1. 原料管理
ゴム製原料の貯蔵の場所は残骸きれい、オイル、乾燥させておかれなければ、ならない;夏の高温の間の涼しく、換気された場所の店。
すべてのゴム製材料が貯えられる前に、ゴム製原料の出現、硬度および湿気は点検され、記録され、アーカイブされなければならない。資格を確認した後、生産は遂行することができる。自然な、合成ゴムに含水率のような非常に低水分が、ある。湿気が余りに高ければ1% （典型的な価値は0.20%~0.40%MCであり、含水率はより低い）、生産の鋳造物プロセスの重大な影響がある。
ゴム製原料を貯えた場合、それは地面からの20~25cmおよび壁からの30cm以上はずである。
2. 倉庫管理
完成品の倉庫は湿気、べと病、電光および汚染から保護される。ゴム製 プロダクトを貯えた場合、コード、地面からの20~25cmの、壁からの30cm位置に分類され、置かれるべきで、明らかな分類の印がある。
倉庫の温度そして湿気はプロダクトの必要メモリを満たすべきである。条件が除湿器と最も設備が整っていれば。
ゴム製部品のプロダクト指示に従う貯蔵は、直接日光、熱、湿気を避け、支払能力があるオイル、潤滑油と連絡しないし、他の固体材料、保管温度は0-25℃の間に一般にある。
適切な換気。屋外の温度か湿気は屋内より大きいとき、換気のための窓を開けることは適切ではない。
先入れ/先出しの原則に従って倉庫に最初に入り、出なさい。
3. 交通機関管理
容器のトラックに荷を積んだ場合、タイヤが交通機関の間に湿気およびべと病によって影響されないことを確認するのに容器のトラックの中のホックの乾燥した容器のdesiccantの適切な量を使用しなさい。
