EPDMのゴムおよびシリコーンは2つのタイプの伸縮性がある材料であり、特性および適用分野にある相違がある。
1. 特性:
ゴム製EPDM (エチレン プロピレン ゴム):EPDMは老化することへの優秀な抵抗の合成ゴム、オゾン、酸およびアルカリおよび熱である。それにまた優秀な電気絶縁材の特性および伸縮性があり、温度の広い範囲上の物理的性質を維持ことはできる。
シリコーン:シリコーンは要素ケイ素、酸素、カーボンおよび水素で構成されるポリマー混合物である。それに優秀な熱抵抗があり、極度な温度条件に、またよい柔らかさ、伸縮性および絶縁の特性抗できる。
2. アプリケーション領域:
ゴム製EPDM:EPDMのゴムはシール、管、翼、等を作るための自動車産業で広く利用されている。それは屋根の防水材料、密封のストリップおよびanti-vibration材料として構造および工学分野でも使用される。さらに、EPDMのゴムはワイヤーおよびケーブルの絶縁材および電気絶縁材の部品のためにまた一般的である。
シリコーン:シリコーンは食品加工、医療機器、電子工学および大気および宇宙空間で一般的である。高温および化学抵抗のシリコーンが原因で電子部品のためのシール、保護カバー、医療機器のための型および製造は材料として頻繁に使用される。
3. 防水性能
シリコーンに優秀な防水特性がある。それに優秀な防水があり、ぬれた環境の物理的性質を維持する。従ってシリコーンは信頼できる防水保護を提供する水によって無極性材料で、浸透されなかったりまたは吸収されない。シリコーンはシール、防水コーティングおよび防水接着剤の主要部分として頻繁に使用される。
EPDMのゴムにまたよい防水性能がある。それは老化への優秀な抵抗の合成ゴム、オゾン、酸であり、ゴム製alkalis.EPDMは建物の屋根の防水し、管の密封し、そして自動車シールのような区域で一般的である。それは効果的に湿気の浸透を停止し、信頼できる防水障壁を提供できる。
、シリコーンおよびよいEPDMのゴム製提供特性を防水して全体的にみて、しかし厳密な選択は両方特定の適用の条件によって決まる。防水が高温、化学薬品および食品加工の環境に要求されれば、シリコーンはより適するかもしれない。それに対して、EPDMのゴムは頻繁に構造および自動車適用の防水のための共通の選択である。
EPDMのゴムは自動車、構造および電気セクターの広い応用範囲でシリコーンは高温、化学薬品および食品加工のような専門にされた環境で一般には使用されるが、使用される。但し、厳密な応用範囲はまた特定の必要性および条件によって決まる。