中国 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 会社のニュース

シリコン製品は,その優れた弾力性と温度耐性のために,多くの分野で広く使用されています. しかし,時には生産や使用過程でシリコン製品の表面がくねりこねりして見えますが,これは間違いなく製品の外観と品質に影響します.   1模具設計を最適化するシリコン 製品 の 表面 が 折りたたむ 原因 の 一つ は,不合理 な 模具 設計 です.以下 に は,最適 化 する 方法 が 挙げ られ て い ます.模具の表面が滑らかで痕跡がないことを確認し,模具の粗い表面によるしわを避ける.模具の形を簡素化: 模具の形を簡素化し,複雑な幾何構造を避け,模具の形の複雑さに起因する折りたたみを減らす.   2 vulkanisation プロセスを調整するシリコン 製品 に は,不適切な 設定 に よっ て くるみ が 生じ ます.以下 に は,いくつかの 調整 が 行なわ れ ます. vulkanisation time: 適度に vulkanisation time を延長して,シリカゲルが完全に vulkanised であることを確保し,不十分な vulkanisation によって引き起こされる表面の折りたたみを減らす.硫化温度: 硫化温度を調整して,過度の温度でシリコン材料が溶かしたり燃やしたりしないようにします.   3. 生産活動を改善するシリコン 製品 の 表面 に は,製造 過程 で 誤った 操作 が もたらさ れ て くるみ も あり ます.以下 の 提案 に よれ ば,この よう な 方法 を 採用 する こと が でき ます.過剰に伸ばさないこと: シリコン製品の鋳造過程では,ストレスの折りたたみにならないように材料を過剰に伸ばさないようにしてください.均質な圧力: シリコン製品に均質な圧力が加えられるようにし,過度の局所圧がしわを起こすのを防ぎます.   4表面処理シリコン 製品 に しわ が ある 場合,以下 の よう な 表面 処理 方法 が 挙げ られ ます.熱圧処理: 適切な温度でシリコン製品を熱圧すると,表面のしわをなくすことができます.磨き処理:表面を磨き,シリコン製品の外観を良くし,しわの目立つのを減らすことができます.   5材料の選択適切なシリコン素材を選ぶことも ねじれを予防する鍵です特定の弾性と長さを持つシリコン材料の選択は,生産プロセスにおけるしわのリスクを効果的に軽減することができます.   シリコン製品の表面折りたたみは,模具設計, vulkanisation プロセスおよび生産操作などの多くのリンクを含む複雑な問題です.模具設計を最適化することによって, vulkanisation プロセスを調整する生産の改善,表面処理,適切な材料の選択シリコン製品の表面折りたたみの問題は効果的に解決され,製品の品質が向上できます高品質のシリコン製品の生産には,これらの方法の習得が不可欠です.

シリコン製品の表面を活性化する方法 多くの工業用品や日常用品では,シリコン製品は,優れた温度耐性のために広く使用されています.アンチエイジング 弾性しかし,シリカゲルの表面の慣性により,いくつかのアプリケーションシナリオでは活性化処理によって性能を改善することが必要である.   1シリコン製品の表面活性化について理解するシリカゲル製品の表面活性化には,主に化学的または物理的方法によってシリカゲル表面の化学的特性を変化させる.他の物質との結合力を高め,表面の機能性を高めるため活性化シリカゲルの表面は,より良くコーティング,粘着,印刷,その他の後続処理が可能になります.   2シリコン製品の表面活性化処理方法化学活性化処理:シリコン表面を処理するために,シラン結合剤,表面活性剤など,特定の化学剤を使用する.この方法により,シリカゲルの表面の化学構造を効果的に変更し,表面エネルギーを改善することができます..プラズマ処理:シリカゲルの表面はプラズマ技術によって活性化され,シリカゲルの表面活性を改善するために窒素と酸素などの機能グループが導入されます.放射線処理:紫外線,電子線,その他の放射線源を使用して,シリカゲルの表面を処理し,化学反応を引き起こし,表面特性を変化させます.コーティング処理:シリカゲルの表面は,伝導性コーティング,抗粘性コーティングなど,特定の機能を持つコーティング層でコーティングされます.   3活性化治療の効果粘着性能を向上させる:活性化されたシリコン表面は,粘着剤,コーティングなどで粘着力を向上させ,粘着強度を向上させることができます.機能強化:活性化シリカゲルの表面は,電気伝導性,熱伝導性,耐磨性など,必要に応じて異なる機能を示します.印刷品質を向上させる: シリコン表面を活性化した後,インクの粘着力と印刷効果が向上します.   4活性化処理の注意事項適切なアクティベーション方法を選択します. シリコン製品のアプリケーションシナリオと性能要件に応じて,最も適切なアクティベーション処理方法を選択します.活性化程度を制御する:活性化程度は中程度で,過剰な活性化により,シリカゲルの表面性能が低下する可能性があります.処理後の保護:活性化シリカゲルの表面は汚染や損傷を避けるべきで,できるだけ早く処理を行う必要があります.

シリコン製の食器はマイクロ波で加熱できますシリコンテーブル用品は安全性や耐熱性により,ますます多くの消費者が愛用していますしかし,多くの人々は,シリコンの食器がマイクロ波で加熱できるかどうかについて疑問を持っています.   1シリコン食器の特徴シリコンの食器とは,シリコンで作られた厨房用具であり,以下の特徴を有する.高温耐性:シリコン用食器は高温250°Cまで耐えるため,オーブンやマイクロ波オーブンのような高温環境で安全に使用できます.低温耐性:シリコンの食器も低温耐性があり,冷蔵庫の冷凍層に適用できます.化学 耐性: シリコン は ほとんど の 化学 物質 に 耐性 を 持っ ており,食物 に 反応 し ませ ん.環境保護: シリコンはリサイクル可能な材料で 環境に優しいものです   2. シリコンの食器がマイクロ波で加熱できるかどうか安全性: シリコン 食器 は 通常,マイクロ波 で 安全 に 温め られ ます.高温 に 耐久 し,安定 し て いる の で,マイクロ波 オーブン に 有害 な 物質 を 変形 さ せる こと や 放出 する こと は あり ませ ん.適用可能性:マイクロ波炉でシリコンの食器を使用するときは,金属はマイクロ波で加熱するのに適さないので,金属の部品がないことを確認する必要があります.注: 微波炉でシリコン用食器を加熱する場合,長時間加熱を避けるため,中程度の電力を使用することが推奨されます.   3シリコンの食器をマイクロ波で加熱するための注意事項チェックマーク: 使う前に,シリコンの食器に"マイクロ波安全"のマークがあるかどうかを確認してください.均一 に 熱す: 食物 を シリコン の 食器 に 均等 に 分散 し て 地元 の 過熱 を 避ける.密封 を 避ける: 密封 し た シリコン の 食器 を 用い て 暖め て ください.内部 の 過剰 な 圧力 を 避ける ため です.変化 を 観察 し て ください.加熱 過程 中 に は,シリコン の 食器 に 変形 や 色 の 変化 の 兆候 が 見 られる か に 注意 し て 観察 し て ください.   4シリコン製品に関する知識の共有材料の選択: シリコンの食器は通常,安全性と無毒性を確保するために食品グレードのシリコンで作られています.使用温度:シリコン製品の使用温度範囲は通常 -40°C~250°Cです.清掃 と 維持: 使用 後,温かい 水 と 温かい 洗剤 を 用い て 清掃 し,硬い ブラシ や スクロール クリーン 剤 を 使う こと を 避け なさい.

ゴムは粘性のある材料である.つまり,高弾性と粘性の両方を備えている.通常,ゴムの弾性とは弾性と呼ばれている.リバウンドレートはゴムの粘着抵抗を測定する指標として使用されます vulkanised ゴム 交接構造の活性が大きいほど,その弾力性が高い. 高弾性ゴムを製造する際には,以下のような点を考慮する必要があります.1. 大分子連鎖の柔軟性のあるゴムを選びます.天然ゴムやブタディエンゴムなど.2 vulkanisation システムでは, vulcanized ゴムの交差結合密度が大きすぎず,硫黄の量は適切に増加することができる.しかし,高速加速器の使用は避けるべきです..3補填剤の量は過剰で,補強剤の量は適切に減少すべきである.4軟化加速器では,高い香水性および高粘度を持つ操作油は弾性性を低下させることができるので,量は過剰でないべきです.エステル軟化剤はNBRの弾性を増やすことができます.

シリコン製品は,現代産業や日常生活においてますます広く使用され,その品質は,安全性とユーザーの経験と直接関係しています.シリコン製品の検査基準を理解することが重要です.   1シリコン製品の概要シリコン製品は,環境保護,柔らかい,安全で無毒な特性を持つ,シリコンで作られた様々な製品です. 医療,電子,家庭,産婦人保健品 その他の分野シリコン製品の検査基準は,製品の品質を保証し,使用と安全性の要件を満たすために設計されています.   2シリコン製品の検査基準シリコン製品の検査基準には主に以下の側面が含まれます.HG/T2765シリーズの規格:HG/T2765.1-1996 "シリカゲルの細孔浮遊物",HG/T2765.2-2005 "粗孔シリカゲル"などシリカゲルの物理的および化学的性質は詳細に規定されている..GB4806.11-2016規格:これは食品接触材料の安全基準で,食品級シリコン製品の安全性を規定しています. 試験基準の特異的含有量は以下のとおりです.外見の質:色,光り,表面の滑らかさなどを含めて,対応製品の技術要件を満たす.寸法偏差: 製品の寸法精度を確認し,製品のサイズが設計要件を満たしていることを確認する.物理特性: 張力強度,裂力強度,硬さ,長さ,および他の試験指標を含む.化学特性:高温耐性,低温耐性,化学耐性,老化耐性,および他の試験特性を含む.健康性能:シリコン製品の健康指標は,製品が人体に有害でないことを確認するためにテストされます.   3検査プロセスシリコン製品の検査プロセスは,通常,次のステップを含みます.試料の準備: 検査前の準備のために,生産・バッチからランダムな試料を採取する.外見検査:色,外見の欠陥などを含むサンプルの外観の視覚検査性能試験: 製品規格と要求事項に従って,試験対象の物理的および化学的特性.健康指標試験:食品接触シリコン製品,健康指標試験検査結果の判断:検査結果に基づいて,製品が合格かどうかを判断します.

シリコンの食器は数年間使えます.現代的なキッチンでは,ユニークな利点を持つシリコンの食器が徐々に多くの家族の選択になりました.高温や腐食に耐えるだけでなくしかし,多くの消費者は,シリコン食器の耐久性について疑問を抱いているかもしれません.   シリコンの食器の耐久性は変わらず,様々な要因によって影響されます.まず,シリコン材料の質が基礎です.高品質のシリコン 食器は,通常,食品級のシリコン材料で作られています耐磨性があり,日常使用で摩擦や衝突に耐えるため,使用寿命が長くなっています.劣質なシリコン材料には不純物が含まれる可能性がありますシリコンの食器を購入する際には,シリコンのテーブル用具は,消費者は材料を慎重に特定し,評判の良いブランドや製造者を選択する必要があります.   材料の品質に加えて,使用方法と保守習慣もシリコン食器の使用寿命に重要な影響を与える.正確 に 使用 する 方法 に は,鋭い 物体 に 傷 を 傷つけ ない こと や 過剰 に 引く こと を 避ける こと が あり ます使用中に,シリコンの食器は高温環境への長期的曝露を避けるべきです.炎や高温オーブンの直接接触など洗濯機の表面に油や食品残留物が長く留まるのを防ぐために,使用後も洗浄する必要があります.バクテリアの増殖や物質の損傷を引き起こす.   シリコンの食器を掃除する際には,温かい水と中性洗剤を使用し,強い酸,強いアルカリ,粗い洗浄ツールの使用を避けることが推奨されます.テーブル用具の表面を傷つけないように. 洗浄後,シリコンの食器は,乾燥し,直接太陽光や高温の焼却を避けるため,涼しく換気のある場所に置く必要があります. さらに,シリコンの食器の保管には,長時間積み重ねたり,重圧を強いられたりしないように注意する必要があります. 変形や損傷を防ぐために. シリコンの食器には多くの利点があるが,特定の環境では使用寿命が影響を受ける可能性がある.例えば,湿気,湿気,酸性塩基または強烈な酸化環境シリコンテーブル用具を使用する場合は,シリコンテーブル用具は,シリコンテーブル用具は,その使用寿命を延長するために,これらの厳しい環境に長期間にわたって曝露を避ける必要があります..   最高品質のシリコン食器でさえ 時間の経過とともに 老化を避けることはできません食品の安全性を確保するために 間に合うように 置き換える必要がありますさらに,シリコンの食器が使用中に悪臭や有害物質を放出するとみられれば,直ちに停止し,専門家の助言を請うべきです. シリコンの食器の使用寿命を延長するために,消費者はいくつかの追加的な保守措置を講じることもできます.例えば,シリコンの食器を保管する場合,特殊な食器箱や貯蔵袋に入れて,塵や汚れが固まるのを防ぐことができます.同時に,シリコンのテーブルウェアの整合性を定期的にチェックし,潜在的な問題の及時検出と治療は,使用寿命を延長するための効果的な方法でもあります.   科学技術が進歩し,消費者の需要が絶えず変化するにつれて,シリコンの食器の設計と製造も常に向上しています.新しいシリコン 食器には より高級な原材料と より先進的な生産プロセスが使用されています耐久性と安全性を向上させるだけでなく,より多くの機能と特性を与えます.例えば,いくつかのシリコンテーブル用具には,防滑機能,焼け止めや抗菌剤消費者の食事体験に より多くの便利性と保護をもたらします   シリコン 食器の耐久性は,材料の質,使用,維持習慣,保管条件など様々な要因によって影響されます.適切な使用と保守消費者はシリコン用食器の使用寿命を延長し,使用中の安全性と信頼性を確保することができます.

シリコン製品の品質を向上させる方法? 現在,市場には様々なシリコン製品があります.シリコン製品の品質も考慮します消費者は支払わないでしょう. では,どのようにシリコン製品の質を向上させるのでしょうか?   シリコン製品工場は同じです ワークショップ環境は外見のレベルです清潔で塵のないワークショップは品質の基本保証ですシリコンの吸収が非常に強いので,粉末に注意を払わない,欠陥のある製品になります.   品質検査の生産プロセスにおいて,品質検査担当者は,評価に合格した後,職に就く前に厳格な訓練を受けなければならない.品質検査を独立して完了できる. 品質管理担当者は,品質管理担当者に明確な品質基準と,問題に対処する方法を与え,問題と解決策を書面で記録する必要があります..   品質によって生存,品質によって開発,そして品質によって効率性を追求します. 専門的なシリコン製品の経験の長年. 一人乗りサービス,顧客満足を保証するには,厳格にシリコン製品の品質を制御することです品質が良くないなら 市場も存在しない 品質管理が良くないなら 顧客の信頼を失い 徐々に同級生から排除される客が捨てた利益源と生存能力を失いました   良いシリカゲル型は 構造が良くできていて 生産された製品は 滑らかな外見で 接頭部に 粗い縁がほとんどなく 繊細な感じです悪いシリカジェルカビは,劣悪な同じ外観を生産することができます消費者の目が鋭いので,使用過程で発見できます. 消費者の目も鋭いので,   第二に,シリコン製品の原材料も,シリコン製品の品質を決定する重要な要因です.シリコン製品は,強い弾力性と耐久性,しかし,悪質なゴム材料を使用した場合,使用寿命は大幅に短縮され,変形が繰り返し起こります. 異なるゴム材料は異なる性能を持っています.普通の人は肉眼で見るだけで ゴムが良いのか悪いのかわからないシリコン材料の質がシリコンの質を決定します 製造者の良心によって   さらに,シリカゲルの vulkanisation効果も品質に影響します. あなたが製品の硬さと柔らかさを不均等に感じる場合, 拉伸反発強度が悪い,そしてリバウンド効果は悪いバルカン化剤は,高温バルカン化剤,低温バルカン化剤,高温バルカン化剤に分かれます.2つの火化剤を組み合わせて良い製品を作れる合理的な選択の生産, 良質のシリコン製品を生産するために, vulkanisingエージェントの使用.   最後に,製造されたシリコンの品質管理を手動で把握し,機械の正常な動作を維持し,操作者の操作スキルを向上させ,品質意識の訓練を強化するシリコン製品の品質を決定する要因であり,企業にとって利益となる.

電子デザイン,機能,量子エネルギーなど, 近年,異なる外観と機能の更新で異なる部品腕時計の定義はもはや精神的なシンボルではなく,徐々に生活の質を向上させるための慰めになります!   答えは間違いなくノーです 初期の消費者市場における 原材料と色構造の定義は図面の評価で,望ましい効果を達成できるかどうか低価格の場合は,しかし複雑な構造とプロセスを選択します.より多くのトラブルになると推定されています.!   製品を見て,シリコン製品に不潔なものが入っているか,または色が少し偏っているか,包装箱が完成しているか,印刷エラーがないか,ブレスレットの直径が正規かどうか質の高いシリコン製品には,通常,粗い縁や粗い現象はなく,表面は滑らかですドングアンのシリコン製品 工場, "信頼性の高い高品質のグリーン製品で消費者の大半を提供するために". 私たちの会社は先進的で科学的ERP管理システムを採用,関連機関との良好な協力関係を維持しています専門試験会社や有名な上場企業,そして独自の品質検査システムを確立しました.構造接着剤は使用前に試験しなければならない.他の密封剤は,不適切な材料選択による不必要な損失を避けるため,使用前に適合性試験を実施することが推奨されます.   混ぜる時間が長すぎるのは簡単ではありません. 混合物が均等に分散され,シリコン材料が完全にロールに包まれ,表面が滑らかで,混ぜ合わせが完了できます.ローラーに時間が掛かる. 混合時間は特に短く,冷却はローラー温度を低く保つために強化されるべきです. (低圧縮永久変形タイプ.主にビニールシリコンゴムを使用し,ビニル特殊有機過酸化物 vulkanising agent として圧縮速度は30%である場合,150°Cで24~72h圧縮後,恒久的な変形は0%~15% (普通のシリコンゴムは20%~30%である).

料理の世界では 料理器具の選択は 料理の楽しみと 味と直接関係していますシリコンキッチン用具は 独特の性能と環境特性で高く評価されています伝統的な木製キッチン用具は自然で田舎風の外観と優雅な使用体験で多くのファンを獲得しています.   耐久性比較 まず,耐久性の観点から言えば,シリコンキッチン用具には重要な利点があります.シリコンゲルは非常に高い弾性と強度を持つポリマー材料の一種です.高低温の極端な変化に耐えるこれは,シリコンキッチン用具が使用中に長期間の形態的安定性を維持できるという意味です.頻繁に使用したり 掃除したりしても 良い性能を維持できます木製のキッチン用具は自然で美しく,しかし耐久性は比較的限られています.水,油,高温などの条件で長期間にわたって接触する木材は,簡単に割れやすくなります.変形耐久性にも影響する   掃除の便利さシリコンキッチン用具の掃除の便利さもよく表れている.シリコン材料の表面は滑らかで,食品残留物や油脂を吸収することは容易ではない.掃除も便利です. 洗碗機や手洗いでも,シリコンキッチン用具は汚れを簡単に除去し,きれいに保ちます. 木製のキッチン用具は,毛孔性があるため,食品残留物や油を吸収しやすくなります.掃除が難しくなりますシリコンキッチン用具は,洗浄の便利性においてより優れている.   セキュリティ上の考慮安全は,キッチン用具を選ぶときに考慮しなければならない重要な要素です.シリコン用キッチン用具は,通常,食品グレードのシリコンででき,無毒で無味で,高温耐性があります.有害物質を放出しないさらに,シリコンキッチン用具は熱隔熱性能も良好で,火傷を予防することができます.木製の台所用具は自然で環境に優しいものですが高温でホルムアルデヒドなどの人体に有害な物質を放出し,長期間の使用は健康に一定の影響を及ぼす可能性があります.セキュリティの観点からシリコンの台所用具は より信頼性があります   使用シナリオシリコンキッチン用具と木製のキッチン用具は 高い温度耐性と 簡単に清潔できる特性により 独自の利点がありますシリコンキッチン用具は焼くのに非常に適していますシリコンキッチン用具の柔らかさと弾性も,ケーキ模具を作るのに非常に適しています.焼物用マットと他の焼物用道具木製のキッチン用具は,低温の調理や冷たい混合など,木製のショベル,木製のスプーンなど,他のシーンに適しています.材料のダメージを軽減し,原味を維持することができますさらに,木製のキッチン用具の風俗的な外観と温かい質感は,食卓の飾り付けにもなり,食事の雰囲気を高めます.   個人的な好みとスタイルもちろん,キッチン用具を選ぶとき,個人的な好みやスタイルも無視できない要因です.シリコン用具は,現代的でシンプルな外見と色彩の選択の多様性で,青年の消費者に深く愛されている木製のキッチン用具は 自然で田舎風の外観と温かい質感で自然な生活を送る消費者の好意を得ましたシリコン製の台所用品であれ 木製の台所用品であれ,ある程度は持ち主の生活態度や美学的な好みを反映します.   総合的な検討シリコンキッチン用具と木製キッチン用具はそれぞれ独自の利点と応用シナリオを持っています. シリコンキッチン用具は耐久性,清掃の便利性により優れています.安全性及びその他の側面高温の調理と頻繁に清掃するシーンに適しています 木製のキッチン用具は,自然で田舎風の外観と軽い使用経験があります低温調理やテーブル飾りに適しています料理の習慣,料理スタイル,個人的な好みに基づいて 自分にとって最良の選択をすることができます.

シリコン製品のカプセル化プロセス,シリコン製品のカプセル化プロセスは一般的な加工方法であり,あらゆる種類の製品に広く使用されています.   1塗装の過程とは?ゴムコーティングまたは注射コーティングとしても知られるゴムコーティングプロセスは,ゴムまたは他のエラストーマー材料を金属または他の硬い材料の表面に包むプロセスです.このプロセスは,製品が良い耐磨性を持つことができます衝撃耐性と密封性   2シリコン製品のカプセル化プロセス予備塗装プロセスを開始する前に,シリカゲルの原材料は,流動性と可塑性が良好であることを確保するために,徹底的に混合する必要があります.同時に,模具の表面が滑らかで 傷や汚れがないか 確認する. 模具の位置金属または他の硬い材料で作られた模具は,注射型機に配置され,位置付け装置で固定されます.コーティングの品質を確保するために模具の正確性と安定性を確保. シリコンインジェクション混合したシリカジェル原材料を模具に注入し,シリコンは圧力で模具の隅々まで完全に満たされます. 注射過程では,シリコンの注射速度と圧力を制御し,泡や沈みが生じないようにする必要があります.. シリコン・ vulkanisationシリコン注射が完了した後,カビは vulkanisation furnace に送られ, vulkanisation プロセス中に,シリカゲルの分子は交差してシリカゲルの弾性と強さを高めます. デモールド硬化した後,オーブンから模具を取り出し,剥離する前に室温まで冷却させます.シリコン製品と模具の間に粘着がないことを確認し,製品にダメージを与えないようにする必要があります.. 後処理剥離後,シリコン製品は,表面を滑らかにし,シリコンを磨き,磨き,その他の処理を行います. 検査と梱包完成したシリコン製品が標準要件を満たしていることを確認するために検査されます.その後,それは梱包され,出荷に準備されています.