シリコン材料をよく知らない消費者は,シリコンゴム製品の物理硬さについて,曖昧な理解を持っているかもしれません.商品のサイズはほとんど変わらず同じですシリコン,ゴム,その他の原材料は,それぞれ固さや柔らかい特性を持っています.,なぜシリコン材料は世界中の様々な産業に 適用されるのでしょうか? その優れた硬さです
異なるシリコン製品には,シリコンメーカーからのシリコンシールとシリコンアクセサリーなどの性能とプロセス要件が独特です.最も適したポリマーを選択できます粘着性,密封性,衝撃吸収性,防水性,硬と柔らかい性質の観点から油耐性を達成するために,マッチされ,合理的に混合されます.硬と柔らかい物質の物理的性質は,製品配列と原材料と密接に関連しています公式のデバッグは様々なパフォーマンス差と機能をテストすることができます. だからハードウェアとソフトウェアのデバッグは,まだ慎重で細心の注意を払う必要があります.そうでなければ,ハードウェアやソフトウェアのエラーは必ず問題を引き起こす可能性があります.!
シリコン材料の耐張性が良いことは誰もが知っているし,耐張性の指標は製品の硬さと柔らかさに依存する.シリコンゴム製品の製造者は,一般的に約20~80度の硬さを持っています硬さが低くなるほど, 張力強度は高くなります. 一般的には約300%に達し, 最低は約20%に達します.シリコン製品の構造と形状に依存しています.
シリコンガム材料は ストレスや他の要因により 撕裂を経験しますこれはすべてのゴム材料の避けられない現象の一つですストレスクラッキングによる裂け目や裂け目が,シリコンゴムが従来の硬さを使用しているため,損傷現象のわずかな割合を占めています.基本的には 裂け目や骨折の現象はありません硬度が高い材料は,割れ口の拡散により裂けやすい.
シリコン加工メーカーによる vulkanisation 生産手順では,シリコン加工の材料の強度と硬度が重要になります.混合ゴムのシリコン分子重量が大きいほど指定された長さ張力を得るためには,小分子重量を持つ材料では,交差結合密度が適切に増加することができる.シリコン材料の密度を増やすことで,製品の硬さが張力強さに影響することを防ぐことができます.
