シリコーン ゴム プロダクトの不十分な弾性の原因は何であるか。私達はすべてシリコーン ゴム プロダクトがよい靭性および柔らかさによるさまざまな分野で広く利用されている主にことがわかる。シリコーン ゴム プロダクトは柔らかく、破損抵抗力があり、変形しないし、そして生命に広く利用されている。但し、シリコーン ゴム プロダクトがこれらの独特で優秀な特性を失えば、無意味になる。従ってある共通のシリコーン密封プロダクトはまた長期使用の後でプロダクト変形および不十分な靭性を経験し、元の性能を失う。
プロダクトの靭性の欠乏はプロダクトが異なった特性がある原料でさまざまな添加物が主に原因加えたである。その中で、「白いカーボン ブラック」はプロダクトの靭性の欠乏の主な理由であり、白い灰色の黒はシリコーン ゴムの原料の主要な構成である。1つは、別の硬度の材料の生産で使用される無水ケイ酸また異なって、付加の適切な割合はまた原料の表面の活動をすることができる。
原料の添加物に加えて、プロダクトの形成の加硫にまたある特定の影響があり、プロダクトの伸縮性は原料の硬度と直接関連している。たくさんの加硫の代理人を加える形成の加硫が流動率加硫させ、形作ってないには余りにも活発にする時および作り出されるプロダクトを張力で余りにも柔らかくまたは余りにも高く、ほんのわずかの加硫の代理人を加えるによりプロダクトを引き起こす。2番目に、温度の制御および形成プロセスの間の時間はまた非常に重要である。余りにも短い加硫時間により余りに柔らかいにはプロダクトを引き起こし、長期使用は次第に弾性を失う。余りにも高い形成の温度により余りにも壊れやすいにはプロダクトを引き起こし弾性は余りにも弱く、壊れには易い。
