シリコーンゴムが熱精錬などの過程で有毒ガスや発がん性物質を発生・放出するかどうかは、広範な国民的議論を呼び、住民の間にはパニックを引き起こすことさえありました。専門家による説明の後、完全に心配なく、ゴム製品は安全で無毒ですので、安心してご使用いただけます。
関連専門家によると、ゴムと添加物を均一に混合し、熱精錬を行うシリコーン混合のプロセスは、物理的な混合プロセスに属します。シリカゲル原料と成分は均一に分散され、まるで「饅頭」を蒸すときの「麺」のようで、化学反応、発がん性物質、有毒ガスを生成することはありません。通常、ゴム混合プロセス中には、ゴム材料自体の物理的な臭いが伴いますが、これは有毒ガスや発がん性物質ではなく、シリコーン製品の安全性を確保します。1980年代から1990年代にかけて、欧州連合（EU）をはじめとする国々は、一連の環境法規制を発布しました。シリコーン製品に使用される原料は、グリーンな代替とアップグレードを実現しました。潜在的な有毒・有害原料は廃棄され、無毒・無害な環境添加剤とシリコーン原料に置き換えられ、ゴム混合プロセスにおける有毒・有害物質を源から遮断しています。専門家はさらに、ゴム混合プロセス中に発生するシリコーンの臭いは人体に無毒であるものの、多くの人が不快に感じると指摘しています。したがって、臭いの影響を軽減するために、密閉型ミキサーなどの高度な設備や、排ガスを適切に浄化するための比較的密閉された空間を生産プロセスで使用することが推奨されています。
さらに、シリコーン製品の製造は、リアルタイムの監視と注意を必要とする複雑なプロセスです。機械的要因と人的要因に加えて、製品の品質に影響を与える2つの重要な側面があり、中間検査プロセスは、製品の主要な品質問題を検出して解決するためのノードです。したがって、機械の正常な運転を維持し、良好な金型品質の状態を保ち、成形オペレーターと品質検査員の操作スキルを継続的に強化し、品質意識を向上させることは、生産上の欠陥を減らすための効果的な対策であり、シリコーン製品工場にとっても大きなメリットとなります。
