液体のシリコーンは耐熱性一種の無毒高弾性の適用範囲が広いthermosetting材料である。固体高温加硫させたシリコーン ゴムと比較されて、よい流動率、速い加硫、より安全でより環境に優しいがある、で十分に食糧条件を満たすことができるのは液体の接着剤。これらの条件に加えて、液体のシリコーン プロダクトによい柔らかさがあり、硬度は柔らかい特徴のために人工的な人間の臓器、医学のシリコーンの箱のパッドで広く利用されている、等10-40海岸A.に達するそれことができる。
LSRは触媒としてプラチナが付いている2液体急速な加硫材料である。それは射出成形、多く、急速な加硫および反復的な機械生産によって作り出すことができる。そのプロダクトによい熱安定性、冷たい抵抗および優秀な電気絶縁材の特性がある。それは燃焼の間に有毒物質を作り出さない。但し冷却されたとき、LSRのの高い拡張係数が原因でいつ熱されて拡大するが、わずかに縮まる。従って、部品はシリコーン ゴムによる型の正確な側面差益を維持できない。それに重要な熱拡張の特徴がある、収縮率は2から4% （加硫温度は150 ℃である）であり、シリコーン ゴムに圧縮の変形の特徴がある。
さらに、治されたLSRは金属表面に付き易い。一般的なdemoulding技術はイジェクター ピン放出および空気放出を含んでいる。液体のシリコーンは接着剤およびBの接着剤に分けられ、2の比率は量的な装置との1:1である。、注入の管を注入した後、射出成形は遂行される。液体のシリコーンは熱いランナー型に一度だけの鋳造物、無駄およびオートメーションの利点を達成できないシリコーン プロダクトを作るために注入される。
