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中国 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 会社のニュース

なぜあるシリコーン ゴム プロダクトを形成の後で加硫させなければならないするか。

あるプロダクトは形成プロセスの後で直接使用することができあるプロダクトはまた二次加硫を経る必要がある（また二次硫黄を呼んだ）。実際、私達、普通使用することができるまた二次加硫はなぜまた形成肉眼からのよいプロダクトのようにの後で見えるか。 まず、確かに、原料の公式によってだけすべてがケイ酸ゲルの二次加硫シリコーン ゴム プロダクトを、必要としない、そのうちのいくつかは直接形成の缶であるが、硫化のこれらの材料の第一号が、ポリマー反作用の過酸化物、ある低分子の混合物を作り出すために分解するのでフッ素のゴム製 プロダクト、EPDMのいくつかのようなある特別な材料は二次加硫シリコーン ゴム プロダクトのための必要性、それある（ベンゼン、安息香酸、等のような）、ゴムで混合されるこれらの低分子の混合物減らす減るシリコーン ゴムの機械特性を生命また有毒である。これはシリコーンの台所道具のために非常に好ましくない、そうケイ素 ゴム製 プロダクトJ製造業者は一般に低分子の混合物を分解し、揮発させるのに二次加硫を使用する。 2番目に、加硫の終わりに、ケイ酸ゲルの分子は（加硫は十分ではない）、二次加硫がゴムの機械特性そして耐久性を改善するために加硫をもっと十分にすることができるシリコーン ゴム均一、十分に架橋結合しないかもしれない。 3番目に、二次加硫の後で車で使用される多数のEPDのシリコーン ゴム プロダクトのようなケイ酸ゲルの二次加硫は、改善する車の占有者の慰めを臭気を取除くことができる。 4番目に次に、卸し売りケイ酸ゲル プロダクト製造業者は頻繁にコストを、生産性を改善するために削減するために、プロダクトが十分に保障する同時に加硫する、競争力を短くしことを改善する第2加硫時間の延長の最初のケイ酸ゲルの加硫時間を、また。

2022

09/27

ケイ酸ゲル プロダクトの変形をもたらすか。

ケイ酸ゲル プロダクトの変形をもたらすか。ケイ酸ゲル プロダクトの変形をもたらすこと容易なこの3見つけられる。 1つは永久的な変形を、長期不動もたらす。長い間使用されたとき高圧の下で堅い材料が付いているプロダクトを変形させることは容易である。 2つの抗張率の影響、決定するべき堅い柔らかさのプロダクトは最も高い勝利パーセントの一般的なシリコーン ゴム300%から600% （より柔らかい材料）に達することができるが使用プロセスでの直接導く引張強さの永久的な変形の変形そして損失に引き攣らせなさい、そうすれば、工業製品にもかかわらず、使用プロセスで伸びた供給それをやり過ぎないためにするべきであるまたはシリコーンの付属品は同じである。 シリコーン ゴム プロダクトが使用の過程において湿気のある高温状態で、抗張変形次第にはたらくが、温度適応および低下現われるわずかな変形導く場合の3つ、影響は温度の機会、湿気のある場所のまたシリコーン プロダクトに。従ってそれが付属品または密封プロダクトの産業適用にあるかどうか、人々に加えてケイ酸ゲル プロダクトを長い間許可しないとことが試み考えなさい。

2022

09/26

どの位ケイ酸ゲル プロダクトの色の組み合わせについて知っているか。

ケイ酸ゲル プロダクト工場では、色の混合は分かれることができないそれはまた非常に技術的な仕事である基本的な仕事であり。私達は色の一致と混合する色を混同する多くの人々に会った。顧客が近いほしいか、または色に源色を合わせる色の混合の平均。そして必須色に一致する別の色のマスターか多数色のマスターの配列の使用によって非常に格好良いプロダクトにプロダクトの実際の状態に従って、結合されるか、または一致する色の一致の必要性私達は通常次の使用のために記録する。 シリコーン プロダクト工場では、色は比較的簡単、ちょうど顧客の必要性の効果を調節する必要があったりまた色の知識、サムスンへの技術上の障害について知る必要があるでありが色は方式を作り出し、色を調節し全く最初から始める必要がある色はmasterbatchおよび部品を足し算や引き算する元の方式に基づいてあり、ターゲット色に最も近い作り、そして記録的でよい方式を要約した。 色、色の配列の使用を用いるますますシリコーン プロダクトはますますまたある、これはカラーリストを要求し、カラーリストは配列を引き受けるが、カラーリストおよびカラーリストの中の一般的な工場に作動するべき人はある大きい工場に協同分業一般にであって下さい、色および色の一致を含むそう小さい工場はすべて持っている多くのベテランの技術的な人員をであり、あらゆる工場は巧みな手でなければならない。 シリコーン工業の開発と共に速度はまた、元の原色既に必要とする市場プロダクト新型、通常カラーリストの大きい増加を顧客の必要性を同時に満たすことができないし、絶えず別の色のmasterbatch、R & Dおよび製品タイプを取扱う色の必要性はまたシリコーンにできている前の印刷のようなユーザーの前のシリコーンの物質的なショーによって抱き合わせ販売、より多くのプロダクトを、作ることができるすることができない実現することができるである。

2022

09/22

ケイ酸ゲル プロダクトの表面の光沢を達成する方法か。

ケイ酸ゲルの企業の連続的な開発によって顧客の条件を、ケイ酸ゲル プロダクトの質を満たすために保障する、ケイ酸ゲル プロダクトの表面の光沢を達成する方法を、ケイ酸ゲル プロセスはまた絶えず、ケイ酸ゲル型の加工場ケイ酸ゲル プロダクトの表面の光沢度の高い達成するそう時々改良しているか。 ケイ酸ゲル プロダクトの表面の光沢度の高いの良質のケイ酸ゲル プロダクトの形態であり、光沢度の高いの非常に磨かれたケイ酸ゲル プロダクトの型の作られる。従って型の質を保障するべきである私達はいかにか。 最初に、型の製造のそれを右の硬度のケイ酸ゲルを選ぶためにプロダクトのサイズに従って保障するため。このように、ケイ酸ゲル プロダクトはより美しいよりよい光沢があり。 抗張力より低い引裂強さより大きいシリコーン油の量加えたらので2つのシリコーン油はゲルに加えることができないし、より柔らかい型、シリコーン、耐用年数減る持続しない。 ケイ酸ゲル プロダクトの表面の光沢は完全に上記の方法はより高いが、ケイ酸ゲル プロダクトのプロセスは滑らかであることを保障できるが最初に顧客の要求を、正確な加工技術を選ぶために考慮する、べきである、無孔の表面の増強された柱ケイ酸ゲルの加工技術の前に、時々シリコーン型の加工場よくしたいと思わない。シリコーン自体は焦げ付き防止の事として処置を使用しないが、バターに付着することを推薦し、オーブン用の天板の燃料の広がりはよい。

2022

09/20

なぜしなさいかシリコーン ゴム プロダクト暗い印は現われるか。

ケイ酸ゲル プロダクトの製造のステップでは、時々製造物は内臓調子によってが決してそれではない水波紋は悪い現象である、「暗い印」として、この効果一まとめに知られている起こり。 なぜしなさいかシリコーン ゴム プロダクト暗い印は現われるか。 1. 色ののりの温度の抵抗はシリコーン ゴム プロダクトの表面に対する水波紋に終って少しだけ、である。ゴム製暗い印の原因を形作る織物は2によって従って色ののりの配分により低温の形成にこうして、遠くの少数の種類の色ののりおよび耐熱性有効性のうそ、引き起こし、色ののりが地上水の波紋を形作った後、熱効率による小さい色ののり衰退しなかったし、商品衰退しなかったより調的もっと取り替えられるであり。 2つはシリコーン ゴムの商品の表面の調子に終って、集中を形作って色ののりの温度区域よりより少なく、ではない同じ衰退する。 3つは、排出方法適切ではないし、シリコーン ゴム プロダクトの表面色を形作るために一緒に混合される異なったタイプのゴムは同じではない。  

2022

09/16

どんな条件がavirulentケイ酸ゲル持っている環境保護をするか。

1つの安全性能の無水ケイ酸は無水ケイ酸の主要なコンポーネント、無毒な化学安定性である。 2つのケイ酸ゲルに強い吸着容量が、人間の皮に対する効果を乾燥することを作り出すことができるある。シリコーンが目に得たら、沢山の水で洗い、治療をできるだけ早く追求しなさい。 3つは、青いケイ酸ゲル有毒なわずかコバルトの塩化物を食糧接触を避けるべきである含み、中毒のような吸入の口は、すぐに治療を追求するべきである。 ケイ酸ゲルは無定形物質に一種の非常に活動的な吸着材料、属する、化学分子方式であるmSiO2である·nH2O.、強いアルカリに加えて水および支払能力がある、無毒で味がない、安定した化学特性で不溶解性、フッ化水素酸はあらゆる物質と反応しない。さまざまなタイプのケイ酸ゲルに異なった製造方法による異なった微小孔のある構造がある。他の多くの同じような材料がである特徴を取り替えることは困難あることをケイ酸ゲルの化学成分そして物理構造は定める:高い吸着性能、よい熱安定性、安定した化学特性、高い機械強さ、等。

2022

09/14

ケイ酸ゲル プロダクトの処理で作り出されるすき放し縁の理由

ケイ酸ゲル プロダクトの処理で、最も面倒なプロセスは取除く人々を狂気にするために端を端、形成プロセスによって作り出される特にプロダクトを取除くことである。従ってすき放し縁の原因は何であるか。   1. 治癒温度は余りに高いまたは治癒時間は余りに長い 温度が余りに高いかまたは加硫が時間余りに長ければ形成プロセスのケイ酸ゲル プロダクト、によりしびれの後でプロダクト鋳造物を引き起こすまたは壊れやすい、かどうか無感覚か壊れやすい、側面の大きい影響を持っている。 2. 治癒温度は余りに低く、治癒時間は余りに短い ケイ酸ゲル プロダクトは完全に端、従ってそれを端を修理するのに取除くことが一般にはさみを使用して必要なとき伸縮性が強い、従って未加工端およびプロダクトを分けることは容易ではないとき加硫しない。 3. 型の自己分解の設計は不合理である、処理質は標準までないまたは型は時間を余りに長い身に着けている 型の設計では、鋳型の設計は開始が鋭くないので適度でなく、型を、である形成の後で端を取除いて困難プロダクトに終って製造する。さらに、シリコーン プロダクトは摩耗を形成するまたは時に砂を吹き付けることはまたたいそう自己分解の性能に影響を与える。 4. 形成厚さは余りに大きい 形成プロセスではサイズが条件を満たす限り、薄いの定規、正確な材料することを試みなさい。 5. ケイ酸ゲルの原料問題 ゴム製 リンクの問題が、ゴム製材料の質あったり粗末がある、形作るとき引裂強さ、悪い靭性、および折ること容易の欠乏がある。

2022

09/08

ケイ酸ゲル プロダクトが塵を吸収して容易の理由は何であるか。

ケイ素の静脈6のために掛かる粘着性がある塵は実際にシリコーン材料の主な欠点である、あらゆる環境の問題はこの種類の状況現われない、従ってもはや愛さないので多くの友人はシリコーン プロダクト製造業者のための小さいのでまた塵を吸収するためにシリコーン プロダクト特に大きい箱を作るようにシリコーン プロダクトを、取る対応する手段を次第に愛する、帯電防止接着剤の原料の例えば、使用、否定的なイオン、しかし消費者の大半のため非常に面倒である、従って最初に吸着力がきちんと防ぐことができることを理解できる! シリコーンの原料が陽極性に属するので、いろいろな種類の化学補助をかするためにシリコーンの吸着力を高めるために材料に他の北極の物質に強い吸着反作用が、活動的なタイプ吸着剤の構造の単位を高めるべきであるある、ケイ酸ゲルのプロダクトの表面で粘着性がある静電気の塵の反作用として繊毛を、またどこで次第に動かさないで主に物理吸着力。従って、完全に水分を取り除かれるケイ酸ゲルのか焼がそれを作ればケイ酸ゲルの無水ケイ酸のヒドロキシル グループは完全にまた更に吸着容量破壊されなく、減る;多量の水がケイ酸ゲルに加えられれば、吸着力はまたケイ素のヒドロキシル グループが水が付いている余りにも多くの水素結合を形作り、こうして活動的なタイプ比率を減らすので、減る。 2番目に硬度のより高いプロダクトのためにそして低い硬度プロダクトのための塵そして残骸の吸着の影響なしで、静電気のゴム製生産を持っていない粘着性がある塵を採用しなさいプロダクトを保つために噴霧オイルのある特定の静電気の乾燥を、取除くために、シリコーン ゴム プロダクト製造業者のシリコーン プロダクト吸着問題のための現象は粘着性がある塵を感じるために防ぐように属するように焼くことができる感じオイルは主関数がケイ酸ゲルの表面の出現の滑らかさを高め、ちり止めの効果を維持すること油性物質である。消費者友人のために、きちんと拭くために白い電気オイルを買うことができまたアルコールを付けるのにほこりのない布を出現の塵を取除くことができる使用する!  

2022

09/06

なぜしなさいかシリコーン ボタン オイルの注入を必要とするか。注入プロセスを選ぶ方法か。

ケイ酸ゲルのキーは工程の塵を、そう通常の状況で吸収して、容易私達吹きかける塵を防ぎ、感じをよりよくさせることができるケイ酸ゲルのキーの表面の感じオイルの薄層にである。私達はプロダクトがより滑らかの維持できるようにオイルの注入の主効果プロダクトの感じそして美を改善することは、三次元感じ、およびいかにどの種類のオイルの注入か選ぶべきである私達あると考えるか。   シリコーンのキー オイルの注入を扱う3つの違った方法がある: 最初に、スプレー色オイル: 色オイルに吹きかけられる目に見えるインクの層とシリコーンのキーの表面で吹きかければ、色は商品のために顧客需要に従って調節することができる。 2のスプレーの絶滅: 絶滅インクは一種の霧の表面感じるインクをである、特徴はPUインクに類似しているが、スプレーの絶滅インクは霧の表面のケイ酸ゲル ボタンの顔を見せ、ごしごし洗ったり、感じるである滑らかより効果にの吹きかけることができる! 3、スプレーPU: PUは一種のインク、それを持っている強い付着、耐久性、よい透明物、またまた等の特徴を、吹きかけたPUのシリコーンのキーの感じに非常によい、非常に耐久力のある、である共通のシリコーンのキーの注入オイル示す。 上の3つは「オイル注入シリコーン キー」のとして一般に知られ、何人かの人々の吹き付け塗装噴霧を言う。

2022

09/01

シリコーン ゴムのガスケットの加工技術を知っているか。

ガスケットはあらゆる分野で頻繁に使用されるが、異なった材料は異なった環境で使用される。ケイ酸ゲル材料は厚さの、衝撃吸収性および緩衝、美しい装飾、等パッディングのような多くの面で頻繁に使用される、共通のガスケット用具になった。そしてガスケットから成っているシリコーン材料のためにあなたは効果がほしいと思い、ほしいと思うこれの効果を、達成するには十分にそれを理解して困難である最もキーではないことを理解してはいけない!   別の環境による私達の適用のより広範なおよびシリコーンのガスケットの参照は異なった工程を採用できる現在市場で多くのシリコーン材料はケイ酸ゲルの固体ケイ酸ゲルを使用でき、形態は頻繁に2種類の異なった材料、別の硬度の異なった相違のうそ、透明物、柔らかさ、および私達ずっとシリコーンのガスケットの硬度の条件を非常に低くない使用する、従って、固体ケイ酸ゲルは消費者が選ぶ最初の材料になった。固体透明なケイ酸ゲルは熱い加硫させたシリコーン ゴムに属する。unsolidified形態は本質的に不動の固体物質である。主にいろいろな種類のシリコーン ゴム プロダクト、シリコーンの付属品、シリコーンの毎日の必要を等製造することを使用する。柔軟性のある程度は30-80度の間に一般にである。高い靭性、高い透明物および環境保護の利点はそれが多くの市場によって選ばれたようにある。   物質的な性能のこの面で多くの友人は理解するべきであるあるなる。無色、味がなく、無毒な環境保護、高密度、よい抗張、広い温度較差は環境の速度と環境の不利な点に良い業績が原因で置くことができ柔らかさを長い間保つことである場合もあり、そう使用した密接に関連しているシリコーンのガスケットのために長い間使用するケイ酸ゲル プロダクト製造業者の過程において固定ラインは、適切な処理が調節する時間の治癒固定ラインの速度が余りに長ければ、プロダクトの柔らかさ影響されるプロダクトの誘電性の特性を変えるかもしれない。プロダクトが余りに壊れやすければ、出現は引き裂かれる、靭性は減り、老化は加速される。従って、ボディのシリコーンのガスケットそして材料の質は処理プロセスで制御することができる。

2022

08/30

31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
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