ご存知の通り、シリコーンは、耐熱性、耐寒性、化学的安定性に優れた特性を持つことから、キッチン・家庭用品、電子機器、自動車などの分野で好んで使用される素材となっています。その鍵は、高い耐熱性能にあります。
シリコーンの耐熱性は、ポリジメチルシロキサンのユニークな分子構造に由来します。主鎖のSi-O-Si結合エネルギーは、一般的なゴムのC-C結合エネルギーよりもはるかに高く、熱安定性は非常に優れています。また、分子鎖には柔軟性があり、有機側基との結合によって保護効果を生み出し、高温環境下での分解や変形を困難にし、長期間にわたって良好な弾性を維持することができます。
耐熱性の観点から、シリコーンは複数のグレードに分類できます。一般的なシリコーンは、-60℃から200℃の温度範囲で長期間使用でき、短期的には250℃までの高温に耐えることができます。改良された耐熱シリコーンは、キッチン用品や一般的なシールなどの一般的なシナリオのニーズを満たすことができます。その長期耐熱性は200℃から250℃に向上し、短期的には300℃に達することができます。自動車エンジンや高温蒸気装置などの産業用途に適しています。特殊耐熱シリコーンは、ベンゼン、フルオロシリコーンで改良したり、セラミックを充填したりすることができます。その長期耐熱性は250℃から300℃に達し、短期間のピークは350℃を超えることもあります。航空宇宙や消防設備などの極端な高温条件に対応できます。さらに、シリコーンの実際の耐熱性は、原料の純度、製造プロセス、使用環境によっても影響を受けます。高品質のシリコーンは、二次加硫プロセスによって耐熱安定性をさらに向上させ、高温での変形や臭いの問題を軽減できることは注目に値します。
