シリコン製品が放出に適さない場合 どうしたらいいか:
シリコン製品の製造過程で シリコン製品の放出は 最も重要なステップです難解な解体の問題が非常に深刻ですシリコン製品の生産効率を深刻に影響する場合は,どのように難解なリリースの問題を解決する?
1表面処理
シリコン製品の鋳造型は,油圧鋳造機の前に清掃されるべきで,特にちょうど卸された新しい模具は,最初に砂吹きする必要があります.
菌糸体の洗浄剤を 選択してください
砂吹きした模具は,模具を敷く前に十分な温度まで加熱し,形づくりに十分な時間前に放出剤を噴霧する必要があります.
電気塗装模具は樹脂砂を含む砂吹きはできないことに注意する.
2噴霧処理
シリコン製品の鋳造過程では シリコン製品は 模具のどっち側に粘着したり 模具のスプレーに粘着したりしませんが 時には粘着するのが困難です
溶液:スプレーボトルまたは他の清潔な水をスプレーしてください. 製品が粘着することを望む場合は,スプレーした後,製品が粘着することを望む場所に粘着します.
3模具の温度調整
表面の温度が 175°C,下部の温度が 165°Cである場合,形を取り上げると,通常は下型に固まってしまいます..
簡単に言うと,シリコン製品が解き放たれるのが難しい場合,解き放たれる剤をよりよい解き放たれる剤に置き換えないでください.放出剤の使用量や使用頻度を増やす過剰な放出剤は,簡単に模具の表面に汚れを引き起こし,光は製品の外観に一定の影響を及ぼすでしょう.放出剤の使用量が過剰である場合も,後のスクリーンプリントに影響します.上記方法があまり良くない場合は,材料の調理時に適切な量の内部放出剤を追加することを検討できます.しかし,それは製品の追加コストを増加させるでしょう.
シリコン製品を迅速に解放する方法
シリコン 製造 業 者 は,一 日 に より 多く の モジュール を 製造 する こと が でき ます.それ に 伴う 費用 は 少なく なり ます.シリコン カーブ の 単位 価格 が 低ければ低く なるほど,価格 の 優位性 が 明らか に なり ます.シリコン製品工場 ベギット シリコン製品解き放題速度を向上させるため,シリコンの袖は,これらの方法があります.
1素質を精製し,放出剤と迅速固化剤を加えた後,シリコンコーティングの流動性はより強くなります.そしてオリジナルの200秒のシリコンケースは 同じ温度と圧力で 鋳造時間を30%短縮できます.
2機械の温度と圧力を調整する. 通常,温度が高くなるほど,シリコンカーブの形成時間が速くなります.しかし,あまりにも高温は,また爆発的な縁の状況を生産します.
3. 機械の排気量を減らす,排気死去上下,模具の速度が遅い. シリコンジャケットが特に複雑でない場合,排気量は2倍削減できます.
4シリコン製品工場は 模具に懸命に働き,数個の放出缶を開いて,残りの材料を外に出させなければなりません.各模具の出力を高めるために大きな模具にいくつかの穴を開くことを選択することができます.
