シリコンシールリングは,長期粘着と金属圧迫で,シリコンシールリングが反発しないような頻繁なストレスの後,ストレスの現象はありません.3つの角度でシリコンシールリングの維持と長期使用方法について説明します.
あるシールが,老化現象の影響で,酸素,熱,光などの厳しい環境で長時間使用され,相歪みが生じる.シリコンシール環境と時間材料や製品が長寿を維持し,弾力性が影響されないかを考慮する必要があります.一般的にこれらの3つの側面からスタートします.
シリコンシールリングの環境温度
使用過程で,様々な高低気温は,製品に影響を与える主要な要因です.シリコン材料は高温200度~-40度以上も受容できますがシリコンシールリングの老化が加速するので,温度が高くなるほど,商品の変形が大きい.そして,シリコン材料の最大の力変形は,一般的に40%以上で,完全に作業性能を失う低温で使用すると,適度に圧縮と拉伸度を増やすことが推奨されます.低温で使用すると,商品の死死,変形,破裂の現象に注意を払う必要があります..
シリコンシールリングの張力度
シリコンシールリングの主要動作能力の1つであるシリコン製品の生産では,製造者は,対応する牽引強度材料と使用条件の様々な硬さを選択します.需要の長期的繰り返し使用のために,高張力シリコン材料の加工生産を選択することができます.時間が経つにつれ製品の成長を防ぐため,製品の性能に影響を与えるためシリコンゴムの長時間操作により,ケースの使用の拉伸範囲を超えては,しばしば製品がリラックスして,緊張を失うことになります.作業の干渉の拉伸度を下げるのに十分な条件でシリコン材料の変形に影響する最大の要因であるため,作業圧を減らすことは,シールリングを維持するための最良の方法です.
シリコンシールリングの原材料の選択
さらに,高品質の材料が製品の性能に使用され,高張力性や高硬度性があるほど製品品質が向上します.
