シリコーン製品の硬度は重要な試験指標の 1 つです。一般にゴムの含有量が多くなるほど硬度は低くなります。シリコンの硬度はショア硬度標準に基づいており、機器もショア硬度計によって測定されます。硬度は0度から100度まであり、製品の目的に応じて使い分けられます。シリコン製品はプロセスが異なると硬度も異なり、プロセスには液固法と液固法があります。
液体シリコーン加工は、0 ～ 20 度の「低グレード」シリコーンゴム製品の製造に使用できます。この材料が手元にある場合でも、それでも非常に粘着性があります。このようなシリコーン製品は通常希少であり、液体シリコーン製品の金型セットの開発には特に費用がかかります。少人数の場合、通常は数千ドルかかります。ほとんどの流動床プロセスは 1020 度です。シリコーンゴム製品の中には液状技術で製造されたものもありますが、液状技術で製造されたシリコーンゴム製品は材質上の理由によりエッジに凹凸が生じやすくなっています。液体プロセスは低次数のシリコーン製品に適しており、非常に厳密な自動組み立てを必要としません。
2つ目はソリッドプロセスです。現時点では、ソリッドシリコーンプロセスの柔らかさは少なくとも30度、最高は約80度ですが、より高いレベルに達することもできますが、故障率が高すぎ、製品は非常に脆く、それ自体で分解するのは簡単ではありません。したがって、ソリッドステート加工の最適な硬度は 30 度から 70 度の間です。より柔らかい製品を作ることはできませんが、エッジを自動的に排出することができ、製品の外観は美しく、バリがありません。
一般に、シリコーンゴム製品の硬度は 30 ～ 80 であり、これはほとんどのシリコーン製品で一般的に使用されるシリコーンゲルの硬度でもあります。シリコーンゴム製品は靭性が良く、弾性が良く、外力に対して変形しにくく、油状物質の層があり、手触りが非常に滑らかです。
