周知の通り、シルクスクリーンガラス材料には主にシルクスクリーン、メッシュフレーム、インクなどがあります。その中でも、インクはシルクスクリーン印刷に不可欠です。インクがなければ、パターンは存在しません。次に、さまざまな特性に応じて分類できるシルクスクリーンインクの種類について説明します。
処理温度に応じて、以下のように分類できます:
1. 普通ガラスインク：自然乾燥、表面乾燥時間は約30分、実際の乾燥時間は約18時間。さまざまな種類のガラスやポリエステル粘着紙の印刷に適しています。
2. 高温ガラスインク：高温強化ガラスインクとも呼ばれ、焼結温度は720〜850℃です。高温焼入れ後、インクとガラスはしっかりと融合します。建築カーテンウォール、自動車ガラス、家電ガラスなどに広く使用されています。
3. 低温ガラスインク：凹凸板とカラークリスタルインク、100〜150℃で15分間焼成、優れたインク密着性と強い耐溶剤性があります。
4. ガラス焼付インク：高温焼付、焼結温度は約500℃。ガラス、セラミック、スポーツ用品などの業界で広く使用されています。
5. 強化ガラスインク：強化ガラスインクは、680℃〜720℃の高温で瞬間焼成と瞬間冷却を行うことで強化され、ガラス顔料とガラス本体を一体化し、色の密着性と耐久性を実現します。着色と強化後、ガラスは豊かな色、高い構造強度、安全性、および大気腐食に対する耐性を持ちます。優れた耐食性と隠蔽力があります。
インク調整に使用する溶剤に応じて、以下のように分類できます:
1. 水性ガラスインク：Zhenbo Inkによって開発された最初の成功したバッチの1つであり、EU環境基準に適合する無毒で有機溶剤を含まないガラスインクです。清掃が容易で、人員に害を及ぼすことはありません。
2. 油性ガラスインク：インク調整溶剤と希釈剤を使用しているため、強い刺激臭が蒸発します。長期間の使用は、オペレーターに重大な身体的危害を引き起こす可能性があります。
環境基準に応じて、以下のように分類できます:
1. 鉛含有ガラスインク：インク顔料には、クロム、ニッケル、鉛などの金属物質が含まれており、多くの場合、特定の汚染の危険性があります。
2. 鉛フリー環境に優しいガラスインク：鉛含有量が比較的少ないインク顔料を使用しているため、汚染による害を大幅に軽減するため、環境に優しいガラスインクと呼ばれることがよくあります。
上記は、スクリーン印刷インクの分類です。
