日常の生産工程では様々な問題が発生しますが、気泡もその一つです。気泡はゴム製品の表面に現れることもあれば、内部に発生することもあります。その発生原因は多岐にわたります。今回は、シリコン保護カバーメーカーであるKexinが、その原因について以下に共有します。
1. 原材料自体の問題。品質不良、配合の問題、または材料の水分過多（混合時に酸化カルシウムを添加することで解決できます）などが考えられます。メーカーは一つずつ原因を特定し、解決することをお勧めします。
2. 不適切な操作。ゴムの混合不足や不均一さが原因となることがあります。これは、操作マニュアルを改善することで回避できます。完全でコンプライアンスに準拠した操作マニュアルは、ゴム製品メーカーにとって最も基本的な要件です。
3. 排気の問題。まず、加工中に排気工程があるかどうかを確認する必要があります。次に、金型自体の問題です。金型に排気溝がない場合、排気孔の設計が不合理な場合、または異物によって塞がれている場合も、気泡が発生します。
4. 加硫中の問題。加硫時間の不足、加硫中の圧力不足、または加硫剤中の不純物が多い場合も、気泡が発生する可能性があります。
5. 製品が厚すぎる。ゴムの熱伝達が遅くなり、最終的に表面のみが加硫され、内部は気泡で満たされます。
その他の提案
1. 材料の注入速度を遅くする。加工中の過剰な注入速度も、気泡発生の重要な原因です。
2. 気泡の発生は空気の混入が原因であるため、その対策は空気の混入を防ぐことです。したがって、より徹底的な解決策は、加硫成形機を真空成形機に交換することです。
