきである私達あると考えるか。   シリコーンのキー オイルの注入を扱う3つの違った方法がある: 最初に、スプレー色オイル: 色オイルに吹きかけられる目に見えるインクの層とシリコーンのキーの表面で吹きかければ、色は商品のために顧客需要に従って調節することができる。 2のスプレーの絶滅: 絶滅インクは一種の霧の表面感じるインクをである、特徴はPUインクに類似しているが、スプレーの絶滅インクは霧の表面のケイ酸ゲル ボタンの顔を見せ、ごしごし洗ったり、感じるである滑らかより効果にの吹きかけることができる! 3、スプレーPU: PUは一種のインク、それを持っている強い付着、耐久性、よい透明物、またまた等の特徴を、吹きかけたPUのシリコーンのキーの感じに非常によい、非常に耐久力のある、である共通のシリコーンのキーの注入オイル示す。 上の3つは「オイル注入シリコーン キー」のとして一般に知られ、何人かの人々の吹き付け塗装噴霧を言う。

2022

09/01

シリコーン ゴムのガスケットの加工技術を知っているか。

ガスケットはあらゆる分野で頻繁に使用されるが、異なった材料は異なった環境で使用される。ケイ酸ゲル材料は厚さの、衝撃吸収性および緩衝、美しい装飾、等パッディングのような多くの面で頻繁に使用される、共通のガスケット用具になった。そしてガスケットから成っているシリコーン材料のためにあなたは効果がほしいと思い、ほしいと思うこれの効果を、達成するには十分にそれを理解して困難である最もキーではないことを理解してはいけない!   別の環境による私達の適用のより広範なおよびシリコーンのガスケットの参照は異なった工程を採用できる現在市場で多くのシリコーン材料はケイ酸ゲルの固体ケイ酸ゲルを使用でき、形態は頻繁に2種類の異なった材料、別の硬度の異なった相違のうそ、透明物、柔らかさ、および私達ずっとシリコーンのガスケットの硬度の条件を非常に低くない使用する、従って、固体ケイ酸ゲルは消費者が選ぶ最初の材料になった。固体透明なケイ酸ゲルは熱い加硫させたシリコーン ゴムに属する。unsolidified形態は本質的に不動の固体物質である。主にいろいろな種類のシリコーン ゴム プロダクト、シリコーンの付属品、シリコーンの毎日の必要を等製造することを使用する。柔軟性のある程度は30-80度の間に一般にである。高い靭性、高い透明物および環境保護の利点はそれが多くの市場によって選ばれたようにある。   物質的な性能のこの面で多くの友人は理解するべきであるあるなる。無色、味がなく、無毒な環境保護、高密度、よい抗張、広い温度較差は環境の速度と環境の不利な点に良い業績が原因で置くことができ柔らかさを長い間保つことである場合もあり、そう使用した密接に関連しているシリコーンのガスケットのために長い間使用するケイ酸ゲル プロダクト製造業者の過程において固定ラインは、適切な処理が調節する時間の治癒固定ラインの速度が余りに長ければ、プロダクトの柔らかさ影響されるプロダクトの誘電性の特性を変えるかもしれない。プロダクトが余りに壊れやすければ、出現は引き裂かれる、靭性は減り、老化は加速される。従って、ボディのシリコーンのガスケットそして材料の質は処理プロセスで制御することができる。

2022

08/30

伝導性のケイ酸ゲルおよび帯電防止ケイ酸ゲルを区別する方法か。

一般的なケイ酸ゲル プロダクトに絶縁材および伝導性の性能が、そう伝導性のケイ酸ゲルおよび帯電防止ケイ酸ゲルを区別する方法をあるか。 絶縁のケイ酸ゲル プロダクトの表面抵抗の価値は12の力に10にである絶縁材のレベル達する。（考える多くの人々がなければならない:5の力への10は伝導性、5から9である反空電、9である絶縁材である。）推薦されたプロダクト:絶縁のシリコーンの管 伝導性のシリコーン ゴムは通常9つの抵抗センチメートル10倍以内の容積の抵抗と定義される。伝導性のゴムは帯電防止等級の伝導性のゴムに分けられる 5-12の力の間の10という1つの帯電防止シリコーン ゴム プロダクト表面抵抗の値は帯電防止レベルである。第9力への10まで、第8力への六番目への10永久的であるが、材料の特性は第9力に10を越えて、である一時的な帯電防止悪化する。 2つの5の力への10という伝導性のシリコーン ゴム プロダクト表面抵抗の値は伝導性のレベルである。容積抵抗は一般に3である| 10 ω·cmは、比重1.15である、硬度は60である（ショウA）は、引張強さ5.7MPaであり、相対的な延長は265%である。それはメチルのビニールのシリコーン ゴム（未加工ゴム）、白いカーボン ブラック、伝導性の注入口、構造の制御因子および有機性過酸化物と混合することができる。容積の抵抗が10オームcmの下にあるとき、伝導性のゴムに電磁石保護機能がある。

2022

08/24

シリコーン リング密封の効果は粗末、何である密封の効果の理由であるか。

シリコーンかゴムおよび他の材料が選ばれるかどうか老化する生命能力は密封のケイ酸ゲル プロダクトのために適したシリコーン リングの堅い損傷、すべてに持っている私達の共通の機械ドアのようなそのような欠陥を、であり、Windows、電子プロダクト シーリングおよび自動車防水密封リングはある特定の欠陥、それら次第に失い時間の環境の破壊そしてテストの後で実際の効果を達成するために機能性および失敗をプロダクトの役割を示すことができない現われる。 耐用年数に影響を与える多くの主な理由があるがあらゆる密封のケイ酸ゲルでリングは複数の共通現象によって影響される。 力のサイズは、設置モードに従って、パーマに取付けの平面、凹面および凸の溝または溝および他の違った方法影響を与えるか、または圧縮する、各プロダクトの取付けは不均等な力、力の中心の偏差をもたらすためにが本当らしい1つの側面は重く、長期圧力の蓄積の後で圧縮の永久的な変形をもたらす反対側は軽い。それが再度荷を下されるとき、密封されたシリコーン リングは本当らしい変形するために従って取付けている間力の均一統合のバランスそしてある程度を制御することは必要である。   プロダクト サイズはギャップの変形に終って間違っている、: ギャップ問題は複数の要因にゴム製問題の材料が漏出、ケイ酸ゲルの円の機械化の製造業者問題へ強さの使用の過程において、多くのシリコーン材料背部伸張が粗末である方式が原因だった、不十分な抗張力の問題もたらすではない大きくないギャップの鉛ようであるので分けることができる:プロダクトのようなケイ酸ゲル プロダクトへのぱりっとした鉛はプロダクトが柔らかいとき現われること薄い容易の端の厚さをこの種類の問題、ゴム製材料持ち、内部の膨張を熟していないし、ギャップ問題は長期抗張および圧縮の変形の後で起こる。 プロダクトが重点を置かれるときたいと思えば長い処理時間に現われる取付けられているプロダクトの過程において処理の効率を改善するにはで余りにも壊れやすい現われる割れる現象導く、またはプロダクトは変形現象に終って柔らかい、時柔らかいプロダクトか作用する壊れやすい鉛は失敗堅い柔らかさの条件の処理のような製品品質の標準へほとんどの場合材料およびプロダクトの、シリコーン ゴム プロダクト工場生産の鉛の過程において構造、知らなかったではないが。 シリコーン ゴム プロダクトの別の柔らかさに従う堅い柔らかさの効果および何回も完全に機能および構造プロダクトを変えることができる従って、放出のような現象の出現を伸びる負荷の後で別の堅い柔らかさ選ぶこと、当然のシリコーンのシール使用中のプロセスは反動なしに密封リングある避けられない問題、放出の開きのような、たくさんの圧力、硬度である余りに高い、プロダクト変形および他の要因現われることができる。        

2022

08/16

よいついにプロセスおよびスクリーンの印刷プロセスを切り分けるラジウム

印刷物壷へ2種類のプロセス方法およびプロセスおよびスクリーン印刷を切り分けるラジウムがプロセスのが、何を相違がその間のある多くのケイ酸ゲル プロダクトのパターンがある、か。 視覚効果の出現からのラジウムの切り分けるおよびシルク スクリーンの印刷プロセス プロダクトは、類似しているが、実際今でも多くの相違がある。短い導入は相違にここにある: ①:プロダクト、壷、パターンを切り分けるラジウムに光通信がある;スクリーンの印刷プロダクトは不透明である。 ②:ラジウムのプロダクトを切り分ける壷の色およびパターンは材料の色であり、背景色はインクの色である;スクリーンの印刷のプロダクトは丁度プロダクトを切り分けるラジウムの反対である。 ③:耐久性から、ラジウムの切り分けることはスクリーンの印刷より高い ④:2つのプロセスの原則は同じではない。ラジウムの切り分けることの光学原則は表面処理であり、スクリーンの印刷はインクがそれに付くように、物理的な主義である。 ⑤:価格は同じではないが、価格は壷およびパターンの難しさによって判断される。  

2022

08/12

シリコーン ゴム プロダクトを着色する方法は何であるか。

シリコーン ゴム プロダクトのための2つの着色方法がある:表面の着色および混合の着色。表面の着色はそれを作るためにプロダクトの表面の噴霧の着色剤を着色した示す。液体プロダクト、着色剤のための行為は下り易く、衰退するために、固体プロダクトはある特定の効果をもたらす。混合方法は液体段階方法および混合方法に分けられるケイ素のゴム製着色の現在主要な方法である。混合のもう一つの方法は、染まる色の染まり、基礎に接着剤の染まるのり染まる乾燥した粉微粒である。   1. 方法を汚す解決 方法はシリコーン ゴムおよび他の溶媒をある特定の集中の解決に、そして解決、混乱および組合せに着色剤およびdevulcanizing代理店の複合体を分解し、ある特定の温度で溶媒を乾燥し、取除くこと均一に加えそしてゴム製 ミキサーに最終的に加硫の代理人を加える。染まる方法は、染料の不均等な配分および混合の代理店作動するために、明るい色、溶媒および環境汚染をリサイクルすること困難な複雑になる従ってまれに現在使用されない。   2. 混合し、着色 この方法は現在シリコーン ゴム プロダクトを、すなわち着色するための最も一般的な方法であり、着色代理店を直接加えか、またはキャリアによって混合し、そして次にゴム製混合物と混合し、そしてゴム製 ミキサーを通って均一に混合し、そして着色する。   4つの特定の方法がある: a. 乾燥した粉の染まること この方法では、粉の着色剤および小さい材料は開いた製造所の混合のためのシリコーン ゴムに直接加えられる。方法は作動しやすく費用の低速、が、混合の間の塵は大きく、環境を汚し、そして分散させた均一で容易ではない色はよくない、粒子はクロマトグラムの色の点、縞および相互汚染のような質問題を起こすには余りにも粗く、またできる。使用。便利な使用のために前分散させた着色剤を作り、市場で販売するために、粉の着色剤はステアリン酸、硫酸塩、等と混合することができる。 b. 色ののりの染まること この方法では、着色代理店は液体の混合の代理店と（可塑剤のような）最初に混合され、次にひく3ロールを通したのりかスラリーにおよび次に混合のためのある特定の割合のシリコーン ゴムに加えたなされる。これはだけでなく、塵の飛行を避けるが、またシリコーン ゴムの着色剤の分散そして均等性を促進する。しかし色ののりの着色剤の内容は低い、着色率は高くない、運搬の容積は大きい、損失は大きく、ユーザーは使用してが不便である。 c. 餌の着色方法 着色剤の餌を準備するための2つの主要な方法がある。他の粉状の混合の代理人の粒状化方法と同じように、最初の方法はそして溶かすワックスとのそれを粉状の着色剤の界面活性剤を最初に浸透させることかまたは粒状化に突き出るために樹脂とのそれを溶かす。第2方法は着色剤の界面活性剤を浸透させること次にある特定の集中の分散をするために着色剤の粒子を精製するのに機械力を使用しそして次に乳剤と共沈し、そして次に微粒に乾燥の後ではげた。これらの物質の間で、界面活性剤は主に陰イオンであり、脂肪酸の塩、スルフォン酸塩、等および天然ゴムの乳液のような非イオン通常使用される。このプロダクトは使いやすく、高い分散、塵、汚染、明るい色、均一色の開発および色の相違ではない。それは有望な着色方法である。但し、粒状の顔料の準備プロセスは複雑になり、適用を限る費用は高い。 d. Masterbatchの着色 方法は約50%の集中の着色剤のmasterbatchを作り、次に割合のシリコーン ゴムに混合するために混合する最初に未加工ゴムと可塑剤の着色剤、一部分および他のシリコーン ゴムを開いた製造所を通して代理店を混合することである。着色。この方法粉体が付いている染料のためのよい着色の効果をおよび均一色の開発および色の相違と、分散すること困難もたらさない。加える場合の加える、および他の複合体の量を控除するため場合のmasterbatchの着色剤の集中への注意。

2022

08/10

シリコーン ゴム プロダクトは一般的な生命老化しなかったり、どの位ではないか。

意志のシリコーン ゴム プロダクト老化するか。 オイルの拡張の無くなった性能への支払能力がある抵抗のために、同時に老化する高温割れるプロダクトによるシリコーン ゴム プロダクト!どのプロダクトでも老化するが、時間は、シリコーン ゴム プロダクト持っている優秀なanti-aging性能を、通常の状況で、そこにである十年の使用を用いる問題ちょうどないまたはボタンが老化しているかどうかもっと、携帯電話例えば、10年以上前におよびTVリモート・コントロール、見るか。間違って何もキーの伸縮性とない但し例外としては表面の特性は身に着けられている。 どの位生命はシリコーン ゴム プロダクトであるか。 別の環境、生命は異なった、同時に異なった変数、ケイ酸ゲル プロダクト生命の異なった公式また異なっているであるある環境のさまざまなシリコーン ゴムの性能に従って長期作業の産業製造業の生命の数十年、3から5年のあるケイ酸ゲルの付属品が、シリコーン ゴムの耐用年数高い濃度酸素およびオゾンの状態の下で長い限りあることができる。 上記の情報によって、私はケイ酸ゲル プロダクトを維持する方法を高温度の環境で長い間使用しない、ケイ酸ゲル プロダクトの老化を防ぐために知っていることを信じる。

2022

08/03

シリコーン ゴム プロダクトが広く利用されているなぜか理由はである何

シリコーン ゴム プロダクト企業の使用:多数の自動車の機械、電力、電子プロダクトおよび世帯、のような:衝撃のブロック、シーリング リング、ガスケット、オイル シール、シール、牽引機械圧力ブロック、シリコーン リング、ガスケット、シールおよび他のプロダクト。   今度はシリコーン プロダクトは私達の生命に等ますます普及するように、家族のコップのような、赤ん坊の調停者、シリコーン ボール、産業密封リング、ブラケット、医学のシリコーン プロダクト呼吸マスク、シリコーンのパッド、シリコーンのカテーテル、人間材料なった。シリコーン ゴム プロダクトはシリコーン ゴム プロダクトの特徴から分離不可能である人々によってますます支持される。   ケイ酸ゲル プロダクトのI. High-temperatureの抵抗:-40から230の摂氏温度、電子レンジおよびオーブンの受諾可能な温度較差はある場合もある; 2つのケイ酸ゲル プロダクトはきれいになり易い:水洗い流すことはアルコールで頑固なオイル汚れに出会えば共通の洗浄法、ごしごし洗うために浸る綿棒を使用できるである; 3つのケイ酸ゲルに長い生命の特徴がある:他のプロダクトと比較される長い耐用年数を過すように、安定した化学性能; 4つのケイ酸ゲル材料は快適、柔らかい:ケイ酸ゲル材料は大抵柔らかい、従ってプロダクトは快適、適用範囲が広く、変形; 5つのケイ酸ゲル プロダクトは色の多様化を達成できる:異なった色プロダクトを作る顧客の必要性に従ってそれに高い選択率があるように; 6の無毒なケイ酸ゲルの環境保護:工場への原料からの販売へのよい熱抵抗は、有毒ではない、無害な物質ではない。  

2022

07/29

NBR/HNBRのニトリル ゴム シール リングの特徴

私達の工場はシーリング リング、ゴム製Oリング、主要なシリコーンのOリング、フッ素のゴム製Oリング、Oの平らな洗濯機、ゴム製平らな洗濯機、ケイ素の平らな洗濯機、フッ素のプラスチック平らな洗濯機の等専門の製造業者、一般使用ニトリル ゴム、天然ゴム、ネオプレン、エチレン プロピレン ゴム、フッ素のゴム、シリコーン ゴムを持っている混合のゴム製製造業をである。   NBRのニトリル ゴム シール リングの特徴:石油油圧オイル、グリコール油圧オイル、diesterの潤滑油、ガソリン、水、ケイ素のグリース、シリコーン油および他の媒体の使用のために適した。広く利用されたののゴム製 シールの低価格現在ある。ケトン、オゾン、nitrohydrocarbons、MEKおよびクロロホルムのような北極の溶媒のために適しなかった。一般的な実用温度は-40℃~120℃である。   HNBRはニトリル ゴム シーリング リング特徴を水素化した:優秀な耐食性、破損抵抗および圧縮の変形の抵抗、オゾン抵抗、日光の抵抗、よい天気の抵抗、ニトリル ゴムよりよい耐久性。それは洗浄の機械類、自動車用機関システムのために適して、新しい環境の冷却するR134a.Itを使用して冷房装置はアルコール、エステルまたは芳香族炭化水素の解決の使用のために推薦されない。総務部の温度は-40℃~150℃である

2022

07/26

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