従っていろいろな種類のシリコーン プロダクトの硬度は何であるか。異なったシリコーン プロダクトの硬度の相違は何であるか。シリコーン プロダクトの硬度の標準は何であるか。
シリコーン プロダクトの硬度の標準:
通常、大きい伸縮性または柔らかい感じのプロダクトのために、テスターは直接海岸HAの硬度のテスターの使用を、のような定めることができる:文房具のプラスチック水差し、TPUTPRのプラスチック フィルム袋および他のプロダクト。そして基本的な小さい伸縮性を感じるか、または懸命に海岸HDの硬度のテスターを、のようなテストするのに使用することができる:PCABSPPおよび他のプロダクト。程度が海岸のxxHAなら、硬度は比較的低い。それが海岸のxxHDなら、硬度は比較的高い。
さまざまなシリコーン プロダクトの硬度の相違は何であるか。
シリコーン プロダクトの別の硬度を選ぶさまざまな分野の使用に従って低い硬度を約10度をすることができる特別なシリコーン プロダクト約280度に達することができる混合しなさい!一般的なシリコーン プロダクトは30度と70度の間にである。
また液体のシリコーンの技術と通常のシリコーン プロダクトが、することができないそこにある問題がのようなある:シリコーン プロダクトはよくない自己分解、問題をプロダクトの未加工端は滑らかではないことである、ぎざぎざの出現もたらす材料異なっているではない。そう液体のシリコーンは低い程度のシリコーン プロダクトのために適している。
他は通常のケイ酸ゲル プロセス、すなわち、固体ケイ酸ゲル プロダクト プロセスである。現在、内部固体ケイ酸ゲル プロダクト プロセスが低い柔らかさをすることができる全ケイ酸ゲル工業は30度である、最高の高さは高度がまたすることができるが欠陥率は余りに高いが、80度である、プロダクトは壊れやすく、それは自己分解によくない。そうソリッド ステート技術は30度と70度間の柔らかく、堅い程度のために最も適している。柔らかいプロダクトは多くをすることができないが、よの自己分解は、プロダクト出現美しくない、ぎざぎざ。
ケイ酸ゲルおよび通常のゴムの硬度は硬度がより堅ければより高ければ区別するのに同じの海岸の硬度使用されている一般にである、原料が-90度0度に達することができるケイ酸ゲルの硬度。ケイ酸ゲルの原料は固体シリコーンに分けられ、液体のシリコーンは30度のために、固体シリコーン（混合されたシリコーン）の硬度-70度度一般的な20度に-90達することができる。そしてシリコーンの原料のより低い硬度を要求したいと思えばそれは10-20度のため液体のシリコーンの硬度である度一般的な0度-20液体のシリコーンを使用する必要がある。
一般に、私達は30度の硬度で固体ケイ酸ゲルの硬度の特別な必要性が20度に達することができればあれば、のほとんどの接触を最も広くである鋳造物の処理の固体ケイ酸ゲル（混合されたケイ酸ゲル）、一般には使用される-70度使用する最も堅いの90度に達することができるがより低い形成プロセスの硬度であるより困難。
そして達されたら80度混合プロセスの-90度、シリコーンの硬度はより困難、の使用である機械設備は同じではない。そして形成のスクラップ率の原料が、プロダクト非常に高くある高い硬度のシリコーンは非常に壊れやすく、よくない自己分解である。従って、シリコーン プロダクトを作り出したいと思えば最も適切な硬度は30度の間に-70度べきである。
シリコーン プロダクトの別の硬度は影響かのどんな面持って来る:
1つの放出の強さの変更は強さで、低い硬度プロダクト次第に、高い硬度増加する、相違の5-10度持っている異なった放出の変更を減る。
より高いプロダクト破損抵抗の硬度プロダクトの直角とより弱ければ、2つの破損抵抗の変更は、より低い破損の硬度、特に易い引き裂き、よりよい硬度は異なっている。
3. 一定した延長の圧力により変形を引き起こす。一定した延長の圧力は硬度と正確に関連しているシリコーン材料の重要な制御索引である。
4つの変更および摩耗の疲労は、プロダクトの別の硬度摩耗に対する異なった効果をもたらし、疲労、一般に結晶化度の硬度の増加の増加を用いるケイ酸ゲル材料は、長期追い込み十分に耐久力のある疲労の低下の現象に影響を与える。
5つの伸縮性、伸縮性の相違はシリコーン材料の重要な要素の1つである、従って別の硬度の材料にプロダクトの各々の別の適用の影響があり、±の相違の硬度は全プロダクトの使用に余りにも大きい導きには、全体の各リンクに影響を与えるかもしれない!
