1. 原料管理
ゴム製原料の貯蔵の場所は残骸きれい、オイル、乾燥させておかれなければ、ならない;夏の高温の間の涼しく、換気された場所の店。
すべてのゴム製材料が貯えられる前に、ゴム製原料の出現、硬度および湿気は点検され、記録され、アーカイブされなければならない。確認の後で、生産は遂行することができる。自然な、合成ゴムに含水率のような非常に低水分が、ある。湿気が余りに高ければ1%に（典型的な価値は0.20%~0.40%MCである、含水率はより低い）、生産および形成プロセスの重大な影響がある。
ゴム製原料は20~25cmおよび壁の上の30cm地面の上の貯えられるべきである。
2. 倉庫管理
完成品の倉庫は湿気、べと病、電光および汚染から保護される。ゴム製 プロダクトを貯えた場合、壁からの30cm、地面からの20~25cm分類され、置かれる、べきで、明らかな分類の印がある。
倉庫の温度そして湿気は必要メモリを満たさなければならない。もし可能なら、除湿器を持っていることはよい。
透明なシリコーンの管
ゴム製部品のプロダクト指示に従う店。支払能力があるオイル、潤滑油および他の固体材料が付いている直接日光、熱、湿気および接触を避けなさい。保管温度は0と25℃の間に一般にある。
適切な換気。屋外の温度か湿気は屋内より高いとき、換気のためのWindowsを開けることは適切ではない。
そして最初にの原則に従って、最初に。
3. 交通機関管理
容器車に荷を積んだ場合、タイヤが交通機関の間に湿気およびべと病によって影響されないことを確認するのに容器車の中のホックの乾燥したdesiccantの適切な量を使用しなさい。
