"火化"とは,加熱または照射の条件下で,原ゴムとゴム内の火化剤が化学反応を起こします.そしてポリマーの線形構造が マクロ分子の三次元ネットワーク構造に交差してゴムの物理機械的特性や他の特性も根本的に変化する.
工業生産では,火熱化交叉結合反応は,通常,温度,時間,圧力の特定の条件で完了する.この状態は vulcanization の 3 つの要素と呼ばれます vulkanisation 条件の生産において,正しい vulkanisation 機器の選択と加熱介質の選択は, vulkanisation プロセスにおける重要な技術的内容である.
vulkanisation の過程で,ゴム材料の性質は,異なる物理的および機械的性質のために試験品の異なる vulkanisation 時間を取ること張力強度,固定伸縮力,弾性等がピークに達した後, vulkanisation time が延長され,その値が低下することが見られます.硬さは変わらず. 伸縮と恒久的な変形の性質は, vulkanisation 時間とともに徐々に減少します. 最低値に達した後, vulkanisation はゆっくりと増加します.熱耐性などの他の特性耐磨性や腫れ耐性は 固化時間が長くなるにつれて 改善されます
ゴム (天然ゴムを例として) のいくつかの主要な物理的および機械的性質の一般規則は以下のとおりである.
1固定伸縮力
ゴムが火熱化されていない場合,線形分子は互いに自由に流れるので,プラスチック範囲ではニュートン式ではない流出特性を示します. vulkanisation の 程度 が 深まる と,, 流量自由が小さくなり,固定長さの伸縮に必要な変形力は大きくなり,これを"恒常伸縮ストレス"と呼びます.
2張力強度
柔らかいゴムの張力強さは,最大値が現れるまで,交差結合の度合いが増加するにつれて徐々に増加します.張力強度は平面上では急激に低下します大量の硫黄が含まれるエボナイトでは,張力強度は減少し,その後エボナイトレベルに達するまで上昇します.
3伸縮
ゴムの長さは交接度が上がると徐々に減る.
4圧縮による永久変形
圧縮性恒久性変形は,交差結合度が上昇するにつれて徐々に減少する.圧縮永久変形が徐々に増加します.
5柔軟性
ゴムの弾力性は,マクロモレキュルの柔軟な鎖部分のマイクロブロウニア運動位置の逆転性変化から生じる.この性質の存在により,小さな外力によってゴムが大きく変形します.
プラスチック状態では ゴム分子の移動は不可逆ですが ゴム分子が交互に結合すると 互いに相対的な位置が決まります復元する傾向が強いしかし,交差結合の度合いが増加し続ける場合,変形後のマクロ分子のリセット傾向は,過剰な相対安定性により減少する.したがって,炭化ゴムに硫黄が多すぎると弾性が弱まり,弾性が弾性から硬体弾性へと変わります
6硬さ
vulkanisation の開始後, vulcanized ゴム の硬さは急速に増加し,正の vulkanisation ポイントで最大値に達し,その後基本的には恒定です.
7抗腫れ
溶液にゴム分子が入り 溶液にゴム分子が入り 溶液にゴム分子が入り溶媒がゴムに施すオスモティック圧がゴム分子の凝結量よりも大きいときのみ腫れが起こる.
8透気性
カーボン・クロスリンクの程度が上がると,ネットワーク構造の空白は徐々に減少します.抵抗が増加したため,ガスがゴムを通り抜けて拡散する能力が弱まります完全に火化されたエラストーマーと不十分な火化よりも優れている.
9耐熱性
熱耐性は陽性火化で最高です
10耐用性がある
vulkanisation の開始後,耐磨性は徐々に増加し,ポジティブな vulkanisation の最高レベルに達します.低硫黄 と 過剰硫黄 の 両方 は 耐磨 性 に 害 を 及ぼし ます硫黄過剰は影響が少ない
