シリコン製品は非常に一般的な製品タイプであり,世界の多くの人々がシリコン製品を使用します.シリコン製品は,プロのシリコン製品メーカーによって生産されていますシリコン製品の製造には,一連のプロセスを経て,原材料をシリコン製品に変換します.
現在,電子チップの統合材料と精密金属シートのために,それは不可欠です.そして,これに加えて,製造プロセスでは,製品品質と効率の面で大きな利点があります.
現在,多くのシリコンゴムプラグやシリコンフットパッド,超薄薄のシート製品が パンシングプロセスを選択しますその主な利点は,一定の精度と処理効率を取ることです.主に固体型模造プロセスに使用され,通常,パンチングプロセス製品の使用は効率に注意を払う必要があります.製品の主な加工方法は,鋭い刃物を通して,主要ボディの原始端からシリコンプラグを切ること.
初期段階では,模具の加工方法に注意を払う必要があります. 一般的に,シリコン製品模具の自己切断エッジは増加します.しかし,パンチ位置は予約されています.初期段階では,パンシング方法に従って加工されていない場合,順序よく切断効果は達成されません.
シリコン製品 切断加工の注意事項
1. シリコン製品全体のパーツをパンシングカラーに入力します. 模様の上部と下部は,自動と手動パンシングに分かれています. 通常,より高精度でより高圧のパンシングマシンは,より良い製品品質を持つでしょう.
2質を決定するために,製品の構造に従ってパンシングプロセスで,平面パッククラスのみであれば,パンシング精度は基本的に影響を受けません.しかし,円弧や逆閉部がある場合位置が標準でない場合,パンシングのオフセット現象が容易になります.
3, パンシングダイの質は非常に重要です,通常,パンシングダイは主に表面の鋭い刃に依存します,ナイフの刃が衝突によって損傷した場合,切断された製品には自然に影響があります通常は,銅,アルミニウム,鋼のマートを使用することができます. 加工数が大きい場合,大きいパンチングマシンを使用することが推奨されます 処理はより良いです.
4, 模具の位置は非常に重要です,通常,サンプル中に長い時間調整調整を行う必要があります.シリコンゴム製品が比較的薄い場合2回以上のパンチが必要なら,あなたは模具の圧力と固定装置の精度に注意を払う必要があります.
