シリコン製品は現在,様々なプロセスがあり,異なる製品には異なるプロセスが必要で,ほとんどの製品はスクリーンプリントプロセスを避けることはできません.シリコン産業だけでなくプリントが必要とする多くの製品パターンは 板印刷作業員によって完成されますスクリーン印刷マットには多くの才能があり,多くの産業で広く認識されているため2つの成分からなる液体シリコンと硬化剤の色ペストを使って 必要なスクリーンプリントの色を作りますそしてスクリーンプリントマシンでスクリーンプリントプロセスを完了しますシリコンゴム産業では,その目的はフォントの彫刻で製品の外観のパターンを実現することです.例えば,私たちの一般的なシリコンボタンはそのうちの1つです.
シリコン印刷には 優れた特性があり 流動性が良く 粘着粘度が高く 低温に耐性がある耐候性と老化性能が良さ製品パターンはより3次元で感じられます スクリーンプリントパターンはまた,優れた剥離強度,耐磨性,明るさを持っています高低温に耐えるシリコン製品の製造過程でシリコンスクリーン印刷プロセスで注意を払う必要がある詳細は?
シリコンのボタンやシリコンの保護用袖などに表示される.製品インクはシート印刷マットのためにより重要です質の高いインクはパターンの質を向上させ,長時間使用後には色が消える製品もあります.1シリコン製品の焼却温度はシリコンプリントの後,シリコン製品の耐磨性が低いため,シリコン製品の焼却温度は低すぎ,時間が短すぎます.文字は数回使った後に曖昧になる; 2,シリコン製品の表面に影響を与えるシリコン印刷インクの質があまりにも劣っている. 3,シリコン製品の表面が汚れている.シリコンとスクリーンプリンタインクの吸着防止登場人物が消えた
