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中国 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 会社のニュース

アクリルパネルのスクリーンプリントプロセスは?

アクリルスクリーン印刷は,アクリルガラス産業で最も一般的なもので,多くの化粧品展示台,メガネ展示台,その他の展示台には,会社のLOGOが印刷されます.商品の展示で自分のブランドを宣伝する効果を達成するために建築,広告,輸送,医療,産業,照明などに広く使用されています. アクリルパネルスクリーン印刷も適用されています.アクリルスクリーン印刷を行うためにガラスの深加工工場はどのようにアクリルパネルスクリーン印刷のプロセスを見てみましょう   切る:切断機でアクリルシートを切る.材料を正確に開けるためにはアクリルシートのサイズが明確でなければならない.材料の無駄を避けるために.   彫刻: 材料の開きが完了した後,アクリルシートは最初にアクリル製品の形状要件に従って彫刻されます.彫刻された形状のグラフィックです.   トリミング: 切断または彫刻処理の後,アクリルシートの縁は粗いので,アクリルトリミング処理を使用して縁機械をトリミングする必要があります.   パンシング:このプロセスはアクリル製品のニーズに応じて,いくつかのアクリル製品には小さな丸い穴があります.このステップではパンシングプロセスを使用します.   磨き: 切断,彫刻,パンシングの後,エッジは比較的粗悪で,手で傷つけやすいので,磨きプロセスは使用されます. 磨きは磨き車磨きにも分かれます.布の輪の磨きと火の投げアクリル製品の磨きプロセスを確認するための特定の区別方法.   撕裂紙: 撕裂紙のプロセスは,スクリーンプリントと熱折りプロセス前の加工のステップです. アクリルプレートは工場後に保護紙の層を持つからです.そしてアクリルプレートに貼ったステッカーがスクリーンプリントと熱折り前に引き裂かれなければなりません.   画面印刷:このステップは,通常,顧客がブランドLOGOまたはプロモーション言語を表示する必要がありますスクリーン印刷を選択します.配線印刷は単色配線印刷と4色配線印刷 (CNYK) に分かれます.配線印刷は2種類あります.アクリル製品スクリーンプリントのプロセスを 具体的に理解できます   熱折り:アクリル材は熱折りによって異なる形に変えることができ,また,局所的な熱折りと全体的な熱折りに分かれます.特に,アクリル製品の熱折りたたみプロセスをご覧いただけます.   結合とパッケージ:この2つのステップは,アクリル製品プロセスの最後の2つのステップであり,アクリル製品部品全体の組み立てと工場前のパッケージを完了します.

2023

11/10

赤ちゃんのシリコンのスプーンを選ぶ方法,あなたは読む後に知っている.

1シリコンスプーン 0m+新生児が産まれたとき 赤ちゃんがボトルに 過剰依存しないように シャボン玉を使わなければなりませんシリコン素材は赤ちゃんの歯ぎしりを刺さない細いハンドルも子供に食べさせるのに便利です   2 柔らかい食器のスプーン 6m+補完食品を赤ちゃんに 6ヶ月間追加する必要があります この時点で,赤ちゃんは補完食品のための柔らかいスプーンで配置する必要がありますスプーンが柔らかくて,赤ちゃんが食べて餌を与えるのに便利です.   3肘のスプーン 8m+赤ちゃんがスプーンを掴むように見えるのは 赤ちゃんが自主的に食べることを考えているということです この時点で初めてスプーンを曲げることを選択できます子供が初めてスプーンで簡単に学習できるように.   4短柄 スプーン 10m+曲げたスプーンを使うことを 熟練した後は 短柄のスプーンで食べることができます 握るのはかなり簡単で 喉を突き刺すのは簡単ではありませんし ステンレス鋼は安全です   5長柄のスプーン 24m+子供が自主的に食べて,スプーンも熟練したら,長柄のスプーンも交換できます. ああ,そのスプーンヘッドは比較的深く,野菜を取るのに便利です.米,スープ,その他の食品.

2023

11/08

シリコンの硬さと柔らかさの機能と違い

シリコン材料をよく知らない消費者は,シリコンゴム製品の物理硬さについて,曖昧な理解を持っているかもしれません.商品のサイズはほとんど変わらず同じですシリコン,ゴム,その他の原材料は,それぞれ固さや柔らかい特性を持っています.,なぜシリコン材料は世界中の様々な産業に 適用されるのでしょうか? その優れた硬さです 異なるシリコン製品には,シリコンメーカーからのシリコンシールとシリコンアクセサリーなどの性能とプロセス要件が独特です.最も適したポリマーを選択できます粘着性,密封性,衝撃吸収性,防水性,硬と柔らかい性質の観点から油耐性を達成するために,マッチされ,合理的に混合されます.硬と柔らかい物質の物理的性質は,製品配列と原材料と密接に関連しています公式のデバッグは様々なパフォーマンス差と機能をテストすることができます. だからハードウェアとソフトウェアのデバッグは,まだ慎重で細心の注意を払う必要があります.そうでなければ,ハードウェアやソフトウェアのエラーは必ず問題を引き起こす可能性があります.! シリコン材料の耐張性が良いことは誰もが知っているし,耐張性の指標は製品の硬さと柔らかさに依存する.シリコンゴム製品の製造者は,一般的に約20~80度の硬さを持っています硬さが低くなるほど, 張力強度は高くなります. 一般的には約300%に達し, 最低は約20%に達します.シリコン製品の構造と形状に依存しています. シリコンガム材料は ストレスや他の要因により 撕裂を経験しますこれはすべてのゴム材料の避けられない現象の一つですストレスクラッキングによる裂け目や裂け目が,シリコンゴムが従来の硬さを使用しているため,損傷現象のわずかな割合を占めています.基本的には 裂け目や骨折の現象はありません硬度が高い材料は,割れ口の拡散により裂けやすい. シリコン加工メーカーによる vulkanisation 生産手順では,シリコン加工の材料の強度と硬度が重要になります.混合ゴムのシリコン分子重量が大きいほど指定された長さ張力を得るためには,小分子重量を持つ材料では,交差結合密度が適切に増加することができる.シリコン材料の密度を増やすことで,製品の硬さが張力強さに影響することを防ぐことができます.

2023

11/03

vulkanisation の温度 の設定

vulkanisation の温度 の 選択 に は,通常,原ゴム の 種類 と vulkanisation の システム の 選択 が 考慮 さ れ て い ます. 普通の硫黄火熱化システムにおける火熱化温度の選択範囲は130~158°Cである.効果的および半効果的 vulkanisation システムにおける vulkanisation 温度の選択範囲は 160~165 °Cである. 樹脂または過酸化物による火熱装置の温度は 170 °Cから 180 °Cの間でなければならない.厚い製品やスローリングは低温で長時間火熱化され,薄い製品は高温で迅速火熱化されなければなりません.硬い製品に対する低温 vulkanisation の選択は,反応熱生成の速度を遅らせ,熱を散らすのを助けます.溶解の要求を満たし,裂きを防止するために製品の内部温度を低下させる.

2023

11/01

シリコンゴム製品をカスタマイズする際には,なぜ鋳造プロセスが好ましいのか?

このプロセスは高品質の要求があり,シリカゲルとプラスチック液体で構成されています.この製品は良好な熱安定性,冷却耐性,良好な電気隔熱性,燃焼によって 有毒物質や他の特性が生じないそのため,医療用品,自動車,赤ちゃん用品,医療用品,ダイビング用品,キッチン用品,シリコンシール製品の設計において 不可欠な材料となっています.   エクストルーション鋳造,エクストルーションシリコン製品は,通常,エクストルーダーを通してエクストルーションシリコン鋳造,エクストルーションシリコンの一般的な形は長く,管状は任意に切ることができます.製品形状の挤出プロセスは比較的単一ですシリコンゴム管は,医療機器や機械機器の分野で広く使用されています.また,包装材料のキャッシュとして使用できます.   シリコンゴムとシリカブラック,シリコンオイルなどを混ぜてシートに巻く.カレンダリング法で作成されたフィルムは,縦の物理的および機械的特性と横の物理的および機械的特性との間に明らかな違いがあります.フィルムの長長伸縮力は横伸縮力よりも大きい.フィルムの横の拉伸力の長さは,横の拉伸力の長さより大きい.フィルムの長長収縮が横収縮よりも大きい.圧力の効果は,圧力の方向に化合物内のマクロ分子とアシキュラーおよびシート複合体の方向性によって引き起こされます.. 化合物の組成,カレンダー温度,速度,速度比など,カレンダー効果の大きさに一定の影響があります.シリコンフィルムなどの大型製品に適しています.シリコンプレート, etc 注射模具の操作方法: 注射模具または注射模具,比較的滑らかまたはシンプルな製品に適しています. 労働と時間を節約するために模具ラインを必要としません.プラスチックプレートまたはガラスのプレートの周囲でコピーしたい製品またはモデルシリコンの乾燥鋳造後,製品を取り出し,インジェクション模具は準備済みです (注:柔らかいシリコンで注射型は一般的に解き放たれるのが簡単です固体と液体の組み合わせで,携帯電話カバー,荷物カバーなどの製品を使用します.強い粘度プラチナ複合体によって触媒化され,無毒,無臭.優れた熱安定性と冷却耐性 (使用温度-60°C~200°C),形成後,空気透過性,耐熱性,高耐張性,優れた抗滑り性能; 汚染なし; 低硬さ; 植樹粘着剤はしっかりと粘着しています. 高い破裂耐性,高い透明性,良好な拉伸特性.耐磨性洗濯耐性,高温耐性,高三次元層感,繊維は滑らかで,柔らかく,柔らかい質感が優れています.抗老化効果があります防水シリコン手袋や 雨靴などです

2023

10/30

導電性ゴムの組成

導電ゴムは主に樹脂マトリックス,導電粒子,分散添加物および補助物質で構成されています.現在,市場で使用される導電ゴムは主にフィラータイプです.   フィルラー導電性ゴム樹脂マトリックスでは,原則として,様々な粘着剤の種類を使用できます.フェノール樹脂これらの粘着剤は,硬化後に導電性ゴムの分子骨格構造を形成します.機械的特性と結合特性を有するエポキシ樹脂は,室温から150°C以下まで固化され,富んだ製剤指定特性を有するため,エポキシ基の導電性ゴムが現在優勢です.   導電性ゴムには 導電性粒子が 良質な導電性を持つ必要があります粒子の大きさは適切な範囲内にあり,導電性ゴムマトリックスに導電性経路を形成するために追加することができます.導電性フィルラーは金,銀,銅,アルミニウム,亜鉛,鉄,ニッケル粉末,グラフィット,そしていくつかの導電性化合物である.

2023

10/27

シリコン製品の外観を維持するには?

表面処理は,より特別な処理です. 何でも表面処理は,あなたの製品が美しくなり,質がより優れ,より柔らかい感じることができます.シリコン製品業界では,表面処理プロセスは,オイル注射プロセスです.洗面をしたばかりで 身体はCRのようなもので 処理方法も同じです外見治療について あまりに詳しいのですか??   購入する友人は,特に比較的小さな外見の材料のある製品に対して,油注入と非油注入の効果について,非常に明確ではないかもしれません.そして外見処理のプロセスによって,製品全体のグレードが変わることがあります.シリコン製品の品質,価格など,アクセサリー類の供給品である場合,完全に油をスプレーすることができます.完成品全体の内部部位の外観が油を噴霧処理する必要がない場合 一般的にシリカゲルの製造者は 模具表面の表面を砂吹きした後,オイルスプレーとほとんど違わないように感じます薬の効果を目で見るのは困難です,またはあなたが経験を感じなければならない,オイルスプレー製品の主な特徴は,滑らかな感覚,比較的高い表面の仕上げ,比較的平らな顔,粘り強い塵を生成しない,耐磨性の向上強い粘着力などがあります油を注入していない製品では 輝きが高くなく 手が滑らかでないことがわかります特に低硬度製品は,長い時間後に粘着性のある塵現象を生成します表面の老化は湿度や湿度で加速し,何度か洗い直した後に非常に粘り強くなります.これはまた,シリコンの原材料と vulkanisingエージェントの性能を含みます製品インジェクション効果を区別するために上記のものをベースにすることもできます.  

2023

10/25

導電性ゴムキーと導電性のないシリコンキーとの違いは? 導電性シリコンキーを識別するには?

導電性シリコンキーは一般的に 2つの導電性物質を使用します 導電性黒粒子と導電性インクです では 2つの導電性シリコンキーをどうやって区別しますか? 1鍵の底に黒い点があるかどうか確認するために,黒い導電性シリコン鍵の識別方法で,その点が一定厚さでなければならない.質感のある点もあります2つの条件の1つを満たしている場合は,黒い導電性シリコンキーです. 2鍵の底に黒い点があるか確認します この点は特に薄いので鍵の底の形状で形成されています - 小さな黒いブロック釘で切れないのはインク伝導性シリコンキーです   シリコンキーは他のキーと同じです. 商品にボタンが必要であれば,シリコンキーを使用できます."リモコンキー"電子機器の鍵,電子辞書キーなど,すべての電子製品を使用することができます,あなたはシリコンキーを導電性シリコンキーにするものを知っているか,導電性シリコンキーとは?   導電性シリコンキーは通常2つの導電性材料に分かれます. 1, (導電性黒粒子) 原則:導電性粒子同士が接触し,導電性経路を形成し,導電性接着剤が電導性を有する.粘着層の粒子間の安定した接触は,導電性粘着剤の硬化や乾燥によって引き起こされます.導電性粘着剤が固化または乾燥する前に,導電性粒子は粘着剤で分離され,互いに連続的な接触がないため,隔熱状態にあります.導電性接着剤が固化または乾燥した後溶剤の蒸発と固化により粘着剤の容量は縮小し,導電性粒子は互いに安定した連続状態にある.電気伝導性を示します. 2, (導電性インク) 電気を誘導する印刷インク (電気を誘導する印刷インク),電気を誘導する材料 (金,銀,銅,炭素) で作られたペストインク,結合剤に分散一般的にペストインクとして知られる導電性のある性質があり,導電点や導電線を印刷するために使用できます.  

2023

10/23

導電性シリコンと反静的シリコンを区別するには?

一般的にシリコン製品には隔熱と伝導性が必要です. 伝導性シリコンと反静的シリコンを区別するにはどうすればいいですか? 表面抵抗値が10^12位に達すると 隔熱レベルが上がります (10^5は導電性です., 5^9は反静的であり, 9以上の電力は隔熱である.)   導電性シリコンゴムとは,通常,10の9オーム以内の体積抵抗を指す.導電性ゴムは,反静的グレードの導電性ゴムに分かれます. 1抗静的シリコンゴム製品の表面抵抗値は,抗静的レベル間の10^5^12に達します.10から6〜8の間の電力は永久ですが,原材料の性能は悪化します10の9乗以上は短く反静的です 2導電性シリコンゴム製品の表面抵抗は導電性レベルより10^5に達します.体積抵抗は一般的に3~10Ω·cmで,相対密度は1です.15硬さ (シェアA) は 60,張力強さは5.7MPaであり,相対的な長さは265%です. メチルビニルシリコンゴム (生ゴム),白色炭素黒,導電性フィラーでできることがあります.,構造制御剤と有機過酸化物. 容積抵抗が10オッセンチメートル未満の場合,導電性ゴムには電磁性遮蔽機能があります.

2023

10/20

偽りのシリコンゴムブレスレットをどうやって識別する?

まず,外見と感覚の違い:   1シリコンゴムのリバンドは 変形しやすいし リアルなシリコンゴムは リバウンドがとても良くなり 拉伸変形が小さい   2表面に油脂の層が付いているので,手にはコントラストの潤滑感が感じられます.   3シリコンゴムの外観は 塵や毛などの汚れに 粘りやすいのです   2つ目.燃焼比較方法:   1. 偽りのシリコンゴム腕帯の境界線は,火事後に黒い,そして本物のシリコン燃焼境界線は,白い 焼却の残留物は粉末です   2偽りのシリコンゴムブレスレットが燃えているのは 炎,黒い煙,悪臭で 本物のシリコンゴムブレスレットが燃えているのは 炭素のように燃えていて 炎は均一です 白い煙,味がない   第3に 溶液方法   シリコンゴムを燃やし,表面皿で煙に触れて,白い粉末を集め,粉末を40%のナトリウムヒドロキシード (60度) の熱溶液に溶けます.溶液の滴を試管に入れる2滴のアンモニアモリブダートを加え,慎重に熱して冷却し,アニリン溶液の1滴と3〜8滴の完全なナトリウムアセタート溶液を加え,溶液の色反応を観察します.青く表示された場合証拠はシリコンゴムだ上記の3つの方法によって 偽りのシリコンゴムブレスレットを知ることができます!

2023

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