logo
Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd
製品
ニュース
家へ >

中国 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 会社のニュース

シリコンキーのゴムが落ちる過程です

シリコン製品の急速な発展とともに,シリコンキーの生産技術も急速に改善され,成熟し,シリコンキーは様々な産業で使用されています.シリコンの鍵はもっと美しい,いくつかのスクリーンプリントロゴ,スクリーンプリントフォント,使用するには非常に良い感じ,使用寿命も非常に長い,通常,シリコンキーの使用回数は約200,000回です,もっと美しいシリコンボタンがある 透明だ,表面は滑らかで美しく,実は,シリコンボタンの表面は滑らかで美しく,それは粘着を落としたプロセスで処理されているからです.   では,シリコンキーに 粘着を落とす手順は?   1材料としてエポキシ樹脂を使用し,それを固化剤と混合し,その後,シリコンキーの表面にそれを落として,定められた期限まで.,乾いた後,シリコンキーはより美しく,また損傷からシリコンキーの外観を保護します. 2 シリコンボタンは耐腐食性,防水性,耐着性,外見が良い,その他の利点,外見が良いのはその結晶の透明性であり,製品の輝きを増やすことができます.シリコンボタンドロッププロセスのようなアプリケーション範囲は比較的広い, ガラス,金属,セラミックスおよび他の材料の生産プロセスに使用することができます. 3一般的に,粘着剤を落とし込む過程で,高純度エポキシ樹脂と固化剤を混合し,比例的に準備し,その後,粘着剤滴滴灌輸に投入します.粘着液滴滴灌輸用シリコンボタンに特定のエポキシ樹脂を落として完全に固まるように,そして固化が完了した後,粘着の落下プロセスは完了します. 簡単に言うと,粘着を落とすプロセスは,シリコンキーの生産の重要な部分であり,生産は,透明性のあるシリコンキーを達成するだけでなく,シリコンキーの感触も良くして 輝くようにしますエポキシ樹脂を過剰に塗り込むことはできません. 劣悪な製品の生産を防ぐためです.

2023

12/28

シリコンの硬さと柔らかさの機能と違い

シリコンゴムの硬さから 消费者は 誤解を招くかもしれません商品のサイズが変わらず同じですシリコンの種類は全て理解できていません.ゴムや他の材料の原材料は硬さや柔らかい特性がある自然シリコン製品も例外ではありません 優れた硬さのために シリコン材料は世界中のあらゆる社会で使用できます   異なるシリコン製品には,シリコンシリコンシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシール最も適したポリマーとマッチを選択し,合理的な展開することができます硬さと柔らかさで 密着性 密着性 衝撃吸収性 油性 耐水性 など硬と柔らかい物理的性質は,まだ製品の配列と原材料と密接に関連しています. 公式のデバッグは,様々な性能差と機能を試すことができますので,硬さと柔らかいデバッグはまだ慎重にする必要があります.硬さや柔らかさの誤りは避けられない問題を引き起こす可能性があります.   シリコン材料は 耐張性が高く 耐張性が高いのは 硬さや柔らかさによって決まりますシリコンゴム製品メーカー 一般的に製造者の硬さは約20~80度です製品硬度が低くなるほど,拉伸強度は高くなります. 一般的には約300%に達しますが,最低値は約20%です.シリコン製品の構造と形状に依存しています.   シリコン材料は欠かせないものです これは撕裂強度であり,シリコンゴム材料は,力や他の要因と撕裂現象によるものになります.これはゴムの必然的な現象の一つですクラッキング現象による裂け目と裂け目が少数を占める,従来の硬さを持つシリコンゴムが基本的に裂け目現象がないため,硬度が高い材料は,割れ口の拡散により裂けやすい..   したがって,シリコン製品の拉伸力と硬さは,材料の重要な指標です.化合物のシリコン分子重量が大きいほど定延張力を取得するために, 定延張力を取得するには,低分子重量の材料の交差結合密度は適切に増加することができる.分子間力を増加させる構造的要因.シリカゲル材料の密度を増加させることで,製品の硬さが製品の拉伸強さに影響することを防ぐことができます.

2023

12/26

車のダミングゴム製品とは?

現在,中国には自動車の振動軽減用のゴム製品の製造者が数百社あり,その製品には主にゴムスプリング,ゴムエアスプリング,フレームビーム,エンジンの懸垂のショック吸収器自動車産業の急速な発展とともに,自動車の自動車生産量は増加し,自動車の自動車生産量は増加し,自動車生産量は増加し,自動車生産量は増加し,自動車生産量は増加し,特に安全性に関する要件自動車の振動軽減のためのシリコン製品の量は年々増加しています.国内自動車用振動抑制ゴム製品に対する市場需要は2008年には約1億5000万自動車の振動削減のためのゴム製品に対する市場の需要は急速に増加しています.材料の需要も多様化していますしかし,使用された製品の異なる部分に応じて,疲労耐性とクレイプ性能の考慮から,天然ゴムを選択する必要があります.熱耐性を向上させたいなら動的熱発生量が小さい場合は,ブタディエンゴムを選択できます.ゴムの振動軽減製品は,作業中の様々なオイルメディアと接触している場合,ナイトリルゴムが選択されます自動車の排気ガス排気基準の厳格な制限により,エンジンと排気管の温度が上昇します.この部品に使用されるゴムには高耐熱性EPDMゴムが必要です.   中国の自動車耐震器の 将来の開発方向は 標準化と連続化です海外で成功裏に応用された水力ショックアブソーサーとトルションショックアブソーサーに重点を置く必要があります検知と試験技術のレベルを向上させ,新しい振動抑制ゴム材料を開発する.ゴムの振動阻害材料の開発は,熱耐性をさらに向上させるはずです低ダイナミックレート,高ダッピングの新しいエラストーマー材料の開発

2023

12/25

張力強さに 影響 する 要因 は 何 です か

1. 低分子重量のゴムの張力強さは,分子重量の増加とともに増加します. 一般的に,分子重量の30〜350のゴムの張力強さは,000は最高だ.   2狭い分子重量分布で張力強度は高い.   3主連鎖に極替剤がある場合,分子間力の増加とともに拉伸強度が増加します.例えば,ナイトリルゴムでは,アクリロニトリルの含有量が増加し,張力強度は増加します.   4拉伸強度はゴムの結晶性の増加とともに増加します.例えばNR,CR,CSM,IIRはより高い拉伸強度を持っています.   5ゴム分子連鎖の向きの後,平行方向の張力強さは増加し,垂直方向の張力強度は減少します.   6張力強度は交差結合エネルギーの増加とともに減少し,交差結合密度の増加とともにピークに達する.交叉結合型と張力強さの関係は次の順序で減少します.イオン結合 - ポリ硫化物結合 - ディス硫化物結合 - モノ硫化物結合 - 炭素-炭素結合   7低構造の高い耐磨性),表面酸素を含むグループ (スロットブラックなどの) の張力強度,破力強度,高い長さ.   8構造と張力強さの関係については, 構造と張力強さの関係については, 構造と張力強さの関係については,結晶ゴムの構造は 張力強度が良くない柔らかいゴムの炭黒の量は通常40〜60部分です.   9軟化剤の量が5分の"を超えると,火化ゴムの張力強度は低下します.   10耐張性向上のための他の方法.例えばNR/PE,HS混合物,NBR/PVC混合物,EPDM/PP混合物など.

2023

12/11

シリコンゴム クッション を 選ぶ の の 4 つの 利点

シリコンクッションの評判は 認められている事実です 通信業界では優れた品質とサービスを持つシリコンのクッションは,その良き生理的安定性によっても好意を獲得しましたでは,このような人気のあるシリコンのメリットは何でしょうか? 優位性 1 シリコンクッション 高温耐性 多くの工業機械は 設置されたときに 衝撃吸収型枕を装備されますが 機械が 熱を続けるので 普通の枕の使用寿命は 非常に短くなりますシリコンクッションは,良質な生理的安定性があり,優れた高温耐性を示しています.高温で溶けないシリコンクッションは 民間産業で広く使用されています 利点2 シリコンクッションの溶媒耐性は良好 シリコンクッションの適用範囲の拡大は,その優れた溶剤耐性から切り離せない.多くの工場では,水素塩化溶剤,アリファティック溶剤,シリコンエステル 液体油と潤滑油はどこにでもあると言えます溶媒耐性が良いシリコンクッションは,異なる環境により良く適応し,シリコンクッションの使用寿命も延長することができます. 優位性3 シリコンクッション 電気性能が良い 普通のクッションは 湿度が上がると 超伝導性になり 電気機器に 計り知れないほどの 壊滅的な影響を及ぼしますシリコンのクッションは優れた電気性能を持っています湿った空気が来ると短時間で熱され,良質な電気性能を維持し,機械を保護します. 優位性4 シリコン クッション 撕裂耐性 屈曲後には簡単に裂けやすく,使用できない.シリコンのクッションは,優良な弾性と優良な屈折耐性を持っています.普通の状況下では長時間撕裂に耐えられる損傷がない

2023

12/08

シリコンの硬さと柔らかさの機能と違い

シリコンゴムの硬さから 消费者は 誤解を招くかもしれません商品のサイズが変わらず同じですシリコンの種類は全て理解できていません.ゴムや他の材料の原材料は硬さや柔らかい特性がある自然シリコン製品も例外ではありません なぜシリコン材料は 優れた硬さのために 世界中のあらゆる社会で使用できるのでしょうか?   異なるシリコン製品には,シリコンシリコンシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシール最も適したポリマーとマッチを選択し,合理的な展開することができます硬さと柔らかさで 密着性 密着性 衝撃吸収性 油性 耐水性 など硬と柔らかい物理的性質は,まだ製品の配列と原材料と密接に関連しています. 公式のデバッグは,様々な性能差と機能を試すことができますので,硬さと柔らかいデバッグはまだ慎重にする必要があります.硬さや柔らかさの誤りは避けられない問題を引き起こす可能性があります!   シリコン材料は 耐張性が高く 耐張性が高いのは 硬さや柔らかさによって決まりますシリコンゴム製品メーカー 一般的に製造者の硬さは約20~80度です製品硬度が低くなるほど,拉伸強度は高くなります. 一般的には約300%に達しますが,最低値は約20%です.シリコン製品の構造と形状に依存しています.   シリコン材料は欠かせないものです これは撕裂強度であり,シリコンゴム材料は,力や他の要因と撕裂現象によるものになります.これはゴムの必然的な現象の一つですクラッキング現象による裂け目と裂け目が少数を占める,従来の硬さを持つシリコンゴムが基本的に裂け目現象がないため,硬度が高い材料は,割れ口の拡散により裂けやすい.!   したがって,シリコン製品の拉伸力と硬さは,材料の重要な指標です.化合物のシリコン分子重量が大きいほど定延張力を取得するために, 定延張力を取得するには,低分子重量の材料の交差結合密度は適切に増加することができる.分子間力を増加させる構造的要因です.シリカゲル材料の密度を増加させることで,製品の硬さが製品の張力強さに影響することを防ぐことができます.

2023

12/04

温かいガラスパネルをどのように維持するか?

日常生活では 多くの用品が 硬化ガラスを使っていますメンテナンスの詳細に注意を払う方法を知らない場合,それは冷却ガラスの使用寿命に影響します温かいガラスパネルを 維持する方法を理解します?   1,重力による衝撃を防ぐために:通常は,硬化ガラスパネルの衝撃を強要しない,慎重に扱う,衝突を避ける,上記に摩擦しないでください,そうでなければそれに傷があります.   2,汚れ清掃: 日常清掃は,湿ったタオルや新聞拭き,酸性およびアルカリ性洗浄剤を避け,表面を清掃し,乾燥を維持することができます.   3温室効果ガラスは,比較的固定され安全な場所に配置され,任意に前後に揺らさず,衝突や損傷を防ぐために,地面を滑らかに配置する必要があります.重力の中心が不安定で転倒するのを防ぐために腐食や劣化防止のために,水分を避けるために,炉から離れて,酸やアルカリやその他の化学反応剤の隔離.   4洗濯: 洗剤の濡れた布でプラスチックラップを使用し,スプレーすることができます. そのため,ガラスはしばしば油で覆われて清潔に保たれます.固まった油の汚れが柔らかくなり,10分後,プラスチックラップを裂いて,濡れた布で拭きます.   上記の内容は,テンプレートガラスパネルの維持方法に関する内容です. 役にたつことを願っています.  

2023

12/01

シリコンゴム製品はどうすれば切れるのか?

材料条件 (材料の構造,材料の構造) の影響により,ゴムモデル製品が火熱化される場合,溶接中のゴム材料の流動性) とプロセス条件 (プレート溶接機の圧力やフランスプレスの圧縮力など)模具の分離表面に沿ってゴム材料が失われ,厚さ異なる溢れゴム縁を形成します.これは,原始エッジまたはフラッシュエッジとも呼ばれます製品が与えられたサイズに合うようにし,完成品の外観と品質を保証するために,ほとんどのゴムモデル製品は, vulkanisation の後にトリミングする必要があります."ゴム以外のエッジ"の距離で作られたゴム部品でさえも乳膠は,まだ少量のゴム縁があるが,ほとんどの場合,これらのゴム縁はまだ取り除く必要がある.ゴム製品の縁を取り除くプロセスはトリミングと呼ばれます.   The finishing work of rubber model products mainly includes removing the rubber edge of the product and processing the beautiful surface of the product (such as grinding and rotation treatment of the product using a grinder and a lathe)表面と内側と外側の寸法が多ければ多い画像文字列の構造が複雑であればあるほど,端を切り取るのが難しく,端を外すのに時間がかかるほど,費用が高くなるほど. 統計によると,粘着モデル製品のトリミングプロセスで消費される労働量は,製品の加工および鋳造に必要な総労働量の38%に達します. したがって,トリミング処理の機械化と自動化を最大限に実現し,トリミングの品質と効率を向上させることが非常に必要である.

2023

11/28

19 20 21 22 23 24 25 26 27 28