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Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd
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シアムンJUGUANGLIの輸入及び輸出CO.、株式会社は海外販売に責任がある中国で、主に確立される州公認の輸入および輸出会社である。シアムン、中国、シリコーン ゴム プロダクト生産工場およびレンズの生産工場に2つの製造工場がある。現地生産は良質を、顧客に与えることができ、競争市場のシリコーン ゴム プロダクトおよび表示保護ガラス、レンズ プロダクト、歓迎されたサンプルおよび照会のための私達にいつでも連絡するために、引用する。 工場# 1:シアムンJUDELIの電子工学CO.のシリコーン ゴム プロダクトの生産の株式会社焦点に、LSRの射出成形の技術の成長したのがあり、形成の技術は、食品等級および医学等級のシリコーン ゴム プロダクトを作り出すために、製品範囲、シリコーン ゴムのキーのような、広かったりシール、のシリコーンの靴、シリコーンの文房具ガスケット、シリコーン弁、医学の呼吸マスク、シリコーンの管、自動車等波形の管およびシリコーンのゴーグル。工場はISO9002に国際的な品質システムの証明を、品質管理である完全、良質顧客を提供できる価格持っている市場の競争のケイ酸ゲル プロダクト...
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中国 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 高品質
トラストシール、信用調査、RoSH、サプライヤー能力評価。会社には厳格な品質管理システムと専門的なテストラボがあります。
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中国 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 製造業
先進的な自動機械 厳格なプロセス制御システム 電気端末を全て 製造できます
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卸売品と小型のパッケージは FOB,CIF,DDU,DDPです 心配事項の最善の解決策を 見つけられるようにしましょう.

品質 シリコーン ゴムのキーパッド & 伝導性のゴム製 キーパッド メーカー

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インドのお客様のコーヒーマシンにおけるシリコンボタンの問題の解決事例。
事例の背景 インドのムンバイにある小型コーヒーメーカーメーカーは、この地域の活況を呈するコーヒー文化を背景に、ローエンドからミドルエンドのコーヒーマシン市場への積極的な拡大を図っています。顧客は、当社のシリコーンゴム製外国貿易ウェブサイトの事例センターを通じて、コーヒーマシン用カスタムシリコーンアクセサリーにおける当社の豊富な経験を知りました。特に、複数の国際ブランド向けのシリコーンボタンの提供における当社の成功事例に注目していました。2024年第3四半期に、当社は相談を開始し、主要モデルに適したコーヒーマシン用シリコーンボタンを1ロット購入することを希望しました。最初の試用注文数量は5000セットです。 顧客は、ボタンがインドの家庭や小さなコーヒーショップでの高頻度使用シナリオに適応し、良好な反発性能、耐高温性(コーヒーマシン作動時のボタン部分の温度は60〜80℃に達する可能性があります)、クリアで耐摩耗性の文字印刷が必要であるという、中核的な要件を明確にしました。当社は、顧客から提供された図面に基づいて、見積もりとサンプル作成を完了しました。サンプルが顧客によって合格と確認された後、両当事者は試用注文契約に署名し、45日以内に納品を完了することに合意しました。   問題発生 商品が顧客の工場に納品され、部分的な取り付けテストが完了した後、インドの顧客の購買マネージャーは、電子メールで緊急の問題を直ちに報告しました。一部のシリコーンボタンは、日常使用(連続1000回の押下)と高温テストをシミュレートした後、反発が遅く、わずかなエッジ変形を示し、ボタン表面のレーザー刻印文字の一部がぼやけた兆候を示し、製品品質検査基準を満たすことができませんでした。顧客は、この問題がタイムリーに解決されない場合、生産ライン全体の停滞につながるだけでなく、ピークシーズン中の誤った販売機会につながる可能性があると強調しました。彼らは、72時間以内に明確な解決策を提供するよう要求しました。   迅速な対応と問題追跡 フィードバックを受け取った後、当社は直ちに外国貿易緊急対応メカニズムを起動しました: 1. 即時コミュニケーション:2時間以内に、顧客とのビデオ会議を手配し、ボタンの問題の具体的な症状、発生率、およびテスト環境を詳細に記録し、技術分析のために問題のあるサンプル30セットを返送するよう顧客に要求しました。同時に、48時間以内に暫定的な解決策を提供することを約束しました。 2. 技術的ブレークスルー:サンプルが送られた後、技術チームは直ちに包括的なテストを実施しました。熱重量分析(TGA)と機械的性能テストを通じて、問題の主な根本原因が2つあることが判明しました。まず、顧客のモデルのボタンの取り付け隙間が従来のサイズよりもわずかに小さいこと。当社の元の配合シリコーン(ショアA 50度)の硬度は一般的な基準を満たしていますが、高頻度押下時の変形回復能力が不十分です。次に、インドの一部の地域では周囲温度が比較的高く、元の配合における耐高温性添加剤の割合が、その極端な使用シナリオに完全には適合しておらず、高温下でのシリコーンゲルの弾性が低下していること。ぼやけた文字は、顧客がPUコーティング保護を明示的に要求しなかったため、従来のレーザー彫刻プロセスでは高頻度摩擦に耐えられないことが原因です。 3. 解決策の出力:技術チームは、テスト結果に基づいて24時間以内にターゲットを絞った改善計画を開発します:① シリコーン配合を調整し、元のベースに適切な量の酸化セリウム耐熱添加剤を追加し、シリコーン硬度をショアA 48度に微調整し、反発性能と耐高温性の両方を考慮します。② 生産プロセスを最適化し、ボタンエッジに二次トリミング処理を施し、顧客モデルの取り付け隙間との完全な適合を確保します。③ 追加のPUコーティングプロセスを追加して、文字の耐摩耗性を向上させます。このプロセスアップグレードは、顧客のコストを増加させません。④ 改善されたサンプル100セットを緊急に製造し、国際速達便でインドに発送し、5日以内の納品を保証します。   問題解決と信頼構築 改善版のサンプルが納品された後、直ちに厳格なテストが実施されました。2000回の連続押下後も反発の遅延はなく、80℃の恒温下に48時間置いても変形はありませんでした。摩擦テスト後も文字は鮮明なままでした。顧客は、解決策のタイムリー性と有効性を高く評価し、残りの注文の生産要件を直ちに提案しました。 顧客の懸念を完全に払拭するために、当社は同時に2つの付加価値サービスを採用しました:① 詳細な配合調整レポートと、第三者試験機関が発行した高温および耐摩耗性試験レポートを提供します。② 改善版の製品の保証期間を通常の6か月から12か月に延長することを約束します。同様の問題が発生した場合、無条件で無料で交換します。同時に、生産部門はスケジュールを調整し、元の20日間の生産サイクルを12日に短縮し、顧客が可能な限り早く生産ラインの運用を再開できるようにしました。   取引と長期的な協力 2025年3月、改善されたシリコーンボタン5000セットが正常に納品され、すべて顧客の完全な検査に合格した後、市場に投入されました。その後のフォローアップ調査により、当社のシリコーンボタンを搭載したコーヒーマシンは、インド市場で肯定的なフィードバックを受け、ボタンの故障率は0.5%未満であることが明らかになりました。 当社の効率的な問題解決能力と責任あるサービス姿勢により、当社は年間長期供給契約(年間30000セットの購入を予定)を締結しただけでなく、当社のパートナーである別の小型コーヒーメーカーメーカーを当社に推薦しました。当社の外国貿易ウェブサイトの事例センターを訪問した後、顧客は最初の2000セットのシリコーンボタンの調達協力契約に迅速に達しました。   事例の洞察 外国貿易協力において、製品の問題へのタイムリーな対応は、初期の見積もりよりも顧客の信頼を獲得することができます。特に、インドのような新興市場の顧客にとっては重要です。効率的なアフターサービスソリューションは、長期的な協力を確立するための鍵です。 2. カスタムシリコーンゴム製品は、顧客の実際の使用シナリオを十分に考慮し、さまざまな地域の環境特性(高温、高湿度など)に応じて製品配合を最適化し、「万能ソリューション」によって引き起こされる問題を回避する必要があります。 外国貿易ウェブサイトの事例センターにおける実際の問題解決事例は、企業の技術力とサービスレベルを示すための重要な担い手であり、潜在的な顧客の協力への懸念を効果的に軽減し、コンバージョン効率を向上させることができます。
ロシアの機械会社でシリコンゴムキーボードの注文
ロシアの機械企業とのシリコーンラバーキーパッド注文事例   グローバルな貿易統合において、すべての成功した注文は、国境を越えた信頼と協調的な相乗効果の証です。この協力事例は、有名なロシアの産業用制御機器メーカーと当社とのシリコーンラバーキーパッドに関するもので、相互の成功を達成するために、地域的および技術的な課題を克服した優れた例として際立っています。   顧客需要の最初の出現 主要な工業国であるロシアは、製造業、特に産業用制御機器の分野で活況を呈しています。これらのデバイスは、耐久性と応答性が機器の動作安定性とユーザーエクスペリエンスに直接影響する高性能シリコーンラバーキーパッドに大きく依存しています。 ロシアの顧客は、エネルギーや製造などの分野向けの産業用制御パネルの製造を専門とする地元の主要企業です。彼らは、当社の国際貿易ウェブサイトを通じて当社のシリコーンラバー製品について知り、すぐに問い合わせメールを送信しました。メールでは、彼らのニーズを明確に指定していました。それは、極低温環境(ロシアの厳しい冬には-40℃という重要な要件)に耐えることができるシリコーンラバーキーパッドのバッチでした。さらに、長期的な使用を保証するための高い耐摩耗性と、正確な操作のための正確な触覚フィードバックも要求しました。また、自社の機器組み立てスケジュールを遅らせないために、40日以内に商品を受け取りたいという、タイトな生産スケジュールも強調しました。   詳細なコミュニケーションと正確な調整 顧客からの問い合わせを受け取った後、当社のビジネスチームはすぐに連絡を取りました。言語の壁の可能性を認識し、すべての技術的な詳細が正確に伝えられるように、ロシア語と英語の両方に堪能な営業担当者をコミュニケーションのリーダーに任命しました。 議論の中で、顧客の産業用制御パネルの特定のモデルと実際の作業シナリオ(キーパッドがほこりや時折の湿気にさらされるかどうかなど)について深く掘り下げました。これにより、最適なシリコーン材料(低温耐性を強化した高性能配合)を推奨し、製品仕様(キーサイズや感圧など)を確認することができました。 当初、顧客は当社のキーパッドが超低温で安定した性能を維持できるかどうかについて懸念を抱いていました。これに対応するため、キーパッドの応答性、弾性保持、およびさまざまな低温レベル(-20℃、-30℃、-40℃)での構造的完全性に関するデータを含む詳細な製品テストレポートを提供しました。また、製品品質を検証するために、関連する国際認証文書(ISO 9001やCEなど)も共有しました。さらに、顧客を当社の生産ワークショップのリアルタイムビデオツアーに招待し、高度な成形設備と厳格な品質管理プロセス(原材料検査から最終製品テストまで)を紹介しました。これにより、顧客は当社の生産能力と品質保証システムを直感的に理解し、彼らの疑念を効果的に解消することができました。   問題点の解決と合意の形成 さらなるコミュニケーションの中で、顧客は重要な要件を提起しました。それは、産業用制御パネルの独自の設計により、シリコーンラバーキーパッドをカスタムで変更する必要があるということでした。具体的には、パネルのインターフェースに合わせてキーレイアウトを調整し、オペレーターの利用習慣に合わせて触覚フィードバックを最適化することでした。このカスタム要件は、当社の生産の複雑さを増しましたが、当社の技術的なカスタマイズ能力を示す機会も提供しました。 当社の研究開発および技術チームは迅速に対応しました。顧客から提供された2D/3D図面とパラメータ要件に基づいて、カスタムキーパッド金型の設計を完了し、2日以内に最初のサンプルバッチを製造しました。その後、サンプルは信頼性の高い国際宅配便サービス(透明性を確保するための追跡可能な物流ルート付き)を介して顧客に発送されました。 サンプルを受け取った後、顧客は低温性能テスト、10,000サイクル摩耗テスト、触覚フィードバック評価を含む厳格なテストを実施しました。結果は彼らの期待を完全に満たしました。その後、両当事者は注文数量(キーパッド5,000セット)、単価、支払い条件などの詳細について交渉しました。顧客の緊急のタイムラインを考慮し、当社の生産スケジュールを調整し、この注文をワークショップで優先し、追加の人員を割り当てて40日以内の納品を確実に行いました。最終的に、両当事者は正式な契約にスムーズに署名しました。   スムーズな納品と信頼の獲得 生産プロセス全体を通じて、当社は契約要件と国際品質基準を厳格に遵守しました。シリコーンラバーキーパッドのすべてのバッチは、原材料スクリーニング、半製品テスト、最終製品性能検証の3回の検査を受けました。また、顧客には、注文状況をリアルタイムで追跡できるように、週ごとの生産進捗状況の更新(生産ラインの写真と短いビデオを含む)も提供しました。 38日目(合意された締め切りより2日前)に、安定性と冬の遅延を回避する能力のために選択された陸海複合物流ルートを介して、完全に検査されたキーパッドをモスクワの顧客の倉庫に発送しました。商品を受け取った後、顧客は製品品質(特に低温耐性)と完全なパッケージに高い満足感を示しました。 この成功した協力は、長期的なパートナーシップの強固な基盤を築きました。顧客は当社を「シリコーンラバーキーパッドの推奨サプライヤー」として正式にリストし、新しいシリーズの産業用制御機器向けのカスタムキーパッドの開発を含む、協力の拡大を表明しました。
シリコン製品が高温にさらされると溶けますか?
高温にさらされたときにシリコン製品が溶けるか? 日常生活や産業分野で広く使用されているポリマー材料として,シリコンは,キッチン用具の人気の選択肢となっています.医療機器高低温耐性,無毒性,環境に優しい特性により,電子アクセサリー,および他のシナリオ高い温度にさらされたときにシリコン製品が溶けるかどうかについては常に疑問がありますこの記事では,材料の特性,温度抵抗範囲,使用シナリオ,シリコンの注意事項の次元からこの問題を包括的に分析します.業界データと実用的なケースと組み合わせた.   1シリコンの材料特性:高温耐性シリコンの主な成分は二酸化シリコンで 安定した分子連鎖構造と強い凝結を持っていますこの特性により,シリコンは高温環境で分解や化学反応に弱い普通のプラスチックとは異なり,シリコンは非常に高の溶融点を持ち,理論上は2000°Cを超える温度で溶け,日常使用ではそのような極端な温度はめったに見られない.高温下でシリコンはまず脱水処理を受けますが,この過程で核構造は損傷しません.プラスチックのように溶けるため 毒性物質を 変形させたり放出したりしません例えば,食品グレードのシリコンは,分解したり有害物質を生成したりせずに250°C以下で長時間使用できます.その他の製品. 2シリコン製品の温度耐性範囲:シナリオによる分析シリコン製品の耐熱性能は,種類と用途によって異なるが,主に以下の3つのカテゴリーに分けられる.普通のシリコン: 温度耐性は通常 -40 °C から 160 °C の範囲で,シリコンアクセサリー,プレゼントなど,通常の温度または低温環境に適しています.このタイプのシリコンが長時間高温にさらされている場合衰えることを加速させるかもしれませんが 溶けません食品用シリコン: 耐熱範囲は-40 °Cから250 °Cまで拡張され,調理,焼肉,その他のシナリオでの高温に耐えることができます.シリコンスパトルは230°C以下では安全で,開いた炎 (ガスストーブなど) と短期間接触してもすぐに損傷しない.しかし,長時間直接加熱を避ける必要があります.特殊な高温耐性シリコン: 耐熱添加物を加えたり,特別な処理を用いたりすることで,耐温は300°C~350°C,さらにはそれ以上に達する.この種のシリコンは,通常,航空宇宙や産業用密封などの極端な環境で使用されます電子部品のトレイなど 3高温での使用シナリオにおける注意事項:誤解を避けるシリコン製品には高温耐性が優れているが,実際使用においては,以下の詳細を注意すべきである.露天の炎に直接接触しないこと.シリコンは簡単に溶けないが,直接の炎で加熱すると,局所温度が高くなり,変形またはコック化を引き起こす可能性があります.例えば,シリコンのショベルは,長い間消されていないガスストーブに置くべきではありません..高温の持続期間を制御する: 温度抵抗範囲が標準を満たしても,高温への長期的曝露は,シリコンゲルの老化を加速させる可能性があります.250 °C以上の環境で,焼肉模具を2時間以上継続的に使用すると,使用寿命が損なわれる可能性があります..適合する製品を選択します.劣質のシリコンは,その組成の不純物のために温度抵抗が低下している可能性があります.製品が食品級または医療級の基準を満たしていることを確認し,温度耐性ラベルを確認する必要があります..使用シナリオを区別する:通常のシリコン製品 (電話ケースなど) は高温環境には適していません.食品グレードのシリコン製品や特殊シリコン製品は,そのラベルに基づいて対応するシナリオに基づいて選択する必要があります.. 4産業用事例:高温下での安全慣行キッチン用具: シリコンのスパトル,パン造形,その他の製品は,230°C以下では安全で,炊飯器を傷つけません.例えば,実験室での検査で,食品用シリコンスパチュラが,有害物質を放出せずに250°Cのオーブンに30分間置かれた後も,無傷のままだったことが示されました..医療分野: シリコンカテーテル,義肢などには厳格な高温消毒プロセスが必要です.医療用シリコンは高温蒸気消毒に耐える 120 °Cから180 °C 変形や毒素の放出なしに.産業用密封:エンジンの密封ストリップには特殊な高温耐性シリコンが使用され,設備の安定した動作を確保するために300°C以上の環境で長時間動作することができます.   シリコン製品は高温環境では簡単に溶けないし,温度耐性は材料の種類と使用シナリオに依存する.普通のシリコンは室温環境に適しています食品用シリコンは調理や焼肉の必要を満たすことができ,特殊シリコンは極端な高温に対応できます.高温の期間を制御する材料科学の進歩とともに シリコンの耐熱範囲と応用シナリオは拡大し続けます生活と産業にとって より安全な解決策を提供すること.

2026

01/14

シリコン製品の臭いを最も迅速かつ効果的に除去する方法は?
新しく購入したシリコン製品、例えばシリコン製の食器、おもちゃ、スマホケースなどから、独特の臭いがすることがあります。品質の良いシリコン製品の臭いは、多くの場合、製造過程で残った微小分子物質に由来し、無毒で無害ですが、不快な臭いは使用感を損なう可能性があります。今日は、シリコン製品の臭いを取り除くための、迅速かつ効果的な方法をいくつかご紹介します。   (1) 物理的な臭い取り方法 1. 換気方法:これは最も基本的で簡単な方法です。シリコン製品を、ベランダや窓際など、風通しの良い場所に置き、自然の風で臭いの蒸発を促進します。通常、2~3日間の換気で、臭いは大幅に軽減されます。シリコン製の食器やスマホケースなどは、すべてこの方法で処理できます。 2. 日光曝露方法:日光に含まれる紫外線は、消毒と殺菌だけでなく、シリコン製品内部の空気循環を促進し、臭いの揮発を助けます。ただし、直射日光に当てる時間は厳密に管理し、長時間放置することは避けてください。シリコンの表面が劣化したり、変色したりする可能性があります。例えば、シリコン製のおもちゃは1~2時間日光に当て、時間が来たらすぐに回収してください。 3. 煮沸浸漬方法:まず、洗剤でシリコン製品を洗浄し、表面の汚れや油汚れを取り除きます。次に、約2時間ほど熱湯に浸し、最後に取り出して自然乾燥させます。この方法は、シリコン製の調理器具やカップなど、耐熱性の高い製品に有効です。例えば、新しく購入したシリコン製の蒸し器マットを熱湯に浸すと、臭いが大幅に軽減されます。   (2) 化学的な臭い取り方法 1. 白酢拭き取り方法:白酢を薄めてから、きれいな柔らかい布に浸してシリコン製品の表面を拭き、その後、きれいな水で洗い流します。白酢の酸味は臭い分子を中和し、臭いを取り除く目的を達成します。シリコン製のキーボード保護フィルムやマウスパッドなどは、この方法で拭き取り、消臭できます。 2. 歯磨き粉研磨方法:歯磨き粉を濡れた綿布に絞り出し、シリコン製品の表面を円を描くように磨きます。泡立ったら、約1分間磨き続け、最後にきれいな水で洗い流します。歯磨き粉の洗浄成分と研磨粒子は、臭いや汚れを効果的に除去でき、シリコン製の装飾品など、ほとんどのシリコン製品に適しています。   (3) 専門的な臭い取り方法 市場には、シリコン製品専用の消臭剤があります。使用する際は、製品の指示に従い、消臭剤をシリコン製品の表面に均等に塗布またはスプレーし、しばらく置いてからきれいな水で洗い流し、乾燥させます。この方法は、臭いの強いシリコン製品に有効ですが、信頼できるメーカーが製造し、安全基準を満たしている消臭剤を選択することが重要です。

2026

01/12

シリコン製品に塵が蓄積する現象の原因は?
ことわざにもあるように、メリットがあればデメリットもあるものです。完璧な製品はなく、基本的にすべてに欠点や弱点があります。シリコーン材料は、家庭用品において私たちの日常生活の一部を占めています。埃の付着は、シリコーン製品のより一般的な欠陥の一つです。シリコーンメーカーが製造したばかりの製品でさえ、埃を引き寄せる現象がよく見られます。したがって、これは業界全体で共通の問題であり、多くの製品の欠点の一つと考えることができます。主な理由は、材料の独特な特性にあります。埃を引き寄せる能力に影響を与える主な要因は何でしょうか? 吸着は、シリコーンゴム材料に固有の特性です。シリコーンゴム業界では、防カビ、乾燥剤、吸湿などの機能があります。高活性吸着特性はシリカに固有のものであり、周囲環境から微細な埃を自動的に吸着します。主な理由は、シリカの物理的材料が陽極性であることです。シリコーンゴムの日用品に加えて、多くの無機シリコーン製品の補助材料および複合材料としても使用されています。ただし、吸着に対して重要な反応機能を持つ架橋剤とは異なり、シラノール基が完全に破壊されると、吸着能力は低下または消失します。それでも、さまざまなシリコーンゴム製品は、次のような他の外部要因の影響も受けます! 材料の硬度が埃の吸着に影響を与える理由は、主に添加される異なる架橋剤が、さまざまな吸着強度をもたらすためです。硬度の低いシリコーン製品は、埃が付着しやすくなります。材料の主成分であるシランカップリング剤のコストは、製品の硬度が低いほど高くなるため、結果として吸着強度は大きくなります。硬度の高い製品も一般的に同じ問題を抱えていますが、その吸着強度は低硬度のシリコーン製品ほど強くありません! 材料の中では、シリコーンオイルも吸着強度に影響を与えます。精製プロセス中に材料に含まれるシリコーンオイル成分が多いほど、表面の粘着性が高くなり、結果として製品への埃の付着度が高くなります。この現象は、主に吸着強度の問題ではなく、表面のシリコーンオイルが製品をより粘着性にするためであり、それが自然に埃の吸着につながります。 次に、金型の問題です。シリコーンゴム製品メーカーの異なる金型表面は、製品の埃を吸着する能力に異なる影響を与えます。金型表面はマットと研磨された鏡面とに分けられるため、マット金型は通常、粗いマットと細かいマットにさらに分けられます。異なるマット表面は、製品の埃を引き寄せる能力にさまざまな影響を与えます。最も粘着性の高い表面は、表面に隙間や砂穴がない研磨された鏡面です。シリコーン独自の吸着能力と相まって、自然に埃の付着問題につながります。 埃の付着問題の主な理由は、材料の固有の特性と、シリコーン加工メーカーが直面する管理上の問題です。しかし、プロセスの洗練と技術の進歩を通じて、シリコーン製品への埃の付着を防ぐためのさまざまな方法が開発されています。現在、ほとんどのシリコーン製品は、オイルスプレー、静電ゴム材料、表面コーティングプロセスなど、埃の吸着を防ぐための表面処理を受けています!

2026

01/08