品質 シリコーン ゴムのキーパッド & 伝導性のゴム製 キーパッド メーカー

今日の激しく競争する世界消費者電子機器市場では,小さなシリコンゴムボタンには,ユーザーの体験を向上させ,製品の安定した動作を保証する重要な使命があります.発見しました解決し,最終的には高い顧客満足度を獲得し,国際的に有名な消費者電子品牌の顧客にシリコンゴムボタンを提供しましたこの経験は,私たちの継続的な進歩のための貴重な資産となり,高品質のサプライヤーとしての私たちの使命と責任を示しています. 1プロジェクト背景この顧客は,ヨーロッパ,アメリカ,アジアで複数の場所で製品販売とアフターセールスネットワークを有し,製品の品質と配達安定性に対するほぼ厳しい要求事項を持っています.グローバル市場に出荷されようとしているスマートウェアラブルデバイスのためのシリコンゴムボタンをカスタマイズすることですこのデバイスは,屋外スポーツや健康監視機能に焦点を当てています.そのボタンだけでなく,様々な複雑で厳しい使用環境に適応するために,優れた防水と防塵性能が必要ですデザインのスタイルがシンプルで デザインのスタイルがシンプルで デザインのスタイルがシンプルで触覚は快適で,フィードバックは様々なシナリオで便利な操作のためのユーザーのニーズを満たすために敏感ですプロジェクトの開始時に,クライアントが提供した設計図と技術パラメータは詳細で正確でした.シリコンゴム製品業界で長年の豊富な経験計画評価と製品サンプル採取を行うために 迅速に研究開発と生産チームを組織しました 2. 問題が発生します.最初のサンプルが顧客に テストのために届けられたとき 私たちは,私たちの過去の成功の経験と厳格な品質管理システムこれらのサンプルは簡単に通過できるはずですしかし,顧客からのフィードバックは,私たちのチームに打撃を与えました - 継続的な高周波クリックテスト段階では,ボタンの失敗例がほとんどありませんでした.ボタンが押された後,タイムリーにポップアップすることができないように表現されます信号の伝達が不快になる.この状況が起こる確率は1%未満です.究極の品質を追求する顧客にとって受け入れがたいことであり,大規模生産後に製品回収リスクに直面する可能性があります一瞬,私たちは莫大なプレッシャーに直面し,クライアントの信頼が厳しく試され,プロジェクトは停滞しているように見えました.問題の根本原因を素早く特定し,実用的で効果的な解決策を提供しなければならないことを我々はよく知っています長期的には会社の評判にも悪影響を及ぼす可能性があります. 3問題を調べる返信を受け取りました私たちの技術チームは即座に行動し,全生産プロセスと製品構造の包括的な検査を行うためにフロントライン生産オペレーターと協力しましたまず第一に we conducted a comprehensive inspection of the silicone rubber material provided by the raw material supplier to ensure that its composition and performance indicators fully meet the project requirementsその後,模具の精度と磨きが注意深く検査され,寸法精度も確認されました.表面の滑り模具の排気装置の詳細は全て高い基準を満たしており,模具因子によるボタン構造の欠陥が不具合を引き起こす可能性は排除されています.我々は厳格に硫化プロセスパラメータをレビューしました温度,時間,圧力などの重要なパラメータの制御を含む 異常は見つかりませんでした しかし,ボタンの組立プロセスに焦点を当てると,やっと手がかりを発見したボタンの複雑な構造により 複数の部品を精密に組み立てています 実際の生産では 厳格な操作基準がありますがいくつかのオペレーターは,組立プロセス中にボタンの内部にある微妙な弾性サポートコンポーネントの設置位置を正確に制御していません.部品と周囲の構造の間にわずかな干渉が生じる.連続的なクリックアクションでは,この干渉は徐々に蓄積する.最終的にはボタンの失敗につながります. 4問題を解決する課題を特定して 迅速に ターゲット化された解決策を 開発しました詳細なグラフィックとテキストチュートリアルと現場でのデモ作業の制作を通じて柔軟なサポートコンポーネントの組み立ての基本を正確に把握し,設置位置の一貫性と精度を大幅に向上させる.人為的要因によるリスクをさらに減らすために生産ラインの組み立てプロセスを自動化するために 資金を投資しました超高精度で安定した性能で弾性サポート部品の設置を完了できる高精度組立ロボットの導入この改善措置を完了した後,この装置の位置が正しくないため,ボタンが故障する問題は根本的に排除されます.厳格な検査のために顧客に送りました. 5顧客満足度新しいサンプルが顧客に届けられた後,以前より厳格な全面的なテストを受けました. 何千もの連続したクリックテストの後,異なる温度と湿度環境における長期安定性試験顧客は満足の笑顔を浮かべました 顧客は満足の笑顔を浮かべました新しいサンプルがあらゆる面で期待された要求を完璧に満たしているとのフィードバックを提供しました機能の信頼性や 洗練された外見で 完璧です彼らは,迅速かつ効果的に問題を特定し,解決する私たちのチームの能力を高く評価しました顧客は,我々との協力を拡大し,さらに多くの関連製品プロジェクトを完成させることを私たちに委ねることを明らかにしました.これは単なる プロジェクトでの成功ではありません専門的で責任ある態度で 長期的に顧客の信頼を 獲得するための出発点でもあります このシリコンゴムボタンプロジェクトを通じて 私たちは国際顧客との協力において 品質を第一に 課題を重視し 効率的な協力の重要性を深く理解しました些細 な 事柄 に すぎ ない 事柄 は,製品 の 最終 的 な 品質 や 顧客 の 満足 に 影響 する厳格な態度で チームの知恵を活用すれば 克服できない困難はないこの成功事例からインスピレーションを得て,シリコンゴム製品の分野で継続的に革新と育成を続けます.,より多くの顧客に高品質で信頼性の高い製品とサービスを提供し,より良い未来を創造するために顧客と協力します.激烈な市場競争の中で 素晴らしい章を書いています.

背景ある国際的な自動車部品サプライヤーは,購入したシリコンゴムシールリングのバッチが顧客組立中に寸法偏差 (± 0.3mm) を有していると報告しました.密封性能が不安定になる生産ラインはスクリーニングを停止し 顧客は緊急の修正を要請しました   問題位置付け品質センターはすぐに ケースライブラリ比較分析を開始しました 過去のデータ検索: 過去3年間の類似製品の生産記録の検索この原材料供給者の一団が,交換後初めて同様の問題を抱えていたことが判明しました; プロセスパラメータの検証: vulkanisation temperature curve と模具圧力データとの間には,標準制御範囲から 5 °C の変動範囲があります. 模具磨損検出: 3Dスキャンで模具の鍵位置溝に0.1mmの磨損が検出され,累積生産量は120000模具に達しました.   解決策部門間での協力 (技術/生産/サプライチェーン) を通して改善計画を策定する.✅ 原材料の最適化:元のサプライヤーの高精度シリコンゴム化合物を復元し,入荷したバッチの粘度サンプルを追加します.✅ プロセスパラメータのアップグレード: 圧縮温度の変動を ± 1 °C以内に制御するための動的温度制御システムを採用する.✅ 模具の維持 繰り返し: PVDコーティング処理で古い模具を強化しながら,生産のためのバックアップ模具の交換を可能にします.✅ 品質の追跡性を向上させる: 製品の一組ごとにユニークな追跡性コードを付加し,原材料/プロセス/設備の完全なデータチェーンにリンクします.   成果発表 品質指標:欠陥率は8%から0.5%に減少し,CPK値は0.8から1に増加した.67; 顧客からのフィードバック: 6ヶ月連続で顧客からの苦情は0件で",年度最高の品質貢献のサプライヤー"に認定 効率の向上: 模具塗装技術を使用することで,使用寿命が30%延長され,単一ライン生産能力は15%増加します.   価値抽出ケースセンターの体系的な問題管理メカニズムを通じて,私たちは達成しました: 技術経験の活用:暗黙の知識を再利用可能なソリューションライブラリに変換する品質リスクの予備位置付け: 潜在的な損失を防ぐために同様の問題警告モデルを確立する顧客信頼を強化:データに基づく改善報告を使用してサプライチェーンに関する議論の力を強化する