シリコン製品は 優れた物理的特性があるため あらゆる分野で広く使用されています化学的安定性及び環境保護特性日常生活における食器や水杯の蓋から,電子製品の保護用袖やシールリング,医療分野におけるカテーテルや機器アクセサリーまで,シリコン製品はどこにでもありますしかし,シリコン製品をカスタマイズしたい顧客にとって,一般的な問題は最低注文量の問題です. では,シリコン製品のカスタマイゼーションの一般的なMOQはどのくらいですか?
シリカジェル製品 パーソナライズされたMOQ要件
カスタマイズされたシリコン製品のMOQは静的ではなく,製品複雑性,模具コスト,生産プロセスと製造者の方針一般的に,カスタマイズされたシリコン製品の最小注文量は数百個から数千個までです.しかし,具体的な数は実際のニーズに応じて交渉する必要があります..
製品の複雑性
製品複雑性は,MOQに影響する主要な要因の1つです.カスタムシリコン製品の構造が複雑である場合,例えば複数の部品,細い質感,または複雑な模具構造を含む場合,模具の開発と生産コストは それに従って増加しますこれらのコストを分散させるために,製造業者はしばしばより高いMOQを設定する.逆に,単純な構造と低模具コストのシリカジェル製品では,MOQは比較的低くなります.
模具コスト
シリコン製品の生産のためのコアツールであり,そのコストは,製品の生産コストと最低注文量を直接決定します.模具の開発コストは高い特に複雑な模具の場合です.したがって,模具コストが製品価格に与える影響を減らすために,製造者は通常,模具コストの分配に高いMOQを設定します.模具技術の進歩と 市場競争の激化顧客の最低注文値を減らすために,一部のメーカーも模具共有またはリースサービスを提供します.
生産技術
生産プロセスもMOQに影響する重要な要因です.シリコン製品の生産プロセスには,注射鋳造,挤出,カレンダーなどの方法が含まれます.生産効率とコストがそれぞれ異なります例えば,注射鋳造プロセスは,複雑な構造と高精度要求のシリコン製品の生産に適しています.しかし生産効率は比較的低い圧縮プロセスは,長いまたは管状のシリコン製品の生産に適しており,生産効率が高いため,MOQは比較的低い可能性があります.
シリコン製品のカスタマイゼーションの MOQ を減らす方法
シリコン製品の最低注文量を減らしたい顧客は,次の側面から始めることができます.
適切な製造者を選ぶ: 豊富な生産経験と先進的な生産設備を持つ製造者を選ぶ. これにより生産コストと最小注文量制限を削減できます.
製品デザインを最適化: 製品デザインを最適化することで,製品構造を簡素化し,模具開発コストを削減し,MOQを削減します.
批量購入:条件が許容する場合は,他の顧客やパートナーとの購入を検討して,批量購入のMOQを減らすことができます.
長期間の協力: 製造業者と長期間の協力を確立し,継続的かつ安定した注文を通じて単一の注文のMOQ要件を削減します.
