シリコンシールリングは,現代産業における欠かせないシール要素として,優れた高温耐性,耐腐蝕性,抗老化性,その他の特性で,機械に使用される,標準仕様の作成は,製品の性能のみに関係しているのではなく,商品の互換性や使用効果にも直接影響します.
1サイズ仕様
シリコンシールリングのサイズは,選択および使用プロセスにおいて主要な考慮事項です. 一般的に,シリコンシールリングのサイズは,内径,3つの主要なパラメータを含みます.外径と厚さ市場では,一般的なシリコンシールの内径は1mmから1200mm,外径は2mmから1500mm,厚さは0.5mmから40mmです.シリコンシールO リング,U リング,V リングなどのサイズ仕様も異なります.例えば,O リングの内径と外径は1mmから1200mmまであります.厚さは0から.5mmから12mm;Uリングの内径と外径は2mmから1200mm,厚さは1mmから20mmでよい.
さらに,シリコンシールリングのサイズ仕様は,国際基準,業界基準,企業基準の複数の制約の対象となります.日本標準アメリカ標準や他の国際規格には,ID1のようなOリングのサイズに関する詳細な規定があります.801.90ID2801国内企業は,独自のニーズに応じて,より詳細な仕様を策定することができる.したがって,シリコンシールリングを選択する際には,特定のアプリケーションシナリオとニーズに応じて選択する必要があります.関連基準を参照してください.
2材料の要求
シリコンシールリングの材料の要求も 厳格ですシリコンシールリングは,要求事項を満たすシリコンゴム材料でなければならない.高温耐性,腐食耐性,老化耐性といった特性を持つ必要があります.シリカゲル材料の物理的および化学的性質は,使用要件にも満たさなければならない.さらに,製品の安全性と環境保護を保証するために,シリコン材料も 適切な試験と認証を通過する必要があります食品認証やRoHS環境保護の指令などです
3性能要件
シリコン密封器の性能要件も標準仕様の重要な部分です.シリコンシールリングは一定の圧力に耐える必要があります耐磨性,耐疲労性,機械的強度が高く,厳しい環境では,シリコンシールがシール性能と安定性を保てる必要があります雨,雪,湿度,オゾン,太陽紫外線,その他の外部要因の影響を受けない.シリコンシールリングは,設備の安全な操作を確保するために,電気隔熱と炎阻害性も良さなければならない..
4生産とテスト
シリコンシールの製造過程も 厳格な基準とプロセスに従います 原材料の準備から製剤,ゴムカレンダー,鋳造,表面処理から製品品質検査とパッケージ化まで製造過程では,シリコンシールリングの様々な性能試験も行わなければなりません.サイズ検査など製品が標準要件を満たしていることを確認するために,外見の検査,物理性能の試験,などを行います.製造者は,高品質の製品と高品質のサービスを提供するために,健全な品質管理システムと販売後のサービスシステムを確立する必要があります..
シリコンシールリングの標準仕様は,サイズ,材料,性能などの多くの側面をカバーしています.これらの規格の開発と実施は,シリコンシールが性能と使用効果を保証するだけでなく,また,様々な分野での広範な応用も促進する.
