シリコンゴム製品の角度裂けと模具結合裂けは,製品の悪い現象に深刻な問題を起こします.プレート vulkanisation プロセスでは,製品のエッジクラッキング現象は,正常になりましたこの理由から,多くのシリコンギフトは,低硬さ,円弧形,円筒形の条件下では,エッジが割れる傾向があります.シリコンゴム製品とその解決策のいくつかの原因を要約しました!
細い硬さの場合は,シリコンゴムのギフトが特定の弧を持っているため,上と下の死去時,模具の中央と内側に一定のギャップがあります最も一般的な製品は低硬度円形製品なので,主な理由は模具の精度が誤っているため,模具加工中のCNC修正とツール補償.
原材料の流動性はあまりにも低く,原材料の硬度も低いため,シリコンとビニルシリコンオイルを加えるとエラーが発生します.機械そのものの時間温度と圧力の調整と組み合わせた固化速度が安定していないため,機械と模具の温度が上昇または低下すると,商品は,しばしば爆発と膨張の現象が現れますしかし,機械の温度と時間を調整すると,サイクルが形成され,製品爆発は永久に解決できません!
解決法: 上部と下部の模具の間のギャップは,模具加工過程で最小限に抑えることができます.製造過程でシリコンゴム製品の製造者が通常の vulkanisation 生産を維持することができます.混合過程では,原料の混合程度と火化程度を増加させ,可能な限り原料を均等に混合する必要があります.生産と加工の過程でしかし,この場合は,機械の温度は,製品が割れなくなるまで,端が爆発するときに,機械の温度を下げる必要があります.シリコンギフトの爆発現象を制御する最良の方法は,機械の正常な動作を維持することです模具内外で正常で安定した状態に保ちます
固化時間が長すぎたり短すぎたりすると,製品が現れる可能性があります.シリコンゴム製品の低硬度が形作りの際に適切に制御されていない場合シリコンゴム製品では,その辺が割れる.なぜ低硬度シリコンゴム製品には割れる辺があるのでしょうか.爆発の辺をどう対処するのでしょうか.シリコンゴム製品の問題を解決する方法について エッジXiao エッジ爆発.
シリコンゴム製品
低硬度 (約30度) のゴムは,鋳造過程で泡などの欠陥に易い.シリコンボディの色または半透明の色である場合,シリコンゴム製品に多くの白い斑点が見えます解決法: 模具の温度を上昇させ,適正に模具の温度を上昇させます.泡や白い斑点の欠陥が解決しますシリコンの端が割れ始めると 破裂するので 絶え間ないループが生じます 模具の温度が上昇すると 破裂します模様の温度が下がると溶液シート
鋳造物 の 模具 の 温度 を 低下 さ させ,空気 収納 (泡) や 白い 斑点 が 悪い 場合,固化 期間 を 延長 し て ください.シリコンゴム製品が爆発しないまで,鋳造温度は大幅に低下する必要があります模具の温度を4~5度下げるだけで 問題を解決できるとは思いません
排気流量と周波数は十分に制御され,排気頻度は可能な限り小さい.可能な限り排気流程は可能な限り短くなければならない.
添加された火化剤の量は適切に減少させることができる.
低硬度トリダcnID製品では,多くの要因が縁爆発を引き起こし,いくつかの例外的な要因も縁爆発を引き起こします.例えば:ゴムの重量制御が悪い (重すぎると端が爆発する)2つ目は,長時間生産プロセスでは,材料や角が不足しているため,合理的な重さで制御すると,縁の爆発の可能性が減少します.適正にカビの温度を下げる必要があります特定の温度範囲内に保たれるように (間歇性がない場合,模具の温度を一定の範囲内に保たなければなりません).シリコンゴム製品の生産プロセスは複雑な生産プロセスですより多くの解決策については,プロの説明を参照してください Dibotridnaゴム製品メーカー!
