1熱圧プロセスの簡潔な紹介
ホットプレッシングは,主に高温と高圧を用いて固体シリカゲル原材料を望ましい形に変換するシリカゲル製品の生産における一般的なプロセスである.このプロセスは複雑で,温度などのパラメータを正確に制御する必要があります製品品質と性能を保証する圧力と時間
2熱圧するプロセス
原材料の調製: 適切なシリカジェル原材料,通常は乳白なブロックを選択します. 製品要件に応じて,固化剤 (熟化剤) や他の添加物を追加します.主色など光粉,リンゴなど
ゴム混合: 準備された原材料と添加物をゴム混合機に入れる.通常,ゴム混合時間は約30分です.この段階では,原材料と添加物の均質な混合が保証されます.
切断材料:混合したシリカゲル原材料は,後続の熱圧を容易にするために必要なサイズに切断されます.
覚醒: 切断されたシリカジェル原材料を目覚めスタックに,通常約8時間放置します.このステップは,原材料の空気泡を脱出させ,完成品のコンパクト性を保証します.
ホットプレス製:
発覚したシリカジェル原料を ホットプレス火化器の模具に
通常 130°C から 160°C の 温度 まで 模具 を 温める.
圧力をかけ,シリカゲルで模具の穴を埋めます.
特定の圧力を保持してシリカゲルが完全に火化されるようにする.
バルカン化:熱圧の同時,シリカゲル原材料はバルカン化され,安定したゴムのような物質を形成します.
検査: 鋳造後のシリコン製品は,外見,サイズ,性能などの検査を含む厳格な品質検査を行う必要があります.
縁の除去:合格製品が模具から取り除かれ,余分な原材料の縁と残留物質は取り除かれます.
処理後: 製品要件に応じて,表面油注入,印刷,彫刻,その他の後続加工.
最終検査:すべての加工後の製品の最終検査は,各製品が品質基準を満たしていることを確認するために行われます.
梱包:合格した製品は梱包され,出荷準備が整っています.
