中国 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 会社のニュース

シリコーン ゴムはケイ素で主鎖を構成される示し、互い違いの酸素原子は通常ゴムの2つの有機性グループと、ケイ素原子接続される。その分子鎖はケイ素原子で構成され、互い違いの酸素原子は（- SL-O-SL -）、ケイ素の酸素の結合エネルギーシリコーン ゴムの高い熱安定性の主な理由の1つの一般的なゴム製 カーボン カーボン結束の結合エネルギーより大いに大きい。通常のシリコーン ゴムはメチルおよびわずかビニールが付いているsilico酸素の鎖から主に成っている。フェニル基の導入はシリコーン ゴムの高低の温度の抵抗を改善trifluoropropylおよびシアン化物の導入はシリコーン ゴムの温度およびオイル抵抗を改善できる。シリコーン ゴムによい低温の抵抗があり、まだ-55℃で働くことができる。フェニル基、-73℃の導入が達することができた後。シリコーン ゴムによい空気透磁率があり、酸素の透磁率は総合的なポリマーの最も高い。さらに、シリコーン ゴムにまた生理学的な慣性の顕著な特徴が、もたらさない凝固をある、従って医学分野で広く利用されている。 （1）高低の温度熱抵抗 シリコーン ゴムの温度の抵抗は非常によく、シリコーン プロダクトの温度較差は最も広い（- 100~350C）。例えば、きちんと一致させたビニールのシリコーン ゴムか低いphenylシリコーン ゴムはたくさんの時間のための250Cか何百もの時間のための30OCで熱気の老化の後で伸縮性がある残ることができる;低いphenylシリコーン ゴムの加硫させたゴムは350Cで熱気の老化の時間の10の後で伸縮性がある残ることができる;そのガラス転移点は-140℃Cであり、加硫させたゴムは-70~100Cの温度でまだ伸縮性がある。シリコーン ゴムはロケット ノズルの内部の壁の断熱システムのコーティングとして使用されるときたくさんの程度の即時の高温に抗できる。高温のシリコーン ゴムの永年勤続の生命。 （2）オゾン老化する抵抗、酸素の老化の抵抗、軽い老化する抵抗および天候の老化の抵抗 シリコーン ゴムのvulcanizateの特性に数年の日光に露出の後で自由国の重要な変更がない。シリコーン ゴムおよび他のゴムのオゾン老化する抵抗の比較。 （3）電気絶縁材の性能 シリコーン ゴムの電気絶縁材の性能は湿気に露出されたとき、頻度ゴム製変更変更または温度の増加を少し加硫させた。無水ケイ酸は燃焼がそれでも絶縁体だった後発生した。さらに、シリコーン ゴムの分子構造に少数の炭素原子がある;そして注入口としてカーボン ブラックを使用してはいけない、そうすればアーク放電に高圧機会で、焦げ易くない非常に信頼できる。そのコロナの抵抗およびアーク抵抗は優秀、コロナの抵抗の生命であるPTFEの1000回、アーク抵抗の生命であるフッ素のゴムの20回である。 （4）特別な表面の特性および生理学的な慣性 シリコーン ゴムの表面はほとんどの有機材料が、低湿の吸収と、水吸水率の長期液浸約1%だけであるより小さい、物理的性質は、よいべと病の抵抗低下しないし、多くの材料はとらわれを、分離の役割を担うことができるする。、味がない、シリコーン ゴム人体に対する悪影響無し無毒、ボディ ティッシュの反作用はわずかでしたり、優秀な生理学的な慣性がおよび生理学あり老化。 （5）高い透磁率 他のポリマー材料と比較されて、シリコーン ゴムによい透磁率があり、室温の窒素、酸素および空気の透磁率はNRのそれの高く30~40倍である。それは選択的浸透にガスを供給するためにである二酸化炭素の例えば、透磁率は酸素の約5回である。 （6）生物医学的な性能 シリコーン ゴムの分子構造の特性にそれを作るために優秀な生物医学的な特性がある。シリコーン ゴムは医学分野でまた広く利用されている。共通は多数の動物および人間テストのシリコーン ゴムの医学の管の巧妙な適用である。  

ケイ酸ゲルのない電子ドア弁そして他の密封材料。すべての人生の歩みでは、シリコーンの密封プロダクトに企業で必要な密封プロダクトのなった1つがある。そう今多くのプロダクトに防水レベルのためのある特定の境界がある。渡さなければ、市場によって受け入れられない。 機械類および自動車プロダクトの防水の意識はますます強くなって、環境保護のそれ以上の条件はまた提言される。そう防水シリコーン リングは現代製品設計のゼニガタ アザラシのシリコーン ゴム プロダクトの1つである。防水に関しては、シリコーン ゴム リングの実際の効果を見ることは必要である。従ってシリコーン ゴム リングの防水効果の主な理由は何であるか。 最初は、多くの友人はシリコーン ゴム プロダクトが柔らかく、遅い伸縮性がある、防水効果はシリコーン プロダクトの放出適合の程度から主に密封の効果を達成することを来ると考え。それはここに完全に間違っていないが、それに加えて、構造はまた気密および防水である完成品を作成する。例えば、プロダクト サイズが余りに大きくまたは余りに小さければ、密封の効果は十分に堅く密封の効果を達成することではない。より深い水圧、より小さい密封の効果。従ってそれはプロダクト構造がボディに統合することができるかどうか見るためにシリコーンの密封プロダクトが実際の状態と結合されるべきであること見ることができる! 製造業者を処理するシリコーン プロダクトの経験の年に従ってよりよい防水効果を達成するために密封されるシリコーン ゴム プロダクトを作りたいと思えばこれらのポイントを知る必要がある場合もある! 1. 密封されるべき部品のサイズに従って密封リングのサイズを予測しなさい。 2. 最高の密封の効果はプロダクトのサイズによって、最低の密封の程度はである何、防水程度決まるである何。 3. どんな材料が密封するのに使用されているか実寸に従って異なった硬度および材料を選べば! 4. シリコーンの柔らかさそしてサイズは密封の位置に合うことができるかどうかおよびサイズが最大限に拡大することができるどの位! 5. 異なった材料は、長い時間水液浸および断続的な水液浸のような異なった環境の密封に選ばれるべきである。

スクリーンの印刷プロセスのために、それに多くの優秀な特徴、よい流動率、強いのりの粘着性がある高低の一定温度、老化する性能へのよい天気の抵抗に、プロダクト パターン三次元感覚があり、感じ、パターンを印刷するまたスクリーンに優秀な皮をむく強さが、耐久性、明るさをある;それはまた防水、滑り止め、通気性、高低の温度の抵抗および顕著な水平になる特性である。どんな細部私達をシリコーン プロダクト製造業者の工程のシルクスクリーンの印刷プロセスのに注意を払う必要があるするか。 パターン条件のためのスクリーンの印刷プロセスは比較的高い、そうあるシリコーン ボタンおよびシリコーンの保護袖および他のプロセスで現われる、プロダクト インクはスクリーンの印刷プロセスにとってより重要である、良質インクはパターンの質を改善し、長い間長期使用中のあるプロダクトは、そこにプロダクト衰退現象をもたらす主に複数の理由である: 1. スクリーンの印刷が使用の数回後で汚れられるようになりには余りにも低かった、時間が短い後スクリーンの印刷のプリントアウトされるシリコーン プロダクト特性の悪い耐久性に終るシリコーン プロダクトの焼ける温度、および特性は始まる; 2つのスクリーンの印刷インキの質は余りに粗末、影響を与えるシリコーン プロダクトの表面にである; 3つは、シリコーン プロダクトの表面余りに汚れていたり、ワイプに終ってスクリーンの印刷インキおよびシリコーンの吸着を、特性妨げる。

まず、私達はゴム製 プロダクトの分類を要約する。ゴム製 プロダクトは自動車、産業生命のゴム製緩衝ブロック、ゴム製上塗を施してある鉄の部品、ゴム製 シール、ガスケット、ゴム製 シール、ゴム製おもちゃ、ゴム製雑多な部品のためのゴム製 シールを含み、ゴム製定形部品、等およびゴム製 プロダクトはゴム製 プロダクトの異なった機能の異なった部分のための優先する材料から、成っている;あるゴム製 プロダクトに高力の利点が、ゴム製密封のストリップ、ゴム製 プラグ、ゴム製 キット、ゴム製密封プロダクト、等のような耐久性、オイル抵抗、高温抵抗、美しい出現、明るい色、等を、ある。   ゴム製 プロダクトはまた要求、型の研究開発の設計に従って、従ってプロトタイピングの試験の生産、必要性で質のテストおよび使用の条件を満たすように設計するカスタマイズすることができる;同時にゴム製 プロダクト製造業者が材料を選ぶとき、また環境保護および良い業績を選ぶ必要があることが、また注意されるべきである;一方で、顧客のための自身のブランドのよい仕事を、一方ではすることはゴム製 プロダクトの質を必要とし、星ボディ カスタム化、セイコー罰金はまた、提供するよりよい使用経験をゴム製 プロダクトを耐久にすることができる。    

火シール材料およびプロセス、まず最初に、材料、ポリ塩化ビニールの火シール、EPDMの火シール、グラファイトの火シール、変更されたポリ塩化ビニールの火シール、シリコーンの火シールおよびクロロプレンのゴム、ポリウレタン ゴム、熱可塑性の加硫させたゴム製、butyl罰金、ゴム製、プラスチック、plasticizedポリ塩化ビニール等;皆衝撃吸収性、火災予防、防水、健全な絶縁材、塵、熱絶縁材、固定シーリングの役割を等担う。 しかし物理的な性能はもっとあるまたは、火の時間のような、より少なく火の評価別、企業の指定は、等、ある火シールのプロダクト拡張率を3-5倍の選ぶ必要がある。物理的性質、硬度、引張強さ、圧縮の回復率、引張強さの変更率および他の生産標準に加えて生産所要がある。 火シールのプロセスに関しては、EPDの火シールが構造のために火シールとして使用されれば、プロセスは注入口によって、炎-亜鉛ホウ酸塩のような抑制添加物の付加による材料の熱抵抗を補われる、ABS樹脂と一般に同時に改善するために混合される材料の熱安定性を作り、残りカーボン率はよりよく改善された。

シリコーン O リングは、低価格、簡単な製造、簡単な設置要件のため、機械装置、食品シール、その他の環境で広く使用されています。シーリングプロセスには不適切な理由がいくつかあります。これにより、シリコンシーリングリングが変形し、弾力性が低下します。 シリカゲル シール リングは、防灰、防水、その他のシールの役割を果たします。エレクトロニクス業界では物理的に、あらゆる種類の家電製品で最も広く使用されています。シリコーン シール リングとの製品の統合には、接着剤の助けも必要です。ソフトラバー製品の開発と成長に伴い、ゴムから現在の段階までのシリコーンシーリング防水リングは、家電シーリングのすべての産業をほぼ占めており、多くの防水、耐油家電は、ほとんどのようなシリコーン材料で作られたシリコーンシーリング製品を使用しています。全自動洗濯機、炊飯器、電気温水器など。また、シリコン シール リングの使用も無視できません。装置の使用圧力が上昇している場合、シリコン シール リングは、長期の高圧下でシール性能を失います。 高温はゴム材料の老化を加速します。使用温度が高くなるほど、シリコーンシールリングの圧縮変形が大きくなります。製品の変形が40％を超えると、シールリングはシール性能を失い、漏れが発生します。 シリコーン シール リングを作成するために使用されるプロセス式は、圧縮状態で圧縮応力緩和を生成し、圧縮応力は時間の経過とともに減少します。使用時間が長くなるほど、圧縮比と引張強度が大きくなり、ゴムの応力緩和によって発生する応力の低下が大きくなり、シリカゲル シール リングの弾性が不十分になり、シール性能が失われます。

シリコーンゴム製品の硬度管理は？シリコーン製品に頻繁に接触する友人は、一部のシリコーン製品は非常に柔らかく、一部のシリコン製品は非常に硬いことに気付くでしょう。これはよくシリコン製品の硬度と呼ばれます。すべての種類のシリコーン製品の硬度はどれくらいですか?シリカゲルの硬さの違いは？シリカゲルの硬度基準は？ テスターは、Shaw HA硬度テスターを直接使用して、柔らかい製品または弾性のある製品を測定できます。 TPU、TPR プラスチック フィルム バッグおよびその他の製品。PC、ABS、PP、その他の製品など、Shaw HD 硬度計で基本的に弾力性や硬さをテストすることはできません。 Shaw xxHDの含有量が高硬度を示す場合、xxHAは低硬度を示します。 さまざまな分野で異なる硬度のシリカゲル製品を選択すると、通常、低硬度は約10度、または3〜5度低くなり、通常使用されるシリカゲル製品は通常30度から70度の範囲の硬度になります。多くの製品の基準硬度でもありますが、特別な準備材料シリカゲル製品の硬度は 80-95 度に達することがあります。 もう1つは通常のシリカゲル加工技術、つまり固体シリカゲル製品の加工技術です。現在、シリカゲル業界全体が固体シリカゲル製品の加工技術を実行できます。 低い柔らかさは 10 度、高い硬度は 90 度、より高くすることができますが、不適格率が高すぎ、製品が脆すぎ、コストが高く、脱型が困難です。その結果、ソリッド プロセスは 30 ～ 70 度の硬度が最適です。 シリカゲルの引き裂き抵抗の変化は、製品の硬度が高いほど引き裂き抵抗が弱くなります。特に直角の製品は破れやすく、割れやすいです。硬度が低いほど引き裂き効果が高く、硬度によって引き裂き効果が異なります。もちろん、これは製品のゴム含有量にも依存しますが、異なるゴム含有量、シリカゲルの拡張性および関連する性能も大きく異なります。 特定の膨張力の作用下での変形および膨張力は、硬度に関連するシリカゲル材料の重要な制御指標です。硬度、加硫の過程における温度と圧力は、シリカゲル材料の引張変形に大きな影響を与えます。 耐摩耗性と疲労の変化。硬度の異なる製品は、耐摩耗性と疲労に対する効果が異なります。通常のシリカゲル材料の硬度は、シリカブラック含有量の増加とともに増加し、疲労の減少と不十分な耐摩耗性の現象は、長期の慣らし運転でも発生します。 弾力性の違いのため、弾力性はシリカゲル材料の重要な特性の1つであり、材料の硬度の違いはすべての異なるアプリケーション製品に影響しますが、硬度の変化が大きすぎて、シリカゲル製品の全体的な使用につながる可能性があり、影響を与えます製品のすべてのリンク!したがって、シリコーンゴム製品を購入する多くの顧客は、硬度の用途や硬度に対する特定の材料要件を正確に説明できません。ただし、シリコーンゴム製品のカスタム硬度は、​​製品全体の使用効果に直接影響します。または、シリカゲル材料の硬度を理解していない友人は、まずシリカゲル材料の硬度を理解してから、硬度を決定できます。

導電性シリカゲル製品： 導電性接着剤は、細線および印刷材料、電気めっきされた底板、セラミック接着剤の金属層、金属シャーシの接合、ボンディング ワイヤおよびチューブ シート、プリント ラインを介した要素および平面の接合、導波管のチューニングの接合など、電子アセンブリ センシングで広く使用されています。これらの機能はすべて、銀や銅、ニッケルなどを含むその材料展開特性によるものです。トナーやその他のフィラーは導電率に達し、その中で結合強度添加剤とレオロジー促進剤が主な添加剤材料です。そのため、導電性シリカゲルの長所と短所も生まれます。 通常のシリカゲルと導電性シリカゲルの生産にはまだ性能に一定の違いがあります。シリカゲル製品の処理では、通常のゴムの効率は速く、不良率は低く、出力の性能は異なります。通常のゴムの引張靭性は導電性よりも正常ですゴムの方が優れており、導電性能に加えて導電ゴムが顕著であり、靭性と材料寿命がある程度影響を受け、耐食性、高温および低温耐性、電気絶縁の耐摩耗性と老化特性が低下します。

高品質な製品を長期間生産する場合、金型の継続的なメンテナンスを行わないと、さまざまな問題が発生する可能性があるため、金型のメンテナンスは当然不可欠です。 シリコーン製品メーカーの金型を長期間使用するとメンテナンスが必要になります。これは金型の寿命を延ばすだけでなく、使用過程で障害に悩まされることもありません。また、金型の修理費用や作業ミスによるロスも削減できます。 1.通常の使用では、金型のさまざまな可動部分が毎日正常に動作するかどうか、および排気口と水路がシリカゲル製品によって塞がれていないかどうかを確認するために注意を払う必要があります。これは、金型が平らなときに金型を保護するための最も重要なステップです。シリカゲルのカスが隙間や空気なく長時間塞がれるため、油が供給できず、カビのサビの可能性につながります！ 2.日常の保護に加えて、金型の定期的な検査は無視できません。金型ねじが緩んでいないか、ウェア プレートが損傷しているかどうか、スプリングが正常に弾性を発揮できるかどうかなどを確認します。 3. 金型の生産が一定期間停止した場合は、金型のクリーニングを適切に行う必要があります。金型のさびを防ぐため、金型を閉じたままにしてください。そして型を詰めて箱に入れます。実際、メンテナンス方法は非常に簡単で、通常使用するときに注意を払うだけです。しかし、これらの日常的な作業は、シリコーンゴム製品メーカーが月に一度、金型のメンテナンスのために行うのが一般的です。金型を長期間維持しないと、金型の損失や2回目の生産での製品生産不良の原因となります。

現在、O 型シール リングとシール ガスケットは、産業と生活の中で広く使用されています。場合によっては苦労することもありますが、どのような封印効果が優れているのでしょうか。類似点と相違点を見てみましょう。 Oリングとガスケットの類似点: どちらも暗黙の条件を満たしています。シール接触圧力がシールされた媒体の圧力よりも大きい場合、シール効果は維持されます。 シール面圧がシール媒体の圧力よりも低い場合、ガスケットまたは O リングが押し開かれ、媒体に大量の漏れが発生します。 Oリングとガスケットの違い： フラット ガスケット シールは、ガスケット、フランジ、およびボルトで構成され、複雑な静的不確定システムを形成します。シールの接触圧力は、ボルトの変形によって提供されます。フラットガスケットの接触圧力分布は、作動時に均一です。媒体圧力が変動し、接触圧力よりも大きくなると、漏れが発生する可能性があります。 対照的に、一定の圧力の条件では、両方を一致させることができます。 ただし、さまざまな作業条件の場合、圧力が上昇すると、ガスケットの接触圧力範囲を超える可能性があり、中程度の上部開口部のシール ギャップが漏れます。Oリング仕上げブラストガスケット。 アプリケーションでは、ガスケットは静的シールにのみ使用され、O リングは静的シールに使用できますが、動的シールの往復直線運動にも使用できます。 設計において、ガスケットの従来のシール設計方法は十分に厳密ではなく、フランジガスケットの新しい設計仕様はテスト研究の過程にあります。シンプルで信頼性が高く、便利で実用的なライン上の設計マニュアルである限り、Oリングの設計。 実際、それがOリングであろうとガスケットであろうと、最も重要なことは適切であり、そのシールの役割を果たすことができます.