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中国 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 会社のニュース

シリコーン ゴム プロダクトが広く利用されているなぜか理由はである何

シリコーン ゴム プロダクト企業の使用:多数の自動車の機械、電力、電子プロダクトおよび世帯、のような:衝撃のブロック、シーリング リング、ガスケット、オイル シール、シール、牽引機械圧力ブロック、シリコーン リング、ガスケット、シールおよび他のプロダクト。   今度はシリコーン プロダクトは私達の生命に等ますます普及するように、家族のコップのような、赤ん坊の調停者、シリコーン ボール、産業密封リング、ブラケット、医学のシリコーン プロダクト呼吸マスク、シリコーンのパッド、シリコーンのカテーテル、人間材料なった。シリコーン ゴム プロダクトはシリコーン ゴム プロダクトの特徴から分離不可能である人々によってますます支持される。   ケイ酸ゲル プロダクトのI. High-temperatureの抵抗:-40から230の摂氏温度、電子レンジおよびオーブンの受諾可能な温度較差はある場合もある; 2つのケイ酸ゲル プロダクトはきれいになり易い:水洗い流すことはアルコールで頑固なオイル汚れに出会えば共通の洗浄法、ごしごし洗うために浸る綿棒を使用できるである; 3つのケイ酸ゲルに長い生命の特徴がある:他のプロダクトと比較される長い耐用年数を過すように、安定した化学性能; 4つのケイ酸ゲル材料は快適、柔らかい:ケイ酸ゲル材料は大抵柔らかい、従ってプロダクトは快適、適用範囲が広く、変形; 5つのケイ酸ゲル プロダクトは色の多様化を達成できる:異なった色プロダクトを作る顧客の必要性に従ってそれに高い選択率があるように; 6の無毒なケイ酸ゲルの環境保護:工場への原料からの販売へのよい熱抵抗は、有毒ではない、無害な物質ではない。  

2022

07/29

NBR/HNBRのニトリル ゴム シール リングの特徴

私達の工場はシーリング リング、ゴム製Oリング、主要なシリコーンのOリング、フッ素のゴム製Oリング、Oの平らな洗濯機、ゴム製平らな洗濯機、ケイ素の平らな洗濯機、フッ素のプラスチック平らな洗濯機の等専門の製造業者、一般使用ニトリル ゴム、天然ゴム、ネオプレン、エチレン プロピレン ゴム、フッ素のゴム、シリコーン ゴムを持っている混合のゴム製製造業をである。   NBRのニトリル ゴム シール リングの特徴:石油油圧オイル、グリコール油圧オイル、diesterの潤滑油、ガソリン、水、ケイ素のグリース、シリコーン油および他の媒体の使用のために適した。広く利用されたののゴム製 シールの低価格現在ある。ケトン、オゾン、nitrohydrocarbons、MEKおよびクロロホルムのような北極の溶媒のために適しなかった。一般的な実用温度は-40℃~120℃である。   HNBRはニトリル ゴム シーリング リング特徴を水素化した:優秀な耐食性、破損抵抗および圧縮の変形の抵抗、オゾン抵抗、日光の抵抗、よい天気の抵抗、ニトリル ゴムよりよい耐久性。それは洗浄の機械類、自動車用機関システムのために適して、新しい環境の冷却するR134a.Itを使用して冷房装置はアルコール、エステルまたは芳香族炭化水素の解決の使用のために推薦されない。総務部の温度は-40℃~150℃である

2022

07/26

より高い明確なシリコーンがなぜあるか

名前が意味するので透明なケイ酸ゲルのキーは透明なケイ酸ゲルのキー、接着剤である透明である、一般的に、透明なケイ酸ゲルのキーの色は比較的軽いケイ酸ゲルのキーである。これはまた透明なシリコーンのキーの高い生産費の主な理由である。 あなたが、次の小さいの作る詳しく話す透明なシリコーン ボタンがより高いなぜか理解しないかもしれない上記のパラグラフを見なさい。接着剤が透明であるので透明なケイ酸ゲルのキーは、そこに土、ガスの跡である、ケイ酸ゲルのキーの生産の難しさを非常に高める、費用はまた増加する表面のピンホールそして泡は一目で明確であり。 シリコーン ボタンの表面の暗い色で汚れた、多くの受諾可能が、この場合、わずかのの部分あるよいプロダクトがある;同じは空気跡の本当である;ピンホールのために、それは穴のサイズによって決まる。ある特定の標準を超過すれば、それは完全に非常に受諾可能ではない。泡は受け入れられなく、これは望ましくない。

2022

07/22

ケイ酸ゲル プロダクトの質の同一証明方法

ケイ酸ゲルの企業の連続的な開発そして革新によって、ケイ酸ゲル プロダクトはさまざまな企業で広く利用されて、ますます市場にケイ酸ゲル プロダクトがあるが、また劣っているがあるまたはケイ酸ゲル プロダクトを買うとき現在市場の擬似ケイ酸ゲル プロダクト、そう私達はいかにケイ酸ゲル プロダクトの質を判断するか。 1. 耐久性: 耐久性はケイ酸ゲル プロダクトの生産そして鋳造物であり、ケイ酸ゲル プロダクトの表面は損失に苦しむことができる。よいケイ酸ゲル プロダクトの一般的な表面は外的な要因によるプロダクトの表面を離れてまれに摩擦しないし表面の出現、テキストおよび色に影響を与えない。劣ったケイ酸ゲル プロダクトの表面特性は落ち易い。 2. 伸縮性があるの: 質を判断するためにケイ酸ゲル プロダクトを、一見ケイ酸ゲル プロダクトの伸縮性で買うとき高い伸縮性がケイ酸ゲルの分子鎖の区分の動きから主に来る、従ってので、ケイ酸ゲル プロダクトによい伸縮性がある。 3. 疲労の抵抗: 圧力（か緊張）、重大な変更現象の構造および性能を交互にすることによるケイ酸ゲル プロダクトは疲労と呼ばれる。疲労プロセスが進歩すると同時に、ケイ酸ゲル プロダクトの破壊をもたらす現象は疲労の破壊と呼ばれる。従って疲労の抵抗はまたケイ酸ゲル プロダクトの質を識別する方法である。 4. 引裂強さおよび引張強さ: 高い破損強さのケイ酸ゲル プロダクトに顕著な損傷の抵抗、長い生命があり、外部環境によって妨げられて容易ではない。悪い破損強さのケイ酸ゲル プロダクトは重点を置かれたとき一般に引き裂くプロセスのひびに傾向がある、急速に割を拡大し、傷つくために導くように。 5. 硬度および固定延長の圧力: 硬度および固定延長圧力はまたゴム製物質的な剛性率（剛さ）の重要な表示器を、両方であるある特定の変形を作り出すためにケイ酸ゲル プロダクトによって必要な力であるケイ酸ゲル プロダクトの質を識別する方法反映する。

2022

07/19

伝導性のシリコーンは何であるか。

伝導性のシリコーンはシリコーン プロダクトの伝導性の特性のために一種のシリコーン プロダクト、そうなったものである、従ってある電子シリコーン プロダクトで頻繁に使用されるつける、ある特定の圧縮力に行なうことができる服従しなければならないシリコーンに伝導性があるので伝導性のシリコーンは伝導性のケイ酸ゲルで埋め込まれる外的な材料を通って、一般に伝導性のシリコーンあり、ある一般的な伝導性の役割がである金属の榴散弾、伝導性の黒い粒子、伝導性の物質的なコーティングない行なうことができる。   伝導性のシリコーンに非常に広い適用がある。それは電子機器、世帯装置およびオフィス装置で今主に、伝導性のケイ酸ゲル ボタンのような、ワイヤー関係の管、写真複写機のローラー、ケーブルのプラグ、コネクターのガスケット、いろいろな種類の電気スイッチ等使用される。   伝導性のシリコーン通常のケイ酸ゲルのキー出版物、工程のシリコーン プロダクトとのそれは一般に同じ、すべてであり材料をであり、準備する、必要性技術のような、吹きかかる印刷形成する操作方法、技術の技術はシリコーン ボタン プロダクトとして、同じよく上でであるより多くの伝導性のシリコーンとのちょうどプロセス、伝導性材料を結合することであるであり鋳造物または端の取り外しのこれらの伝導性材料は状態、ので工程の伝導性のシリコーン通常のシリコーン プロダクトより上でまたは複雑現われるかもしれない!

2022

07/15

なぜ伝導性のシリコーン ゴムのためのアセチレン カーボン ブラックを選びなさいか。

カーボン ブラックはなぜシリコーン ゴムを加えた後加硫する熟していないか。製造業者のテクニカル分析に従ってシリコーン ゴムのパッキングとしてアセチレン カーボン ブラックを使用するには、硫黄分が高いし、従ってそれはことをカーボン ブラックの純度が十分に高くない推薦されることは本当らしい。   言うまでもなく、アセチレン黒は一種の伝導性のカーボン ブラック、高い純度と、よい熱伝導性、灰分、低い硫黄分、地上水の吸収の特徴である。   その低い硫黄分はシリコーン ゴムの加硫プロセスと関連している伝導性のシリコーン ゴム プロダクトの適合性の大きな理由である。高い純度のアセチレン黒はシリコーン ゴムの加硫プロセスの悪い加硫そして早期の加硫の問題を克服した低い硫黄分が原因である。   私達がカーボン ブラックを選ぶとき、私達は私達のプロダクトの質がよりよく保証することができるようにカーボン ブラックの製造業者が私達によりよい提案を与えることができるようにどんなプロダクトを作るカーボン ブラックの物理的な条件必要があるかカーボン ブラックの製造業者に言ってもいく。  

2022

07/14

食品等級のシリコーン プロダクトを臭いがするするか。

食品等級のシリコーンを臭いはするか。250度で熱され、も焼けるいいえ、食品等級のケイ酸ゲルは空気のなく、味がない、また無臭である。それはまだ200度で長期使用の後で自身の優秀な性能を維持できる。通常、規則的な製造業者が供給するfood-gradeケイ酸ゲルにFDAの食糧証明があり、顧客は製造業者からのこの証明書を要求できる。 Food-gradeシリコーンは主にケーキ型、氷像型、アイス クリーム型、チョコレート型、キャンデー型、等のような食料品のシリコーン型の生産に、使用する液体のシリコーン材料である。シリコーン型が作られた後食糧を形作るために、食糧原料は型に直接注入される従ってfood-gradeシリコーンのための条件が非常に厳密である、すべての表示器は無臭を含むFDAの条件に従って、実行されなければならないことをこれはまた意味し。まさに重要な項目。操作プロセスを作る型ではそれはから選ぶべき2つの形成方法があることができ1つはであり鋳造物を熱し、治す、他は室温で鋳造物を治して、2つの操作方法がある、1はpottingであり、他はブラシをかけている。私はモデルの方法で注意をに払われるべきであるか何、それを作動させる方法を詳しく説明しないし。必要性の顧客は私達に連絡できる。従って、この時点で、私達はfood-gradeケイ酸ゲルが空気のなく、無臭、temperature-resistant耐久である非常に環境に優しいケイ酸ゲル材料であることを知ってもいい。ケイ酸ゲルの環境保護の観点から、ケイ酸ゲルの将来市場の適用はますます広範になる。  

2022

07/06

EPDMのゴムとシリコーン ゴムの違いは何であるか。

EPDMのゴムとシリコーン ゴムの違いは何であるか。まず、ゴム製EPDMはエチレン、プロピレンおよびnon-conjugatedジエンの三量体である。ジエンに特別な構造があり、2つの結束の1つだけは重合することができ不飽和二重結合は交差鎖として主に使用される。他の不飽和1だけつは主要なポリマー鎖に、側鎖ならない。EPDMの主要なポリマー鎖は十分に飽和する。この特徴は、ライト熱するために、EPDM抵抗力があるように酸素および特にオゾンをする。EPDMは本質的に無極性で、北極の解決および化学薬品への抵抗があり、干潮吸収があり、そしてよい絶縁材の特性がある。 シリコーン ゴムは2つのタイプに分類される:熱い加硫させたシリコーン ゴムおよび室温は加硫特徴に従ってシリコーン ゴムを加硫させた。性能および使用に従って、それは一般的なタイプ、超低い温度の抵抗力があるタイプ、超高温抵抗力があるタイプ、高力タイプ、オイルの抵抗力があるタイプ、医学のタイプに等分けることができる。使用される異なった単量体に従ってそれはメチルのビニールのシリコーン ゴム、メチルのphenylビニールのシリコーン ゴム、fluorosilicone、ニトリルのシリコーン ゴム、等に分けることができる。 但し、シリコーン ゴムに優秀な熱抵抗、冷たい抵抗、誘電性の特性、オゾン抵抗および大気老化する抵抗がある。シリコーン ゴムの顕著な性能は+250°Cことができることである（または高温）で長期使用への-60°C （または低温）からの広い温度較差で使用する。 但し、シリコーン ゴムに引張強さおよび破損強さのような悪い機械特性がある。その物理的なおよび機械特性は室温にほとんどの合成ゴムない。ニトリルのシリコーンおよびfluorosiliconeのゴムに加えて、一般的なシリコーン ゴムは抵抗力があるオイルおよび溶媒である。性能はよくない、従ってシリコーン ゴムは通常の条件の下で機会のために適していないが、それは多くの特定の目的のために非常に適している。

2022

07/01

黒色火薬の生産工場をリサイクルする新しい商業電池を造るBASF

関連のレポートに従って、BASFは最近Schwarzheide、原料が電池のリサイクルおよび生産の無駄から得られるドイツで黒色火薬のための商業生産設備を造ることを発表した。それ以上のこの投資は陰極の核分裂物質（CAM）の生産そしてリサイクルのための中心としてBASFのSchwarzheideの場所を増強する。   中央ヨーロッパの多くの電気自動車の製造業者および電池の生産者で、Schwarzheideは電池リサイクル関連の工業を造るための理想的な位置である。投資はおよそ30の新しい生産仕事を提供し、早い2024年に始まることになっている。   プロセスをリサイクルする電池の第一歩は「黒色火薬」と呼ばれる物質を得る（使用された電池）の機械的処理である。これらの黒色火薬は陰極の核分裂物質の生産で使用される多量の重要な金属を含んでいる:リチウムが、ニッケル、コバルトおよびマンガン、およびそれらはBASFの計画された新しい商業ハイドロ製錬の植物およそ2025年で使用された電池のリサイクルを実現するのに使用される。

2022

06/27

不十分を跳ねるためにケイ素にゴム製 プロダクトをもたらす理由は何であるか。

シリコーン ゴム プロダクトの不十分な弾性の原因は何であるか。私達はすべてシリコーン ゴム プロダクトがよい靭性および柔らかさによるさまざまな分野で広く利用されている主にことがわかる。シリコーン ゴム プロダクトは柔らかく、破損抵抗力があり、変形しないし、そして生命に広く利用されている。但し、シリコーン ゴム プロダクトがこれらの独特で優秀な特性を失えば、無意味になる。従ってある共通のシリコーン密封プロダクトはまた長期使用の後でプロダクト変形および不十分な靭性を経験し、元の性能を失う。 プロダクトの靭性の欠乏はプロダクトが異なった特性がある原料でさまざまな添加物が主に原因加えたである。その中で、「白いカーボン ブラック」はプロダクトの靭性の欠乏の主な理由であり、白い灰色の黒はシリコーン ゴムの原料の主要な構成である。1つは、別の硬度の材料の生産で使用される無水ケイ酸また異なって、付加の適切な割合はまた原料の表面の活動をすることができる。 原料の添加物に加えて、プロダクトの形成の加硫にまたある特定の影響があり、プロダクトの伸縮性は原料の硬度と直接関連している。たくさんの加硫の代理人を加える形成の加硫が流動率加硫させ、形作ってないには余りにも活発にする時および作り出されるプロダクトを張力で余りにも柔らかくまたは余りにも高く、ほんのわずかの加硫の代理人を加えるによりプロダクトを引き起こす。2番目に、温度の制御および形成プロセスの間の時間はまた非常に重要である。余りにも短い加硫時間により余りに柔らかいにはプロダクトを引き起こし、長期使用は次第に弾性を失う。余りにも高い形成の温度により余りにも壊れやすいにはプロダクトを引き起こし弾性は余りにも弱く、壊れには易い。  

2022

06/21

43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
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