1つのシリコーンのキーボードに環境保護、無毒で味がなく、よい伸縮性がある;
2つ、耐久性の高温抵抗、変形および他の特徴は、長い間使用することができない;
3つの滑らかな出現は、強く、である実質の緑の環境保護プロダクト感じる;
4つは、混合される白黒、2色、3色および他の色をすることができる;
5つは、宝石類のロゴ テキストおよびパターンのテキスト、パターンまたは組合せのどちらである場合もある。
シリコーンのキーの工程
ケイ素は主要な原料としてシリコーン ゴム プロダクトの形成プロセスそして生産の形成によって高温加硫させたゴムである。
終了するシリコーンのキーは次のプロセスによって行く必要がある:
最初に、原料の準備（また混合の接着剤、物質的な準備、等を呼んだ）:未加工接着剤の混合、色の一致、原料の重量の計算、等を含んで;
2、鋳造物を治す（またオイルの鋳造物を呼んだ）:高温治癒の後の高圧治癒装置を使用して、固体鋳造物へのケイ酸ゲルの原料;
3のピーク（別名処理、ぎざぎざ、等）:型から取除かれたケイ酸ゲル プロダクトは無用のぎざぎざ、穴の残骸と、取除かれる必要がある関連付けられる;現在、企業で、このプロセスはまた完全に、ある工場である完了するべき有用な穿孔器手で完了する;
4. スクリーンの印刷:このプロセスはケイ酸ゲルのキーボードの英国の手紙そしてアラビア数字のような表面のパターンが付いているあるケイ酸ゲルのキーボードだけで、使用される。キーを作動させるためにユーザーを促進することは頻繁に対応する位置の携帯電話のキーボードに相当してスクリーン印刷に必要対応する特性である;
5の表面処理:空気銃との塵取り外しを含む表面処理;
6のオイルの注入:通常の州のケイ酸ゲルのキーボードは空気の塵を吸収して容易である特定の粘着性がある。だけでなく、塵を防ぐことができるまた感じを保障するために吹きかけなさいシリコーンのキーの表面の感じオイルの薄層に;
7. 他:他のプロセスは他の材料および部品の落ち、ラジウムの切り分け、P+Rの統合、最大限に活用された包み、そしてアセンブリ接着剤のようなビジネスによるシリコーンのキーボードによって、与えられるある付加的な機能が含まれている。
